| دستیابی کے لیے: | |
|---|---|
| مقدار: | |
بی ایم ایس
افقی بریکنگ اجزاء کی پیداوار محفوظ، سخت، اور ہیوی ڈیوٹی گودام کے نظام کے قیام میں ایک اہم قدم ہے۔ ہمارے خصوصی رول بنانے والے آلات کو بغیر کسی رکاوٹ کے آپ کے وسیع تر لاجسٹکس اور اسٹوریج مینوفیکچرنگ سلوشنز میں ضم کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔ خام جستی سٹیل کے کنڈلیوں کو درست شکل کے ساختی سپورٹ میں تبدیل کر کے، یہ سامان اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جمع ہونے والا ہر گودام ریک بہت زیادہ بوجھ کی صلاحیت کو برداشت کر سکتا ہے۔ ہم سمجھتے ہیں کہ صنعتی خریداری قابل اعتماد اور درست رواداری کا تقاضا کرتی ہے۔ لہٰذا، ہمارا نظام مستقل، دہرائے جانے کے قابل نتائج فراہم کرنے کے لیے بنایا گیا ہے جو پیچیدہ سہولت انجینئرنگ کے تقاضوں کے ساتھ بالکل ہم آہنگ ہے۔
آسان تنصیب کے لیے انٹیگریٹڈ آن لائن پنچنگ فنکشن: ہائیڈرولک پنچنگ یونٹ کا ردھم، طاقتور آپریشن براہ راست مسلسل پروڈکشن لائن پر صاف، گڑ سے پاک سوراخ بناتا ہے۔ یہ ثانوی پروسیسنگ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، آپ کے آؤٹ پٹ کی شرح کو نمایاں طور پر تیز کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آخری گودام ریک اسمبلی کے دوران ہر افقی تسمہ بالکل سیدھ میں ہو۔
رولرس کو Cr12Mov (=D2=SKD11) مولڈ اسٹیل کے ساتھ ٹھیک مشینی کرنے کے بعد، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ HRC 58-62، 1o سال سے زیادہ طویل کام کرنے کے بعد بجھایا جاتا ہے ۔ یہ سخت تھرمل پروسیسنگ مسلسل دھاتی رگڑ کے خلاف غیر معمولی لباس مزاحمت کی ضمانت دیتی ہے، جس سے دیکھ بھال کے اخراجات میں زبردست کمی اور ایک دہائی کے بھاری استعمال کے دوران سرمایہ کاری پر شاندار واپسی ہوتی ہے۔
تائیوان انجینئرنگ ڈیزائن، اعلی درستگی کے لیے سروو موٹر + گیئر ڈرائیونگ، مشین کی سروس لائف دیگر ہندوستانی اور چینی سستی مشینوں سے دوگنا زیادہ: گیئر ٹرانسمیشن کی ہموار، کم وائبریشن ہم کو سنیں۔ یہ جدید ڈرائیو سسٹم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دھات کی چادر مکمل استحکام کے ساتھ آگے بڑھے، مواد کے پھسلن کو روکے اور ہزاروں میٹر پروڈکشن میں سخت جہتی سالمیت کو برقرار رکھے۔
فلپائن اور انڈونیشیا میں گرم فروخت: اس سامان نے مطالبہ، زیادہ نمی والے اشنکٹبندیی آب و ہوا میں اپنی مستحکم وشوسنییتا کو ثابت کیا ہے۔ اس کے مضبوط الیکٹریکل انکلوژرز اور زنگ سے بچنے والے اجزا بلاتعطل آپریشن کو یقینی بناتے ہیں، جو اسے جنوب مشرقی ایشیا میں سہولیات کی توسیع کے لیے ایک قابل اعتماد اثاثہ بناتا ہے۔
خصوصی حسب ضرورت اور انجینئرنگ خدمات: معیاری وضاحتوں سے ہٹ کر، ہم ون آن ون انجینئرنگ مشاورت فراہم کرتے ہیں۔ ہم رولر پروفائلز اور پنچنگ ڈیز کو آپ کی ملکیتی پروفائل ڈرائنگ، صحیح رواداری کے تقاضوں، اور مخصوص پروجیکٹ بجٹ کے مطابق ڈھال سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ حتمی مشین آپ کے منفرد پروڈکشن ایکو سسٹم میں بالکل فٹ بیٹھتی ہے۔
