מכונה ליצירת גלילים זקופים - BMS

המכונה ליצירת גלילים זקופה, הידועה גם בשם קו ליצירת גלילי מדף משטחים, פותחה לייצור של מדפים ומדפים. המכונה החכמה שלנו ליצירת גלילים זקופים יכולה ליצור זקופים בגדלים שונים, והעובי הנפוץ הוא 1.5-3.0 מ'מ. פיתול, הזנת סרוו, ניקוב, יצירת גלילים, גזירה ותהליכים אחרים יכולים להתממש באופן אוטומטי באופן מקוון על ידי המכונה שלנו.

למכונת גיבוש גלילים זקופים של BMS יש את התכונות העיקריות הבאות:
• מכונה אחת למגוון גדלים, עם החלפת מידה אוטומטית או החלפת מידה ידנית לאפשרויות.
• שילוב פלדת מיסבים בציפוי כרום גבוה (=EN31 פלדה) ופלדת כלים איכותית (=פלדת D3)
• מערכת נוזל קירור צפה למשטחים איכותיים
• מערכת לחיצת חיתוך הידראולית
• מערכת בקרת לולאה סגורה לחיתוך לאורך
• כל הציוד החשמלי מצויד בתקעים תעופתיים, הניתנים לחיבור ולהפעלה, קל לחיבור ולניתוק מהיר.

 

היתרונות של BMS Upright Rollformer כוללים:
• ערכות רולר בכל הגדלים יכולות להאריך את חיי הגליל
• פעולה רציפה ופרודוקטיביות גבוהה יותר
• סובלנות חלקים מחמירה יותר
• התקנה קלה ותחזוקה נמוכה

BMS יכולה לפתח פתרונות שונים על פי שרטוטים, סובלנות ותקציבים שונים של לקוחות, ולספק שירות מקצועי מותאם אישית כדי לענות על הדרישות השונות של לקוחות שונים. במקביל, יש לנו קווי יצירת גלילים לייצור קורות קופסאות תואמות, קורות מדרגה ולוחות מדף. כל אלו הם חלקים בלתי נפרדים ממערכת מתלה למשטחים.

הפריסה והמפרט של מכונה ליצירת גלילים זקופים

סוגים עיקריים של מכונה ליצירת גלילים זקופים

ישנם בעיקר שלושה סוגים של מכונות ליצירת גלילים זקופים:

עבור מערכות מדפים קלות (כמו מדפי Z Beam Rivet), עבור מערכות מדפים בינוניות ועבור מערכות מדפים כבדות.

1) מכונות ליצירת גלילים זקופים למערכות מדפים קלות


פרמטרים של עמוד זקוף של מערכת מדפים קלה: כ-2 מ' גובה, 38*38 (מ'מ), כל שכבה יכולה לעמוד במשקל של 100-150 ק'ג;

2) מכונות ליצירת גלילים זקופים למערכות מדפים בינוניות

הגודל הזקוף של מערכות מדפים בינוניות הוא כ-80*40 (מ'מ), וכל שכבה יכולה לשאת 200-250 ק'ג. גובה העמוד הזקוף הוא 2 מ';

3) מכונות ליצירת גלילים זקופים למערכות מדפים כבדות


מערכות מדפים כבדות: סוגים אלו של ניצבי מדפים בדרך כלל אינם בעלי מפרט סטנדרטי והם מתוכננים עם מפרטי עמודים המבוססים על צרכי הלקוח. עם זאת, יש בדרך כלל את המצבים הבאים:
עמוד 1.80*60 (מ'מ) הוא פחות מ-3.5 מ', והעומס של כל שכבה הוא פחות מ-2 טון, והעומס הכולל לא יכול לעלות על 8 טון.
עמודה B 2.90*67 (מ'מ) מתחת ל-5.5 מ', והעומס הכולל אינו עולה על 12 טון;
עמודה C. 100*70 (מ'מ) מתחת ל-7 מ', והמיסב הכולל הוא 12-16 (טון);
עמודה D.120*95 (מ'מ) היא יותר מ-7 מ', והעומס הכולל אינו עולה על 20 טון.

זרימת עבודה ורכיבים מרכזיים של מכונה ליצירת גלילים זקופים

1. Decoiler הידראולי 5T: סט אחד
לשלוט אוטומטית על כיווץ ועצירה של סליל פלדה פנימי,
עם ארון בקרה חשמלי
מקס. רוחב הזנה: 23.6 אינץ' (600 מ'מ),
טווח מזהה סליל: 18.8-21.2 אינץ' (508+/-30 מ'מ).
קיבולת מקסימלית: 11023Lbs(5 טון), ללא כוח הזנה, מנוע הידראולי: 2.2KW

2. התקן מנחה האכלה (עם רולר הרמה)
מתקן הנחייה ימני ושמאלי בכניסה הראשית של המכונה. במהלך העבודה, חומרי גלם משני צידי הצלחת נכנסים למכונה על ידי מכשירי ההנחיה השמאלי והימני, מייצרים את חומרי הגלם ומערכת יצירת גלילים כדי לשמור על המיקום הנכון. ניתן לכוונן את המיקום המנחה על ידי מנגנון ההברגה הידני, וניתן לכוונן את שמאל וימין באופן עצמאי.

