מדפים מכונת גיבוש גלילים אופקיים

מדפים מכונת גיבוש גלילים אופקיים

ייצור רכיבי חיזוק אופקיים הוא שלב קריטי בהקמת מערכות אחסנה בטוחות, קשיחות וכבדות. הציוד המיוחד שלנו ליצירת גלילים מתוכנן להשתלב בצורה חלקה בפתרונות הלוגיסטיקה והאחסון הרחבים יותר שלך. על ידי הפיכת סלילי פלדה מגולוונת גולמית לתומכים מבניים בעלי צורה מדויקת, ציוד זה מבטיח שכל מתלה מחסן שהורכב יוכל לעמוד ביכולות עומס עצומות. אנו מבינים שרכש תעשייתי דורש אמינות וסובלנות מדויקת; לכן, המערכת שלנו בנויה לספק תוצאות עקביות וניתנות לשחזור, המתאימות באופן מושלם לדרישות הנדסיות מורכבות של מתקנים.

I. יתרונות ליבה ותכונות מכונה

• פונקציית ניקוב מקוונת משולבת להתקנה נוחה: הפעולה הקצבית והעוצמתית של יחידת הניקוב ההידראולית יוצרת חורים נקיים וללא קוצים ישירות על קו הייצור הרציף. זה מבטל את הצורך בעיבוד משני, מאיץ משמעותית את קצב התפוקה שלך ומבטיח שכל סד אופקי מתיישר בצורה מושלמת במהלך ההרכבה הסופית של מתלה המחסן.

• הגלילים מרובים לאחר מיכון עדין עם פלדת תבנית Cr12Mov (=D2=SKD11), וטיפול בחום HRC 58-62, לעבודה ארוכה יותר מ-10 שנים: כשאתה נוגע במשטח הבוהק והמדויק של הגלילים האלה, אתה מרגיש את העמידות ברמה התעשייתית. עיבוד תרמי קפדני זה מבטיח עמידות בפני שחיקה יוצאת דופן מפני חיכוך מתכת מתמשך, המתרגם להפחתה דרסטית בעלויות התחזוקה והחזר יוצא מן הכלל על השקעה במשך עשור של שימוש רב.

• תכנון הנדסי בטייוואן, מנוע סרוו+ הנעת הילוכים ליצירת דיוק גבוה, חיי שירות של מכונה יותר מפי שניים מזה של מכונות זולות אחרות באינדיאנים וסיניים: הקשיבו לזמזום החלק ורטט נמוך של תיבת ההילוכים. מערכת הנעה מתקדמת זו מבטיחה כי יריעת המתכת מתקדמת ביציבות מוחלטת, מונעת החלקת חומר ושמירה על שלמות מימדים קפדנית לאורך אלפי מטרים של ייצור.

• מכירות חמות בפיליפינים ובאינדונזיה: הציוד הוכיח את אמינותו האיתנה באקלים טרופי תובעני ולחות גבוהה. המארזים החשמליים החזקים והרכיבים העמידים בפני חלודה מבטיחים פעולה ללא הפרעה, מה שהופך אותו לנכס מהימן עבור הרחבות מתקנים ברחבי דרום מזרח אסיה.

• שירותי התאמה אישית והנדסה בלעדיים: מעבר למפרטים הסטנדרטיים, אנו מספקים ייעוץ הנדסי אחד על אחד. אנו יכולים להתאים את פרופילי הגליל ופורני האגרוף כך שיתאימו לשרטוטי הפרופיל הקנייניים שלך, דרישות סובלנות מדויקות ותקציבי פרויקט ספציפיים, כדי להבטיח שהמכונה הסופית מתאימה באופן מושלם למערכת האקולוגית הייחודית של הייצור שלך.

II. מפרט טכני ותצורות גמישות

חוֹמֶר	חומר ישים	GI (יריעת פלדה מגולוונת)
	עובי החומר	0.6-1.0 מ'מ
	עם חוזק תנובה	235-345MPa
מְכוֹנָה	מסגרת בסיס	H פלדה מסוג
	חומר רולר	Cr12Mov (=D2=SKD11)
	תחנת רולר	12 שלבים
	קוטר פיר	ф40 מ'מ
	מהירות עבודה	בערך 15-20 מ' לדקה
מַחתֵך	סובלנות לחיתוך	≤±1 מ'מ
	חוֹמֶר	Cr12MoV ( = SKD11 Steel )
כּוֹחַ	מנוע ראשי	4KW
	מנוע משאבה לחותך	5.5KW
	מֶתַח	220/380/415/480V- 60/50Hz/3Ph --יש לאשר
מערכת בקרת PLC	מהפך:	שניידר אלקטריק / סימנס / DELTA (מותג טייוואן)
	מסך מגע:	שניידר אלקטריק/סימנס/WEINVIEW (מותג טייוואן)
	קוֹדַאִי	OMRON (מותג יפני) או KOYO (מותג יפני)

תצורות אופציונליות גמישות

כדי להתאים ליכולות ייצור משתנות ותוכניות הוצאות הון, אנו מציעים אפשרויות תצורה בעלות התאמה גבוהה. מתקנים המכוונים לאוטומציה מירבית יכולים לבחור ב-decoilers הידראוליים ובתיבת הילוכים פרימיום, מה שמבטיח שסלילי פלדה מגולוונת כבדים יטופלו תוך התערבות ידנית מינימלית. לחלופין, עבור פעולות המתעדפות עלות-יעילות ראשונית מבלי להקריב את הדיוק של יצירת הליבה, דה-קוילרים ידניים והנעי שרשרת כבדים מספקים פתרון אמין במיוחד. יש לך גם את הגמישות לבחור רכיבי בקרת חשמל ממותגים בינלאומיים מובילים כמו שניידר, סימנס או דלתא, מה שמבטיח אינטגרציה חלקה עם פרוטוקולי התחזוקה הקיימים במפעל שלך.

