מכונות
אתה נמצא כאן: בַּיִת » מכונות » מכונות ליצירת גלילים לאנרגיה » מכונה ליצירת גליל מגש כבלים » מכונת יצירת גליל מגש כבלים רב פרופילים ביעילות גבוהה

טְעִינָה

שתף ל:
כפתור שיתוף בפייסבוק
כפתור שיתוף בטוויטר
כפתור שיתוף קו
כפתור שיתוף wechat
כפתור שיתוף linkedin
כפתור שיתוף pinterest
שתף את כפתור השיתוף הזה

מכונת יצירת גליל מגש כבלים רב פרופילים ביעילות גבוהה

מכונה אחת לריבוי פרופילים לחיסכון בהשקעה, סוג שינוי מהיר ליעילות עבודה גבוהה.
זמינות:
כמות:
  • BMS

תיאור המוצר

מכונת גיבוש גליל מגש כבלים רב פרופילים ביעילות גבוהה מתוכננת לייצור תעשייתי רציף וכבד. עוצב לעיבוד סלילים מגולוונים בעוביים הנעים בין 0.6 מ'מ ל-2.5 מ'מ, קו ייצור זה מבטיח עיצוב מדויק ופלט עקבי עבור פרופילי מגש כבלים שונים. על ידי שילוב מערכות בקרת PLC מתקדמות ומבנים מכאניים חזקים, הציוד מפחית באופן משמעותי התערבות ידנית, ממזער בזבוז חומרים ומשפר את יעילות הייצור הכוללת. זוהי השקעה אידיאלית עבור מתקנים המעוניינים להגדיל את יכולות הייצור שלהם תוך שמירה על סובלנות מימדים קפדנית.

100 420

מפרט טכני

המכונה בנויה על מסגרת גוף מוצקה H450, מספקת יציבות יוצאת דופן במהלך פעולות במהירות גבוהה. תחנות הגיבוש ב-20 השלבים, מצוידות בגלגלות פלדה בעיבוד מדויק של Gcr15, מבטיחות זרימת חומר חלקה וכיפוף פרופיל מדויק. עם מהירות גיבוש של 15-20 מטר לדקה ומנוע ראשי חזק של 11*4 KW, מערכת זו מותאמת לייצור בתפזורת. להלן המפרט הטכני המפורט של הפרמטרים העיקריים וטחנת יצירת גלילים.

לֹא. פרמטרים עיקריים פרמטרים של טחנת יצירת גלילים
1. עובי חומר 0.6-2.5 מ'מ תחנות גיבוש 20 שלבים
2. רוחב האכלה לפי הציור מסגרת גוף H450
3. חומר יישום סליל מגולוון עובי דופן צד 25 מ'מ
4. תקן חשמל 380V50Hz/3Ph קוטר פיר 45# פלדה, φ75/90 מ'מ
5. קוטר דה-קוילר הידראולי 5T-1250MM כוח מנוע ראשי 11*4 קילוואט
6. חוזק תשואה 235-395Mpa בורג ברגים כיתה 8.8
7. מהירות גיבוש 15-20 מ' לדקה רוחב יעיל 100-600 מ'מ
8. מערכת בקרה מערכת בקרת PLC מַכבֵּשׁ Gcr15 פלדה, עיבוד מדויק
9. מנוע הידראולי 5.5KW צבע מכונה כחול+שחור+כתום
10. חומר בדיקה BMS יספק את הגודל של חומר האכלה לרכישה שבועיים לפני בדיקת המכונה

זרימת עבודה אוטומטית

כדי להבטיח פעולה חלקה מחומר גלם למוצר מוגמר, המכונה עוקבת אחר זרימת עבודה אוטומטית ביותר שנועדה למקסם את התפוקה ולמזער התערבות ידנית. התהליך המתמשך מבטיח ממדי מוצר עקביים ושלמות מבנית.

מפענח הידראולי (5 טון) ← מדריך פילוס/האכלה/התקן ניקוב ← טחנת גליל ראשי ← מכשיר חיתוך פוסט הידראולי ← מתלה יציאה*2 ← מערכת בקרת PLC ← תחנה הידראולית

תהליך יעיל זה מתחיל עם ה-decoiler ההידראולי בנפח 5 טון שמזין את הסליל המגולוון לתוך יחידות הרמה והנחיה. מכשיר האגרוף הכבד מכין את הנקבים הדרושים לפני שהחומר נכנס לטחנת יצירת הגליל הראשית בעלת 20 השלבים. לבסוף, מכשיר החיתוך ההידראולי גזז במדויק את הפרופילים שנוצרו לאורכים הנדרשים, אשר נאספים לאחר מכן על מדפי היציאה. הפעולה כולה מנוהלת באופן מרכזי על ידי מערכת בקרת PLC חכמה, המבטיחה סנכרון ודיוק בכל שלב.

