מכונות
אתה נמצא כאן: בַּיִת » מכונות » מכונות ליצירת גלילים לבנייה » מכונה ליצירת גלילי צינור » מכונה ליצירת גליל צינורות פלדה מתומן

טְעִינָה

שתף ל:
כפתור שיתוף בפייסבוק
כפתור שיתוף בטוויטר
כפתור שיתוף קו
כפתור שיתוף wechat
כפתור שיתוף linkedin
כפתור שיתוף pinterest
שתף את כפתור השיתוף הזה

מכונה ליצירת גליל צינור פלדה מתומן

פרודוקטיביות גבוהה ושירות לאחר המכירה הטוב ביותר. ציוד ברמה גבוהה. צוות מנוסה. תהליך חדיש. איכות מעולה
זמינות:
כמות:
  • 40*40 מ'מ

  • BMS

פרופיל ציוד

מכונה ליצירת גלילי צינורות פלדה מתומנת, מתוכננת לתפוקה תעשייתית מתמשכת, היא הפתרון הסופי לייצור צירי דלתות תריס גלילה כבדים, מערכות מתקדמות לדלתות מוסך ואביזרי רכב או אופנוע מיוחדים. מסגרת גוף הפלדה הכבדה H450 מספקת בסיס מוצק ללא רעידות, ומבטיחה שכל צינור מתומן יוצא בדיוק ממדי מוחלט. המפעילים יבחינו מיד בפעולה החלקה והשקטה של ​​מערכת הילוכים ומערכת הנעת השרשרת המעובדת במדויק. מצופה בגימור תעשייתי כחול, שחור וכתום, הציוד לא רק נראה מקצועי על רצפת המפעל אלא גם עמיד בפני בלאי יומיומי. על ידי שילוב הדמיית יצירת תלת מימד מתקדמת במהלך שלב התכנון, המכונה מבטיחה משטח ללא רבב וללא שריטות על כל סליל פלדה מגולוונת המעובד, ועומדת בדרישות האסתטיות והמבניות הקפדניות של פרויקטי בנייה מודרניים.

תצוגת פרופיל ליצירת גליל צינור מתומן

מכונת צינור פלדה מתומן מבט צדדי

תיאור המוצר

צדדיות ובטיחות הם הליבה של קו העיצוב הזה. מתוך הכרה בכך שדרישות הפרויקט משתנות, מכונה זו מציעה יכולות תאימות והתאמה אישית יוצאות דופן. באמצעות מערכת חילופי כלים יעילה ביותר בסגנון קסטה, קו ייצור יחיד יכול להיות מוגדר מחדש במהירות לייצור גדלי צינור מתומן מרובים - כולל פרופילים של 40 מ'מ, 60 מ'מ ו-70 מ'מ. גמישות זו משפרת באופן דרסטי את ההחזר על ההשקעה עבור מתקני ייצור, ומבטלת את הצורך ברכישת מכונות נפרדות למפרטים שונים.

מערכת החלפת כלי עבודה בסגנון קסטה

יתר על כן, המערכת כולה בנויה לפי תקני CE בינלאומיים, וכוללת כיסויי הגנה מקיפים על כל רכיבי ההולכה ומנגנוני עצירת אזעקת חירום הממוקמים אסטרטגית כדי להבטיח בטיחות מלאה של המפעיל ברצפת המפעל. השלמות המבנית מובטחת על ידי מסגרת פלדה H450 כבדה, הסופגת רעידות תפעוליות ושומרת על יישור לאורך שנים של שימוש מתמשך. הטבלה שלהלן מתארת ​​את המפרט הטכני המדויק המניע את יחידת הייצור האמינה הזו.

לֹא.              פרמטרים עיקריים                  פרמטרים של טחנת יצירת גלילים
1. עובי חומר

0.5-0.6 מ'מ

תחנות גיבוש

20 מעמדים

2.