| مواد | قابل اطلاق مواد | GI (جستی سٹیل شیٹ) |
| مواد کی موٹائی | 0.6-1.0 ملی میٹر | |
| پیداوار کی طاقت کے ساتھ | 235-345MPa | |
| مشین | بیس فریم | H قسم کا سٹیل |
| رولر مواد | Cr12Mov (=D2=SKD11) |
|
| رولر اسٹیشن | 12 قدم | |
| شافٹ قطر | ایف 40 ملی میٹر | |
| کام کرنے کی رفتار | تقریباً 15-20m/منٹ | |
| کٹر | رواداری کاٹنا | ≤±1 ملی میٹر |
| مواد | Cr12MoV ( = SKD11 اسٹیل ) | |
| طاقت | مین موٹر | 4KW |
| کٹر کے لیے پمپ موٹر | 5.5KW | |
| وولٹیج | 220/380/415/480V- 60/50Hz/3Ph -- تصدیق ہونی چاہیے | |
| PLC کنٹرول سسٹم | انورٹر: | شنائیڈر الیکٹرک/سیمنز/ڈیلٹا (تائیوان برانڈ) |
| ٹچ اسکرین: | شنائیڈر الیکٹرک/سیمنز/WEINVIEW(تائیوان برانڈ) | |
| انکوڈر | OMRON (جاپان برانڈ) یا KOYO (جاپان برانڈ) |
مختلف پیداواری صلاحیتوں اور سرمائے کے اخراجات کے منصوبوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے، ہم انتہائی موافقت پذیر ترتیب کے اختیارات پیش کرتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ آٹومیشن کا ہدف رکھنے والی سہولیات ہائیڈرولک ڈیکوائلرز اور پریمیم گیئر باکس ٹرانسمیشن کا انتخاب کر سکتی ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بھاری جستی سٹیل کوائل کو کم سے کم دستی مداخلت کے ساتھ ہینڈل کیا جائے۔ متبادل طور پر، ابتدائی لاگت کی کارکردگی کو ترجیح دینے والے آپریشنز کے لیے بنیادی ساخت کی درستگی کو قربان کیے بغیر، مینوئل ڈیکوائلرز اور ہیوی ڈیوٹی چین ڈرائیوز غیر معمولی طور پر قابل اعتماد حل فراہم کرتے ہیں۔ آپ کے پاس شنائیڈر، سیمنز، یا ڈیلٹا جیسے معروف بین الاقوامی برانڈز سے برقی کنٹرول کے اجزاء کو منتخب کرنے کی لچک بھی ہے، جو آپ کے موجودہ فیکٹری مینٹیننس پروٹوکول کے ساتھ ہموار انضمام کو یقینی بناتی ہے۔
مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن کی مطابقت پذیر کارکردگی کا مشاہدہ کریں۔ یہ عمل فیڈنگ گائیڈ ڈیوائس سے شروع ہوتا ہے، جو آنے والی GI شیٹ کو احتیاط سے سیدھ میں کرتا ہے۔ یہ اہم پہلا قدم مواد کے بہاؤ کو روکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سٹیل پنچنگ اور تشکیل دینے والے سٹیشنوں میں بالکل سیدھا داخل ہو، جو حتمی شیلفنگ بریکٹ کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے بہت ضروری ہے۔
فیڈنگ گائیڈ ڈیوائس
پنچنگ ڈیوائس
عین مطابق آن لائن چھدرن کے بعد، مواد سسٹم کے قلب میں داخل ہو جاتا ہے: 12 قدمی مین رول بنانے والی مشین۔ یہاں، Cr12Mov رولر آہستہ آہستہ سٹیل کو بے پناہ قوت کے ساتھ شکل دیتے ہیں، پھر بھی کنٹرول شدہ روانی کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ آخر میں، پوسٹ کٹر، SKD11 اسٹیل بلیڈ کا استعمال کرتے ہوئے، تشکیل شدہ پروفائل کو ≤±1 ملی میٹر کی کٹنگ رواداری کے ساتھ درست لمبائی میں قینچ دیتا ہے، جس سے فوری اسمبلی کے لیے ایک صاف کنارے تیار رہتا ہے۔