תצוגת רכיבי מכונה

האמינות של קו הייצור מסתמכת על רכיבי הפרימיום שלו. כל חלק נבחר בקפידה ומעובד בדייקנות כדי להבטיח יציבות לטווח ארוך ודרישות תחזוקה מינימליות.

מדריך האכלת חומרים

מדריך להזנת חומר
מונע סטיית חומר ומבטיח שרצועת הפלדה נכנסת למקטעים בצורה מושלמת.

מכשיר הרמה

התקן פילוס
משטח את חומר הסליל כדי להבטיח דיוק ממדי לפני ניקוב וצורה.

מכשיר האכלה

התקן האכלה
שומר על מהירות האכלה עקבית, שהיא חיונית למיקום חורים מדויק.

מכבש כבד יאנלי

מכבש אגרוף כבד של Yanli
מספק ביצועי ניקוב עוצמתיים ומדויקים לחומרים בעובי של עד 2.5 מ'מ.

מוצרים מיוצרים במכונה

מוצרי הפלט מציגים קצוות נקיים, דפוסי חורים מדויקים וחוזק מבני אחיד, העומדים בתקנים תעשייתיים מחמירים. הדיוק של טחנת הגלילים מבטיח שכל מגש כבלים מיוצר מוכן להרכבה מיידית.

פלט מכונה חֵץ מוצר מוגמר

תצוגת פרטי ציוד

התמונות המפורטות הבאות מציגות את הבנייה החזקה, ההנדסה המדויקת והפריסה הכוללת של מכונות לייצור גלילים, המשקפות את המחויבות שלנו לפתרונות ייצור אמינים.

תמונת פרט 03
תמונת פרט 04
תמונת פרט 05
כותרת תמונת פרט

מקרה יישום

אספקת מוצרים מוגמרים פרימיום לצרכים הנדסיים מגוונים

הערך האמיתי של מכונת יצירת גליל מגש כבלים רב פרופילים ביעילות גבוהה טמון בסטנדרט יוצא הדופן של המוצרים המוגמרים שהיא מספקת וברבגוניות שלהם בפרויקטים הנדסיים תובעניים שונים. בתשתית מודרנית, מערכות ניהול כבלים אמינות הן קריטיות לשמירה על הבטיחות, ארגון פריסות חשמל מורכבות והבטחת יציבות תפעולית לטווח ארוך. מגשי הכבלים המוגמרים המיוצרים על ידי ציוד זה עומדים בדרישות התעשייה המחמירות, ומספקים לצוותי רכש ומנהלי פרויקטים פתרונות מהימנים עבור התקנות בקנה מידה גדול. על ידי התמקדות בדייקנות ובשלמות מבנית, הפלט מבטיח שכל התקנה מאובטחת ויעילה ביותר.

מכונה ליצירת גליל מגש כבלים מוצר מוגמר

מכונה ליצירת גליל מגש כבלים                                   מוצר מוגמר

עקביות מוצר מוגמר יוצאת דופן

כאשר מעריכים את המוצרים המוגמרים שנוצרו על ידי ציוד ההכנה הזה, הדגש הוא על עמידות, דיוק ממדי וחוזק מבני. מגשי הכבלים מציגים קצוות חלקים, פרופילים עקביים ודפוסי ניקוב מדויקים, החיוניים למניעת נזק לכבלים במהלך ההתקנה והתחזוקה. בין אם מייצרים מגשים תחתונים מוצקים, מגשים מחוררים או עיצובים מסוג סולם, המוצרים המתקבלים מציעים יכולות נשיאת עומס מעולות. רמה זו של עקביות מפחיתה באופן משמעותי את בזבוז החומר וממזערת את ההתאמות באתר, ומתורגמת ישירות לעלויות עבודה נמוכות יותר וזמני סיום מהיר יותר של פרויקטים עבור קבלנים. עבור מקבלי החלטות רכישה, השקעה בציוד המבטיח תפוקה תעשייתית כזו פירושה הפחתת הסיכון הכולל הקשור לכשלים מבניים או אי התאמה במתקנים חשמליים קריטיים.

