BMS
מכונת גיבוש גליל מגש כבלים רב פרופילים ביעילות גבוהה מתוכננת לייצור תעשייתי רציף וכבד. עוצב לעיבוד סלילים מגולוונים בעוביים הנעים בין 0.6 מ'מ ל-2.5 מ'מ, קו ייצור זה מבטיח עיצוב מדויק ופלט עקבי עבור פרופילי מגש כבלים שונים. על ידי שילוב מערכות בקרת PLC מתקדמות ומבנים מכאניים חזקים, הציוד מפחית באופן משמעותי התערבות ידנית, ממזער בזבוז חומרים ומשפר את יעילות הייצור הכוללת. זוהי השקעה אידיאלית עבור מתקנים המעוניינים להגדיל את יכולות הייצור שלהם תוך שמירה על סובלנות מימדים קפדנית.
המכונה בנויה על מסגרת גוף מוצקה H450, מספקת יציבות יוצאת דופן במהלך פעולות במהירות גבוהה. תחנות הגיבוש ב-20 השלבים, מצוידות בגלגלות פלדה בעיבוד מדויק של Gcr15, מבטיחות זרימת חומר חלקה וכיפוף פרופיל מדויק. עם מהירות גיבוש של 15-20 מטר לדקה ומנוע ראשי חזק של 11*4 KW, מערכת זו מותאמת לייצור בתפזורת. להלן המפרט הטכני המפורט של הפרמטרים העיקריים וטחנת יצירת גלילים.
| לֹא. | פרמטרים עיקריים | פרמטרים של טחנת יצירת גלילים | ||
| 1. | עובי חומר | 0.6-2.5 מ'מ | תחנות גיבוש | 20 שלבים |
| 2. | רוחב האכלה | לפי הציור | מסגרת גוף | H450 |
| 3. | חומר יישום | סליל מגולוון | עובי דופן צד | 25 מ'מ |
| 4. | תקן חשמל | 380V50Hz/3Ph | קוטר פיר | 45# פלדה, φ75/90 מ'מ |
| 5. | קוטר דה-קוילר הידראולי | 5T-1250MM | כוח מנוע ראשי | 11*4 קילוואט |
| 6. | חוזק תשואה | 235-395Mpa | בורג ברגים | כיתה 8.8 |
| 7. | מהירות גיבוש | 15-20 מ' לדקה | רוחב יעיל | 100-600 מ'מ |
| 8. | מערכת בקרה | מערכת בקרת PLC | מַכבֵּשׁ | Gcr15 פלדה, עיבוד מדויק |
| 9. | מנוע הידראולי | 5.5KW | צבע מכונה | כחול+שחור+כתום |
| 10. | חומר בדיקה | BMS יספק את הגודל של חומר האכלה לרכישה שבועיים לפני בדיקת המכונה | ||
כדי להבטיח פעולה חלקה מחומר גלם למוצר מוגמר, המכונה עוקבת אחר זרימת עבודה אוטומטית ביותר שנועדה למקסם את התפוקה ולמזער התערבות ידנית. התהליך המתמשך מבטיח ממדי מוצר עקביים ושלמות מבנית.
מפענח הידראולי (5 טון) ← מדריך פילוס/האכלה/התקן ניקוב ← טחנת גליל ראשי ← מכשיר חיתוך פוסט הידראולי ← מתלה יציאה*2 ← מערכת בקרת PLC ← תחנה הידראולית
תהליך יעיל זה מתחיל עם ה-decoiler ההידראולי בנפח 5 טון שמזין את הסליל המגולוון לתוך יחידות הרמה והנחיה. מכשיר האגרוף הכבד מכין את הנקבים הדרושים לפני שהחומר נכנס לטחנת יצירת הגליל הראשית בעלת 20 השלבים. לבסוף, מכשיר החיתוך ההידראולי גזז במדויק את הפרופילים שנוצרו לאורכים הנדרשים, אשר נאספים לאחר מכן על מדפי היציאה. הפעולה כולה מנוהלת באופן מרכזי על ידי מערכת בקרת PLC חכמה, המבטיחה סנכרון ודיוק בכל שלב.
האמינות של קו הייצור מסתמכת על רכיבי הפרימיום שלו. כל חלק נבחר בקפידה ומעובד בדייקנות כדי להבטיח יציבות לטווח ארוך ודרישות תחזוקה מינימליות.
מדריך להזנת חומר
מונע סטיית חומר ומבטיח שרצועת הפלדה נכנסת למקטעים בצורה מושלמת.
התקן פילוס
משטח את חומר הסליל כדי להבטיח דיוק ממדי לפני ניקוב וצורה.