مین رول بنانے والی مشین
پوسٹ کٹر
اس سامان کی حتمی قیمت اس کے تیار کردہ افقی منحنی خطوط وحدانی کی ساختی سالمیت میں ہے۔ 0.6-1.0mm کی موٹائی اور 235-345MPa کی پیداواری طاقت کے ساتھ جستی اسٹیل شیٹ (GI) کو پروسیس کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، آؤٹ پٹ پروفائلز غیر معمولی بوجھ برداشت کرنے والی خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں۔ یہ منحنی خطوط وحدانی ہیوی ڈیوٹی پیلیٹ ریک کے افقی فریم ورک کی تشکیل کرتے ہیں، پس منظر کے استحکام کو یقینی بناتے ہیں اور بڑے گودام کے بوجھ کے تحت ساختی ٹارشن کو روکتے ہیں۔ سخت ≤±1mm کٹنگ ٹالرینس اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ تنصیب کے عملے کو سہولت کے فرش پر صفر صف بندی کے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جس سے اسمبلی کے وقت اور مزدوری کے اخراجات میں زبردست کمی آتی ہے۔
یہ افقی بریسنگ رول سابقہ سیدھا ریک رول بنانے والی مشینوں اور سٹیپ بیم پروڈکشن لائنوں کے ساتھ مل کر کام کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ PLC کنٹرول سسٹمز کو معیاری بنا کر (عالمی سطح پر تسلیم شدہ برانڈز جیسے سیمنز یا شنائیڈر کا استعمال کرتے ہوئے) اور 15-20m/min کی مسلسل کام کرنے کی رفتار کو برقرار رکھتے ہوئے، یہ آپ کے مجموعی فیکٹری آؤٹ پٹ کے ساتھ بالکل مطابقت رکھتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ کے اسٹوریج سسٹمز کی تیاری کے عمل میں کوئی رکاوٹ پیدا نہ ہو۔
اگرچہ ہماری معیاری مشینیں عام سی-چینل یا نلی نما تسمے کے ڈیزائن کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرتی ہیں، ہمارے حسب ضرورت حل ملکیتی لاکنگ میکانزم یا منفرد کراس سیکشنل جیومیٹری کے مطابق بنائے گئے ہیں۔ اگر آپ کے لاجسٹکس حل کے لیے بغیر بولٹ اسمبلی یا سیسمک زونز کے لیے مضبوط پسلیوں کے لیے مخصوص سوراخ کے نمونوں کی ضرورت ہوتی ہے، تو ہماری انجینئرنگ ٹیم 12-اسٹیپ رولر اسٹیشنز میں ترمیم کرتی ہے اور GI مواد کی ساختی سالمیت پر سمجھوتہ کیے بغیر ان عین تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے پنچنگ ڈیز کرتی ہے۔
خریداری کا عمل آپ کی پروفائل ڈرائنگ کے تفصیلی تکنیکی جائزے کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ ہم مطلوبہ پیداوار کی طاقت (235-345MPa) اور مواد کی موٹائی (0.6-1.0mm) کا تجزیہ کرتے ہیں تاکہ ضروری شافٹ قطر (ф40mm) اور موٹر پاور (4KW مین، 5.5KW پمپ) کا تعین کریں۔ آپ کے سرمائے کی تخصیص کی بنیاد پر، ہم پھر آٹومیشن کے بہترین توازن کی تجویز پیش کرتے ہیں—جیسے کہ دستی یا ہائیڈرولک ڈیکوائلر کے درمیان انتخاب کرنا—اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ اپنے مخصوص مالیاتی پیرامیٹرز کے اندر اعلیٰ ترین ممکنہ پیداواری کارکردگی کو حاصل کریں۔