מקרי יישומים נרחבים בכל תעשיות

הרבגוניות של מגשי הכבלים המוגמרים מאפשרת לשלב אותם בקלות במגוון רחב של מארזי יישומים. מבניינים מסחריים סטנדרטיים ועד לסביבות תעשייתיות מיוחדות במיוחד, הדרישה למערכות תמיכה בכבלים כבדות היא אוניברסלית. הפרופילים המיוצרים מתוכננים לעמוד בפני גורמים סביבתיים מאתגרים, לרבות עומסים פיזיים כבדים, השפעות פוטנציאליות וחשיפה ארוכת טווח לתנאי אטמוספירה תובעניים, בהתאם לחומרי הגלם הספציפיים המשמשים במהלך הייצור.


תיק בקשה

תיק בקשה

סביבות מפתח של יישומים

  • תשתיות מסחריות וציבוריות: במתחמים מסחריים בקנה מידה גדול, קניונים, בתי חולים ושדות תעופה, אסתטיקה ובטיחות הם בעלי חשיבות עליונה. הקווים הנקיים והממדים המדויקים של מגשי הכבלים המוגמרים מבטיחים שניתן להתקין אותם בצורה מסודרת בעיצובי תקרה חשופים או להסתיר אותם בבטחה בתוך חללים מבניים, התומכים בתאורה מורכבת, HVAC ורשתות תקשורת.
  • מתקני ייצור תעשייתי: תעשיות כבדות, כולל מפעלי רכב, מפעלי פלדה ומתקנים לעיבוד כימי, דורשות מערכות ניהול כבלים שיכולות לתמוך בצרורות מסיביות של כבלי חשמל במתח גבוה. המגשים הכבדים המיוצרים מציעים את הקשיחות המבנית הדרושה כדי לעבור מרחקים ארוכים בין תומכים מבלי לשקוע, מה שמבטיח סביבה בטוחה הן לכבלים והן לאנשי המתקן.
  • מרכזי נתונים וטלקומוניקציה: עם ההתרחבות המהירה של מחשוב ענן, מרכזי נתונים דורשים ניתוב כבלים מאורגן ונגיש ביותר. המוצרים המוגמרים מספקים אוורור אופטימלי למניעת התחממות יתר של הכבלים ומאפשרים תחזוקה ישירה, שדרוגים והגדלה של תשתית ה-IT.
  • אנרגיה וייצור חשמל: בתחנות כוח, חוות סולאריות ופרויקטים של אנרגיית רוח, מגשי כבלים חשופים לעתים קרובות לתנאי חוץ קשים. הפרופילים המהונדסים במדויק מבטיחים ביצועים אמינים, מגנים על בקרה קריטית וקווי העברת כוח על פני אתרי פרויקט נרחבים.

בסופו של דבר, מקרי היישום מוכיחים שהמוצרים המוגמרים אינם רק רכיבים מבניים, אלא נכסים חיוניים המבטיחים את הבטיחות והיעילות של מערכות חשמל שלמות. עבור מקצועני רכש וקבלני הנדסה, היכולת להסתמך על מגשי כבלים בעלי חוזק גבוה שיוצרו בעקביות פירושה ביצוע יעיל של פרויקט, הפחתת עלויות תחזוקה לטווח ארוך ושיפור הערך הכולל של הפרויקט. הביצועים המוכחים של מגשים אלה ביישומים מגוונים בעולם האמיתי מדגישים את התפוקה האמינה ואת ההחזר יוצא הדופן על ההשקעה שמספק תהליך העיצוב.

מופע וידאו

צפו בהדגמות הווידאו הדינמיות למטה כדי לחוות את התפעול בזמן אמת, ביצועים יציבים ותהליך הייצור היעיל של המכונה ליצירת גליל מגש כבלים רב פרופילים.


 800x600        016A7128


           מכונה ליצירת גליל מגש כבלים                                              מוצר מוגמר 


    


3DA24F06F2DB9C0167AAF4D91D5FFE2B

תיק בקשה

                                                                     

קוֹדֵם: 
הַבָּא: 

מוצרים קשורים

אודות BMS
BMS Machinery הוקמה בתחילה בשנת 1992. בשנת 2017, הפכנו לחברים ב-XIAMEN BMS GROUP והשקענו 8 מפעלים, 6 מרכזי עיבוד שבבי וחברת מבנה פלדה אחת בסין, המשתרעת על פני שטח של יותר מ-30000 מ'ר.
צור קשר עם BMS

   כתובת משרד: 1002, אחוזת Hualun International No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. מיקוד: 36110 4
כתובת המפעל: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (מיקוד: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    טחנת גלילים

מפיץ טורקיה: 
מכונות מתכת DCB
כתובת: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. סוק. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
אינטרנט:  www.dcbmachine.com
זכויות יוצרים © 2022 BMS Machinery