רוחב האכלה 

בהתאם לציור

מסגרת גוף H450


3. חומר יישום

סלילי פלדה מגולוונת


עובי דופן צד

Q235 t 18 מ'מ

4.

תקן חשמל

380V/50HZ/3PH

קוטר פיר 45#פלדה, φ75 מ'מ
5.

מכשיר חיתוך מסור פניאומטי


להב חיתוך פלדה במהירות גבוהה


כוח מנוע ראשי

11KW

6. חוזק תשואה

350Mpa

בורג ברגים כיתה 8.8 
7.

מהירות גיבוש 

6 מ'/דקה

רוחב יעיל

בהתאם לציור

8. מערכת בקרה מערכת בקרת PLC   מַכבֵּשׁ

45#, מחרטות CNC, מצופה כרום קשיח



9. מנוע להורדת מהירות סדרת K צבע מכונה 

כחול+שחור+כתום

10. חומר בדיקה

BMS יספק את הגודל של חומר האכלה לרכישה שבועיים לפני בדיקת המכונה

פרטי תצורת המכונה

זרימת עבודה תפעולית

רצף הייצור מתוכנן לטיפול בחומר נוזלי וללא הפרעות. מהזנת הסליל הראשונית ועד הערימה הסופית, כל שלב מסונכרן כדי למנוע צווארי בקבוק ולהפחית בזבוז חומר. התהליך מתחיל ב-de-coiler, שבו סלילי פלדה מגולוונת נפרקים בצורה חלקה. לאחר מכן החומר עובר דרך מכשיר פילוס מדויק, המבטיח שטוחות מושלמת לפני הכניסה לתחנת הניקוב המוקדמת. כאן, חורים נחוצים מוטבעים במרווח מדויק. הטרנספורמציה של הליבה מתרחשת במפעל לייצור גלילים, שם 20 עמדות יצירה מוצקות מעצבות בהדרגה את הפלדה השטוחה לפרופיל מתומן מושלם. לאחר היווצרותו, המסור הפנאומטי פורס את הצינור לאורך המדויק שתוכנת במערכת בקרת ה-PLC, ומותיר קצה נקי וללא קוצים. לבסוף, הצינורות המתומנים המוגמרים מחליקים על מתלה היציאה, מוכנים לאריזה מיידית או להרכבה לתוך דלתות תריס גלילה.

De-coiler --- התקן הרמה --- ניקוב קדם --- טחנת גליל --- חיתוך מסור --- מערכת בקרת PLC --- יציאת מתלה

הדמיית זרימה תפעולית

רכיבי מכונה

1. De-coiler ידני: סט אחד

קיבולת: MAX.3 טון; רוחב האכלה: מקסימום. 600 מ'מ, טווח מזהה סליל 508±30 מ'מ

כדי להתאים למגבלות תקציב מגוונות ולדרישות אוטומציה, קונים יכולים לבחור בין דה-קוילר ידני אמין זה או לשדרג לגרסה הידראולית מלאה. שתי האפשרויות מבטיחות הזנת סליל יציבה ללא טלטלות, ושומרות על שלמות פני השטח של חומר הגלם.

יחידת דקוילר ידנית

2. מכשיר הרמה ומכשיר ניקוב מראש

למעלה ארבע למטה שלוש סה'כ שבעה גלילים מכשיר יישור. תפסיק לחבוט.

קטע זה משטח את הפלדה המגולוונת בלחץ עצום, מסיר סט סליל ומבטיח שהחומר נכנס לקטע היוצר בצורה ישרה לחלוטין. יחידת הניקוב המוקדמת פועלת בדיוק חד, ומותירה קצוות חורים נקיים מוכנים להרכבה מיידית.

התקן פילוס וניקוב מראש

תקריב תחנת חבטות

3. מפעלי גלגול קרים

עם מנחה חומר האכלה, מסגרת גוף עשויה ריתוך לוח פלדה H450, כרסום/ליטוש. עובי דופן צד: 18 מ'מ.

