YX36-250-1000+YX 32-242.5-970+YX37-205-1025
BMS
זו מכונה ליצירת גלילים משולשת שכבות מתוכננת בצורה חכמה לייצור שלושה פרופילי קירוי נפרדים בקו קומפקטי אחד: פרופיל קופסה (פרופיל טרפז) , יריעות גליות ואריחים מזוגגים . עיצוב רב-תכליתי זה מאפשר ליצרנים לעמוד בדרישות השוק המגוונות עבור לוחות גגות וחיפוי קירות תוך הפחתה משמעותית של ההשקעה במכונות ודרישות שטח המפעל.
הטבלה הבאה מתארת את הפרמטרים הטכניים המקיפים של המכונה ליצירת גלילים משולשת, המבטיחה ביצועים יציבים, דיוק גבוה וייצור יעיל עבור יישומים תעשייתיים כבדים.
חוֹמֶר |
חומר ישים |
PPGL |
עובי חומר |
0.4-0.8 מ'מ |
|
עם חוזק תנובה |
235-345Mpa |
|
סְלִיל |
רוחב האכלה |
1250 |
טווח מזהה סליל |
508 מ'מ±30 מ'מ |
|
יְכוֹלֶת |
מקסימום 8 טון. |
|
מְכוֹנָה |
מסגרת בסיס |
H450 |
חומר רולר |
פלדה 45#, מחרטות CNC, טיפול בחום, מצופה כרום קשיח. |
|
תחנת רולר |
18/20/18-שלבים לטופס |
|
קוטר פיר |
ф90/75 מ'מ, עיבוד בתדר גבוה |
|
מהירות גיבוש |
18 מ' לדקה |
|
מַחתֵך |
קַשִׁיוּת |
טיפול בחום עד HRC58-62 מעלות |
סובלנות לחיתוך |
≤±1 מ'מ |
|
כּוֹחַ |
דרך נהיגה |
תיבת הילוכים/גלגלי שיניים |
מנוע ראשי |
11KW, בקרת מהירות תדר |
|
מנוע משאבה לחותך |
4KW |
|
מערכת בקרת PLC |
מהפך |
שניידר |
מסך מגע |
שניידר |
|
קוֹדַאִי |
KOYO (מותג יפני) או OMRON (מותג יפני) |
|
מתח בקרה |
24V |
צדדיות 3 ב-1 באמצעות מערכת מצמד: עוברים בצורה חלקה בין ייצור פרופיל קופסה (טרפז), גיליון גלי ואריחים מזוגגים. יכולת רב תפקודית זו ממקסמת את גמישות הייצור תוך חיסכון משמעותי בהשקעה בציוד, עלויות הובלה ימית ושטח רצפת מפעל יקר.
גזירה פוסטית ברמת דיוק גבוהה: מנגנון החיתוך מונחה על ידי 4 פירי מיסבים חזקים, המבטיחים פעולה יציבה וחיתוך ללא קוצים של הלוחות המוגמרים. עיצוב זה מאריך את תוחלת החיים של להב החיתוך ומבטיח קצה נקי לכל דף.
בנייה עמידה: בנויה עם מסגרת בסיס H450 כבדה וגלגלי פלדה 45# עם ציפוי כרום קשיח, המכונה מספקת יציבות יוצאת דופן ועמידות בפני שחיקה לייצור מתמשך לטווח ארוך.
מפענח ידני ← מכשיר מדריך האכלה ← מערכת גיבוש גלילים ← מכשיר הידראולי לאחר חיתוך ← מתלה יציאה ← מערכת בקרת PLC
זרימת העבודה היעיל מבטיחה עיבוד רציף ואוטומטי מסליל מתכת גולמי ועד ליריעות קירוי מוגמרות לחתוך במדויק, תוך מזעור התערבות ידנית והגברת התפוקה הכוללת.
כולל שליטה אוטומטית על כיווץ קדח פנימי של סליל פלדה ועצירה מדויקת, המבטיח טיפול בטוח ויעיל בחומרים.
