BMS
The Quick Change Type Shelf Beams Machine Forming Roll הוא קו ייצור תעשייתי יעיל ביותר שהונדס במיוחד לייצור רציף ומדויק של קורות מתלה אחסון כבדות. מכונה זו, המיועדת לעמוד בדרישות הקפדניות של תעשיית ייצור ציוד האחסון, מבטיחה שלמות מבנית גבוהה, דיוק מימדים מדויק ושינוי פרופיל מהיר. על ידי שילוב מבנה מכני חזק עם מערכת בקרת PLC מתקדמת, הציוד ממזער את זמן ההשבתה באופן משמעותי, מפחית בזבוז חומרים וממקסם את תפוקת הייצור הכוללת עבור משימות ייצור בקנה מידה גדול.
הטחנת לייצור גלילים תוכננה במומחיות לעיבוד שרטוטי הפרופיל המדויקים הנדרשים לקורות מדף כבדות. עיצוב הגליל המדויק מבטיח שכל זווית ועקומה עומדים בדרישות קפדניות של נשיאת עומס והרכבה, ומספקים בסיס איתן למערכות מתלים אמינות.
המפרט הטכני הבא מפרט את יכולות הליבה של הטחנת לייצור גלילים. מתאימות לעובי החומר ועד למהירות היווצרות וכוח המנוע, כל פרמטר עובר אופטימיזציה כדי להבטיח ייצור יציב ומהיר של קורות מדף.
| לֹא. | פרמטרים עיקריים | פרמטרים של טחנת יצירת גלילים | ||
| 1. | עובי חומר | 1.6-2.5 מ'מ | תחנות גיבוש | 5 שלבים |
| 2. | רוחב האכלה | לפי הציור | מסגרת גוף | H400 |
| 3. | חומר יישום | סליל מגולגל קר, סליל מגולגל חם, סליל מגולוון | מפחית | סדרת R |
| 4. | תקן חשמל | 415V/50Hz/3ph | קוטר פיר | 45# פלדה, φ80/φ65 מ'מ |
| 5. | קוטר מעקם ידני | 508±30 מ'מ | כוח מנוע ראשי | 5.5 קילוואט |
| 6. | חוזק תשואה | G350-400Mpa | בורג ברגים | כיתה 8.8 |
| 7. | מהירות גיבוש | 16-20 מ' לדקה | רוחב יעיל | כעיצוב לקוח |
| 8. | מערכת בקרה | מערכת בקרת PLC | מַכבֵּשׁ | Cr12 Mov, מחרטות CNC, טיפול בחום, HRC58-62 |
| 9. | מנוע הידראולי | 7.5KW | צבע מכונה | כחול+שחור+כתום |
| 10. | חומר בדיקה | BMS יספק את הגודל של חומר האכלה לרכישה שבועיים לפני בדיקת המכונה | ||
תהליך יצירת הגלילים עוקב אחר רצף אוטומטי ומתמשך ביותר, שנועד לייעל את הייצור מסליל גולמי ועד קרן מדף מוגמרת. זרימת עבודה לוגית זו ממזערת התערבות ידנית, מבטיחה איכות פרופיל עקבית ושומרת על מהירות ייצור גבוהה.
מפענח ידני (3 טון) ← מכשיר מדריך האכלה ← טחנת גליל ראשי ← חותך פוסט הידראולי ← מערכת בקרת PLC ← מתלה יציאה
ניתן לכוון את עמדת ההנחיה במדויק להזנת חומר מתאימה. מנגנון זה מבטיח שסלילי הפלדה נכנסים למפעל לייצור גלילים בצורה חלקה וביישור מושלם, מונע סטיית חומר ומבטיח את דיוק הממדים של קורות המדף הסופיות.
הליבה של קו הייצור כוללת מסגרת גוף כבדה עשויה מפלדה מסוג H400 על ידי ריתוך, המספקת יציבות יוצאת דופן במהלך פעולות במהירות גבוהה. עובי הדופן הצדדית משתמש בלוחות פלדה Q235 t18mm . גלילי העיצוב מיוצרים מפלדת Cr12 Mov מובחרת , מעובדת על ידי מחרטות CNC וטיפול בחום להשגת קשיות של HRC58-62, מה שמבטיח עמידות בפני שחיקה לטווח ארוך.
מצויד בחותך מראש ידני המיועד לתפעול קל וחיסכון משמעותי בחומרים. החותך מראש מחובר בצורה חכמה למערכת בקרת ה-PLC. במהלך הייצור, ה-PLC מחשב ברציפות את אורך הפרופיל. ברגע שנדרש שינוי חומר עבור אצווה חדשה, ה-PLC מחשב את האורך המדויק הדרוש לכמות הנותרת ומתריע למפעיל. לאחר מכן, המפעיל יכול לגזור ידנית את החומר לפני שהוא נכנס למקטע יצירת הגליל. פונקציה מתקדמת זו מבטיחה מעבר חומר חלק, מונעת בזבוז ומייעלת מאוד את זרימת העבודה בייצור.
קורות המדף המוגמרות מציגות קצוות נקיים, חתכים מדויקים ואיכות עקבית, המתאימות באופן מושלם להרכבת מתלים תעשייתיים כבדים.
המכונה ליצירת גלילים של קורות מדף מסוג Quick Change מתוכננת לייצור קורות מדף פלדה מובחרות עם דיוק מימדי יוצא דופן ושלמות מבנית. המוצרים המוגמרים כוללים פרופילים מדויקים, צורות עקביות וגימורים חלקים, המבטיחים הרכבה חלקה עבור פתרונות אחסון תעשייתיים. הקורות האיכותיות הללו נועדו לעמוד בדרישות נושאות עומס קפדניות של סביבות מחסן מודרניות.
קורות המדפים המעוצבות בגלילים עוצבות עבור מתלים למחסנים כבדים, מרכזי הפצה לוגיסטיים ומתקני אחסון תעשייתיים, מספקות יכולת עומס יוצאת דופן ויציבות לטווח ארוך. רכיבים חזקים אלו מהווים את עמוד השדרה האמין של מערכות מדפי משטחים, ועוזרים למנהלי מתקנים למקסם את ניצול החלל האנכי תוך הבטחת בטיחות תפעולית ויעילות עבור אחסון מלאי כבד.

מדף פלדה קורות רול מכונה מוצר מוגמר

מקרה יישום