רולים מיוצרים מ-45# , מחרטות CNC, מצופה כרום קשיח; קוטר פירים = φ75 מ'מ , עיבוד מדויק. הנעת ציוד ושרשרת , 20 שלבים ליצירת . מנוע ראשי=11KW , בקרת מהירות תדר.

מהירות גיבוש: כ. 6 מ'/דקה.

כל הברגים בדרגה 8.8 (במפעלים זולים משתמשים בדרגה נמוכה 4.8) כדי להבטיח תיקון הדוק של מבנה המכונה וחיים ארוכים במהלך זמן העבודה של המכונה.

אומנות הליבה זורחת כאן. כל רולר עובר השחזה מדויקת קפדנית ומטופל בציפוי כרום קשיח 0.05 מ'מ, המבטיח עמידות מרבית בפני שחיקה ואפס נזק לציפוי המגולוון. מערכות הנעה אופציונליות של גיר או שרשרת זמינות כדי להתאים לדרישות מומנט ספציפיות.

מדור גלגול קר מרווח

4. מכשיר חיתוך מסור פניאומטי

עם מכשיר חיתוך מסור; עצור כדי לחתוך; חומר להב חיתוך: להב חיתוך מפלדה במהירות גבוהה. אחריות לביצועים: החיתוך צריך להיות חלק לאחר התאמה.

קונים יכולים לבחור בין חיתוך הידראולי סטנדרטי או תצורת מסור מעופף במהירות גבוהה. להב הפלדה המהיר חותך את הפרופיל המתומן עם צליל חד וברור, ומותיר קצה נטול קוצים שאינו דורש גימור משני.

פירוט מנגנון חיתוך

5. מערכת בקרת PLC

שלוט בכמות, אורך חיתוך אוטומטי. בשילוב עם: PLC, מהפך, מסך מגע, מקודד וכו'.

PLC: Delta(מותג טייוואן) | מהפך: דלתא(מותג TAIWAN) | מסך מגע: WEINVIEW(מותג טייוואן) | מקודד: Omron (מותג יפני) | תחתית מתג, אור חיווי, ספק כוח, ממסר ביניים, מגע AC, ממסר תרמי: שניידר אלקטריק (מותג צרפת) | מתג אוויר: LG-LS (מותג קוריאה).

סובלנות לחיתוך-לאורך≤±1 מ'מ. מתח בקרה 24V.

הפעלת המכונות המורכבות הללו היא פשוטה להפליא. מסך מגע PLC המשולב במיוחד מאפשר התאמה מיידית של אורך ואצווה. יתר על כן, המכונה מצוידת בגלגלי יד מסומנים דיגיטלית ובסולמות התאמה, מה שמנמיך באופן דרסטי את עקומת הלמידה עבור מפעילים חדשים ומצמצם את זמני החלפת הפרופיל לדקות בלבד.

ממשק לוח הבקרה של PLC

6. יציאה מתלה

לא מופעל, 2 יחידות.

שולחנות האאוט הסטנדרטיים ללא חשמל תופסים בבטחה את הצינורות המוגמרים. עבור פעולות בנפח גבוה יותר, ניתן לשלב מערכת הערמה אוטומטית כשדרוג אופציונלי, ולצמצם עוד יותר את העבודה הידנית.

יציאה מתלה עבור צינורות מתומנים

תצוגת מוצר מוגמר

המפרטים והתמונות לעיל הם רק לעיון, המדויק אולי שונה מעט וצריך להתייחס למכונה.

אריזה ומשלוח

שיטת אריזה: הגוף הראשי של המכונה עירום ומכוסה בניילון פלסטיק (כדי להגן על אבק וקורוזיה), נטען במיכל ומקובע בהתמדה במיכל המתאים על ידי חבל פלדה ומנעול, מתאים להובלה למרחקים ארוכים.