III. תצוגת רכיבי מכונה וזרימת עבודה אוטומטית

עדים ליעילות המסונכרנת של קו ייצור אוטומטי לחלוטין. התהליך מתחיל במכשיר מדריך ההאכלה, שמיישר בקפידה את גיליון ה-GI הנכנס. שלב ראשון קריטי זה מונע סחף של חומר, ומבטיח שהפלדה תיכנס ישרה לתחנות הניקוב והצורה, דבר חיוני לשמירה על השלמות המבנית של סוגרי המדפים הסופיים.

בעקבות ניקוב מקוון מדויק, החומר נכנס ללב המערכת: מכונת יצירת הגליל הראשית בעלת 12 השלבים. כאן, גלילי Cr12Mov מעצבים בהדרגה את הפלדה בכוח עצום, אך פועלים עם נזילות מבוקרת. לבסוף, חותך הפוסט, תוך שימוש בלהבי פלדה SKD11, גוזר את הפרופיל שנוצר לאורכים מדויקים עם סובלנות חיתוך של ≤±1 מ'מ, ומשאיר קצה נקי מוכן להרכבה מיידית.

IV. פרופילים מוגמרים ויישומי מדפים במחסן

הערך האולטימטיבי של ציוד זה טמון בשלמות המבנית של הפלטה האופקית שהוא מייצר. פרופילי הפלט, שנועדו לעבד יריעות פלדה מגולוונת (GI) בעובי של 0.6-1.0 מ'מ וחוזק תפוקה של 235-345MPa, מציגים מאפייני נשיאת עומס יוצאי דופן. פלטות אלו מהוות את המסגרת האופקית של מדפי משטחים כבדים, המבטיחים יציבות רוחבית ומונעים פיתול מבני תחת עומסי מחסן מסיביים. סובלנות החיתוך הקפדנית של ≤±1 מ'מ מבטיחה שצוותי ההתקנה על רצפת המתקן חווים אפס בעיות יישור, מה שמפחית באופן דרסטי את זמן ההרכבה ועלויות העבודה.

V. שאלות נפוצות (שאלות נפוצות) ומדריך בחירה

כיצד משתלבת מכונה זו בקו ייצור מתלים במחסנים רחב יותר?

יוצר גליל חיזוק אופקי זה מתוכנן לעבוד במקביל למכונות ליצירת גלילים זקופים וקווי ייצור של קורות מדרגות. על ידי סטנדרטיזציה של מערכות בקרת ה-PLC (באמצעות מותגים מוכרים בעולם כמו סימנס או שניידר) ושמירה על מהירות עבודה עקבית של 15-20 מטר/דקה, היא מסתנכרנת בצורה מושלמת עם תפוקת המפעל הכוללת שלך, ומבטיחה שלא יתרחשו צווארי בקבוק בתהליך ייצור מערכות האחסון שלך.

מה ההבדל בין יוצרי גלילים סטנדרטיים ומותאמים אישית?

בעוד שהמכונות הסטנדרטיות שלנו מטפלות בעיצובים טיפוסיים של תעלות C או צינורות ביעילות, הפתרונות המותאמים אישית שלנו מותאמים למנגנוני נעילה קנייניים או גיאומטריות חתך ייחודיות. אם הפתרון הלוגיסטי שלך דורש דפוסי חורים ספציפיים להרכבה ללא ברגים או צלעות מחוזקות עבור אזורים סיסמיים, צוות ההנדסה שלנו משנה את תחנות הגלילה 12 השלבים ואת קוביות האגרוף כדי להתאים לדרישות המדויקות הללו מבלי לפגוע בשלמות המבנית של חומר ה-GI.

כיצד נוודא שהמכונה עומדת בשרטוטי הפרופיל ובתקציב הספציפיים שלנו?

תהליך הרכש מתחיל בסקירה טכנית מפורטת של שרטוטי הפרופיל שלך. אנו מנתחים את חוזק התפוקה הנדרש (235-345MPa) ועובי החומר (0.6-1.0 מ'מ) כדי לקבוע את קוטר הפיר הדרוש (ф40 מ'מ) והספק המנוע (4KW ראשי, משאבה 5.5KW). בהתבסס על הקצאת ההון שלך, לאחר מכן אנו מציעים את האיזון האופטימלי של אוטומציה - כגון בחירה בין מנוע ידני או הידראולי - כדי להבטיח לך להשיג את יעילות הייצור הגבוהה ביותר האפשרית במסגרת הפרמטרים הפיננסיים שציינת.