התקן האכלה
שומר על מהירות האכלה עקבית, שהיא חיונית למיקום חורים מדויק.
מכבש אגרוף כבד של Yanli
מספק ביצועי ניקוב עוצמתיים ומדויקים לחומרים בעובי של עד 2.5 מ'מ.
מוצרי הפלט מציגים קצוות נקיים, דפוסי חורים מדויקים וחוזק מבני אחיד, העומדים בתקנים תעשייתיים מחמירים. הדיוק של טחנת הגלילים מבטיח שכל מגש כבלים מיוצר מוכן להרכבה מיידית.
התמונות המפורטות הבאות מציגות את הבנייה החזקה, ההנדסה המדויקת והפריסה הכוללת של מכונות לייצור גלילים, המשקפות את המחויבות שלנו לפתרונות ייצור אמינים.
הערך האמיתי של מכונת יצירת גליל מגש כבלים רב פרופילים ביעילות גבוהה טמון בסטנדרט יוצא הדופן של המוצרים המוגמרים שהיא מספקת וברבגוניות שלהם בפרויקטים הנדסיים תובעניים שונים. בתשתית מודרנית, מערכות ניהול כבלים אמינות הן קריטיות לשמירה על הבטיחות, ארגון פריסות חשמל מורכבות והבטחת יציבות תפעולית לטווח ארוך. מגשי הכבלים המוגמרים המיוצרים על ידי ציוד זה עומדים בדרישות התעשייה המחמירות, ומספקים לצוותי רכש ומנהלי פרויקטים פתרונות מהימנים עבור התקנות בקנה מידה גדול. על ידי התמקדות בדייקנות ובשלמות מבנית, הפלט מבטיח שכל התקנה מאובטחת ויעילה ביותר.
מכונה ליצירת גליל מגש כבלים מוצר מוגמר
כאשר מעריכים את המוצרים המוגמרים שנוצרו על ידי ציוד ההכנה הזה, הדגש הוא על עמידות, דיוק ממדי וחוזק מבני. מגשי הכבלים מציגים קצוות חלקים, פרופילים עקביים ודפוסי ניקוב מדויקים, החיוניים למניעת נזק לכבלים במהלך ההתקנה והתחזוקה. בין אם מייצרים מגשים תחתונים מוצקים, מגשים מחוררים או עיצובים מסוג סולם, המוצרים המתקבלים מציעים יכולות נשיאת עומס מעולות. רמה זו של עקביות מפחיתה באופן משמעותי את בזבוז החומר וממזערת את ההתאמות באתר, ומתורגמת ישירות לעלויות עבודה נמוכות יותר וזמני סיום מהיר יותר של פרויקטים עבור קבלנים. עבור מקבלי החלטות רכישה, השקעה בציוד המבטיח תפוקה תעשייתית כזו פירושה הפחתת הסיכון הכולל הקשור לכשלים מבניים או אי התאמה במתקנים חשמליים קריטיים.
הרבגוניות של מגשי הכבלים המוגמרים מאפשרת לשלב אותם בקלות במגוון רחב של מארזי יישומים. מבניינים מסחריים סטנדרטיים ועד לסביבות תעשייתיות מיוחדות במיוחד, הדרישה למערכות תמיכה בכבלים כבדות היא אוניברסלית. הפרופילים המיוצרים מתוכננים לעמוד בפני גורמים סביבתיים מאתגרים, לרבות עומסים פיזיים כבדים, השפעות פוטנציאליות וחשיפה ארוכת טווח לתנאי אטמוספירה תובעניים, בהתאם לחומרי הגלם הספציפיים המשמשים במהלך הייצור.
תיק בקשה
בסופו של דבר, מקרי היישום מוכיחים שהמוצרים המוגמרים אינם רק רכיבים מבניים, אלא נכסים חיוניים המבטיחים את הבטיחות והיעילות של מערכות חשמל שלמות. עבור מקצועני רכש וקבלני הנדסה, היכולת להסתמך על מגשי כבלים בעלי חוזק גבוה שיוצרו בעקביות פירושה ביצוע יעיל של פרויקט, הפחתת עלויות תחזוקה לטווח ארוך ושיפור הערך הכולל של הפרויקט. הביצועים המוכחים של מגשים אלה ביישומים מגוונים בעולם האמיתי מדגישים את התפוקה האמינה ואת ההחזר יוצא הדופן על ההשקעה שמספק תהליך העיצוב.
צפו בהדגמות הווידאו הדינמיות למטה כדי לחוות את התפעול בזמן אמת, ביצועים יציבים ותהליך הייצור היעיל של המכונה ליצירת גליל מגש כבלים רב פרופילים.

מכונה ליצירת גליל מגש כבלים מוצר מוגמר

תיק בקשה