3. מכשיר ניקוב הידראולי
1) עם ארבעה סטים של תבנית ניקוב
2) מנוע הידראולי: 11kw, טווח לחץ הידראולי: 0-16Mpa
3) חומר כלי ניקוב: Cr12Mov=D2 (עם לפחות מיליון פעמים של חיי ניקוב), טיפול בחום ל-HRC58-
One חיתוך חור ב
-62 מעלות. הכוח מסופק על ידי התחנה ההידראולית הראשית של המנוע.

4. מערכת יצירת גלילים
מערכת יצירת גלילים מורכבת ממסגרת מכונה, חלקי תמסורת היוצרים קבוצת רולר וכו'.
1) מסגרת גוף עשויה מפלדה מסוג H450 על ידי ריתוך על ידי ריתוך עם מראה יפה, טיפול הזדקנות טבעי וטיפול SR (הקלה במתח).
2) עובי דופן צד: Q235 t18mm
3) גלגל גלילה מאמץ GCr15(=534A99), טיפול בחום, HRC58-62
פירים קוטר = ф75/60 מ'מ, עיבוד מדויק
4) שרשרת: ZIQIANG (על ידי סין TOP 1 Group) מותג
בגודל DONGHUA 18
5) התאמת מרווח הגלגול העליון והתחתון על ידי בורג ידני, כדי להתאים לצלחת בעובי שונה
6) הנעת גלגלי שיניים/גלגלי שיניים, בערך 18 שלבים ליצירת
7) כל ברגי הברגים בדרגה 8.8 (מפעלים זולים משתמשים בדרגה נמוכה 4.8) כדי להבטיח תיקון הדוק של מבנה המכונה וחיים ארוכים במהלך הפעלת
המנוע הארוך של המכונה: 18)W.
9) מהירות יצירה אמיתית: 12-16 מ'/דקה

5. חותך הידראולי (ארבע תבניות חיתוך)
1) מערכת החיתוך מורכבת ממסגרת מכונת חיתוך, גליל חיתוך למות חותך וכו'.
2) לחתוך לאחר יצירת גליל, לעצור לחתוך; חומר כלי חיתוך מאמץ Cr12Mov=BD2 (עם לפחות מיליון פעמים של חיי חיתוך), טיפול בחום ל-HRC58-62
החלפת להב מהיר, להב בן שלוש יחידות
3) כוח החיתוך מסופק על ידי התחנה ההידראולית הראשית של המנוע.

6. מערכת בקרת PLC אלקטרונית
1) שימוש בטכנולוגיית בקרת PLC, וטכנולוגיית ויסות מהירות תדר משתנה, כדי
לממש את הייצור האוטומטי של המכונה כולה.
2) המערכת מספקת ממשק אדם-מכונה ידידותי ויכולה להגדיר את האצווה, אורך חלקת העבודה, כמות וכו'.
3)מצב הפעלה: מסך מגע + כפתור.
4) ספירת מקודד, עם ספירת מספרים ופונקציית ספירת אורך.
PLC: Delta(מותג טייוואן)/ שניידר/סימנס
מהפך: Delta(מותג טייוואן)/
מסך מגע צבעוני בגודל 7 אינץ' שניידר/סיימנס: WEINVIEW(מותג טייוואן)/ שניידר/סימנס
8-קודד: KOYO / OMRON (מותג יפני)
מתג תחתון, מצביע על אור, ספק כוח, ממסר ביניים, ממסר אוויר, מותג
שניידר
(קוריאה)
סובלנות לחיתוך לאורך≤±1 מ'מ
מתח בקרה 24V

7. מתלה יציאה 一3m*2 סטים
מתלה יציאה, משמש לתמיכה במוצר המוגמר. אורך 3 מטר.

יישום ופרויקטים

שאל עוד היום כדי לחוות איכות BMS

BMS עוזר לאסוף את העולם שלך. קבל יותר מכל מטר מעוקב.

לכל מידע, הודעות או שאלות, אנא אל תהסס לפנות אלינו. BMS תמיד לשירותך.

צור איתנו קשר
אודות BMS
BMS Machinery הוקמה בתחילה בשנת 1992. בשנת 2017, הפכנו לחברים ב-XIAMEN BMS GROUP והשקענו 8 מפעלים, 6 מרכזי עיבוד שבבי וחברת מבנה פלדה אחת בסין, המשתרעת על פני שטח של יותר מ-30000 מ'ר.
צור קשר עם BMS

   כתובת משרד: 1002, אחוזת Hualun International No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. מיקוד: 36110 4
כתובת המפעל: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (מיקוד: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    טחנת גלילים

מפיץ טורקיה: 
מכונות מתכת DCB
כתובת: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. סוק. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
אינטרנט:  www.dcbmachine.com
זכויות יוצרים © 2022 BMS Machinery