אנו מבינים כי לוגיסטיקה בינלאומית דורשת היערכות קפדנית כדי להבטיח שההשקעה שלך תגיע במצב בתולי. לפני העטיפה, כל משטחי המתכת החשופים של גוף המכונה הראשי מצופים בקפידה בשמן נגד חלודה ברמה תעשייתית. הציוד כולו מכוסה היטב על ידי סרט פלסטיק עבה ועמיד כדי להגן מפני אבק, לחות ואוויר מלח מאכל במהלך מעבר אוקיינוס. לאחר הטעינה למכולת המשלוח, מסגרת הפלדה הכבדה H450 מעוגנת בהתמדה לרצפת המכולה באמצעות חבלי פלדה בעלי חוזק גבוה ומנגנוני נעילה מיוחדים. שיטת אריזה מקיפה זו מנטרלת לחלוטין את תנועות הגלגול וההתנדנדות של הובלה למרחקים ארוכים, ומבטיחה שקו יצירת הגליל יהיה מוכן להתקנה מיידית ולבדיקה ברגע שהוא מגיע למתקן שלך.

אריזת מכונות וטעינת מכולות

אבטחת מיכל משלוח

תנאי סחר

  • כמות הזמנה מינימלית (MOQ): 1 סט
  • זמן אספקה: כ-45 ימי עבודה
  • נמל הטעינה: נמל שיאמן
  • סוג תשלום: לפי T/T או לפי L/C
  • שווקי ייצוא: מיוצא בהצלחה ליותר מ-50 מדינות ואזורים, כולל טייוואן, בריטניה, צרפת, סינגפור, יוון, אוסטרליה, ארה'ב, מקסיקו, ברזיל, צ'ילה, בוליביה, טרינידד, ישראל, ערב הסעודית וכו'.

חטיבת הייצוא המנוסה שלנו מטפלת בכל התיעוד והתיאום הלוגיסטי, ומבטיחה תהליך רכש יעיל עבור קונים גלובליים המשקיעים בטכנולוגיית הגלילים שלנו. אנו מציעים מבני תשלום גמישים, ומקבלים גם T/T וגם L/C כדי להתאים לפרוטוקולים הפיננסיים שלך. עם זמן אספקה ​​סטנדרטי של כ-45 ימי עבודה, אנו נותנים עדיפות לדייקנות מבלי להתפשר על שלבי הבדיקה הקפדניים שלנו לפני המשלוח. טעינה מהנמל האסטרטגי של שיאמן מאפשרת לנו לאבטח נתיבי שילוח יעילים ברחבי העולם. טביעת הרגל הגלובלית הנרחבת הזו מהווה עדות לאמינות הציוד שלנו ולמחויבות שלנו להצלחת הלקוח בטווח הארוך.

אריזה מוכנה לייצוא גלובלית

סקירת מפעל 03 מרווח

פרטי מפעל 04

קו ייצור תצוגה מלאה באנר של החברה


סקירת מערכת גיבוש גלילים מלאה

באנר תחתונה של החברה

קוֹדֵם: 
הַבָּא: 

מוצרים קשורים

אודות BMS
BMS Machinery הוקמה בתחילה בשנת 1992. בשנת 2017, הפכנו לחברים ב-XIAMEN BMS GROUP והשקענו 8 מפעלים, 6 מרכזי עיבוד שבבי וחברת מבנה פלדה אחת בסין, המשתרעת על פני שטח של יותר מ-30000 מ'ר.
צור קשר עם BMS

   כתובת משרד: 1002, אחוזת Hualun International No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. מיקוד: 36110 4
כתובת המפעל: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (מיקוד: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    טחנת גלילים

מפיץ טורקיה: 
מכונות מתכת DCB
כתובת: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. סוק. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
אינטרנט:  www.dcbmachine.com
זכויות יוצרים © 2022 BMS Machinery