מקסימום רוחב האכלה: 1250 מ'מ
טווח מזהה סליל: 508 מ'מ±30 מ'מ
קיבולת עומס: 8 טון , מתאים באופן מושלם לסלילים תעשייתיים כבדים.
ניתן לכוונן בקלות את מיקום ההנחיה באופן ידני כדי להתאים לרוחבי חומר שונים, מה שמבטיח שיריעת הפלדה תיכנס למערכת יצירת הגליל בצורה מדויקת ללא סטייה.
גלילים: מיוצרים מפלדה מעובדת בדרגה גבוהה 45#, מצופה כרום קשיח (עובי 0.5 מ'מ) עם טיפול במראה להארכת חיי שירות וביצועים מצוינים נגד חלודה.
פירים: עשויים מפלדה 45# , הכוללים תהליכי מרווה והזמה עם ציפוי כרום קשיח למניעת עיוות בעומסים כבדים.
מסגרת גוף: בנויה מפלדה מסוג H 450 על ידי ריתוך חזק, המספקת בסיס ללא רעידות במהלך ייצור מהיר.
להב חיתוך: מחושל מפלדת עובש איכותית Cr12MoV עם טיפול חום מתקדם (HRC58-62) להבטחת חיתוכים חדים, מדויקים וללא קוצים.
מסגרת חותך: מרותך מלוחות פלדה פרימיום 18 מ'מ לקשיחות מקסימלית.
כוח הידראולי: מונע על ידי מנוע הידראולי 4KW , עם טווח לחץ של 0-16Mpa, המבטיח פעולת חיתוך חזקה ומהירה.
שולט אוטומטית בכמות הייצור ובאורך החיתוך, ומפחית משמעותית בזבוז חומרים ועלויות עבודה.
מפעילים יכולים להזין בקלות נתוני ייצור (גודל אצווה, חתיכות, אורך וכו') באמצעות ממשק מסך המגע האינטואיטיבי.
משולב עם רכיבים ברמה העליונה: PLC, מהפך, מסך מגע ומקודד, המבטיחים אמינות גבוהה וסנכרון מדויק.
נועד לקבל ולערום בבטחה את לוחות הקירוי המוגמרים כשהם יוצאים ממכשיר החיתוך, מניעת שריטות משטח ומקל על טיפול קל במלגזה.
הפאנלים המוגמרים המיוצרים על ידי מכונה זו ליצירת גלילים משולשת כוללים מימדים מדויקים, משטחים חלקים ושלמות מבנית מעולה, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור פרויקטי קירוי וחיפוי מתקדמים.
הפרופילים הרב-תכליתיים שנוצרו על ידי מכונה זו מיושמים באופן נרחב בבניית מפעלים תעשייתיים, מחסנים, מבנים מסחריים ומערכות קירוי למגורים, ומספקים עמידות מצוינת למזג האוויר ומשיכה אסתטית.
שיטת אריזה: הגוף הראשי של מכונת יצירת הגליל ארוז בקפידה עירום ומכוסה היטב בניילון פלסטיק כדי להגן עליו מפני אבק, לחות וקורוזיה במהלך המעבר. לאחר מכן הוא נטען לתוך מיכל סטנדרטי ומקובע בהתמדה באמצעות חבלי תיל פלדה ואפסנים, מה שמבטיח בטיחות מרבית עבור הובלה אוקיינוס למרחקים ארוכים.
תקופת האחריות היא 24 חודשים מיום קבלת המכונה. בתוך 24 חודשים אלו, אנו נשלח ללקוח כל חלקי חילוף נדרשים ללא תשלום לחלוטין.
אנו מציעים תמיכה טכנית מקיפה והדרכה לפתרון בעיות לכל חיי השירות של המכונות שלנו.
על פי דרישה, נוכל לשלוח טכנאים מנוסים למפעל הלקוח לצורך התקנה במקום, הפעלה והדרכת מפעילים (בכפוף לעלות נוספת עבור נסיעה ולינה).