| کی دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
YX36-250-1000+YX 32-242.5-970+YX37-205-1025
بی ایم ایس
یہ ٹرپل لیئرز رول بنانے والی مشین کو ذہانت سے ایک ہی کمپیکٹ لائن میں چھت کے تین الگ الگ پروفائلز بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے: باکس پروفائل (Trapezoidal Profile) , کورروگیٹڈ شیٹ ، اور گلیزڈ ٹائل ۔ یہ ورسٹائل ڈیزائن مینوفیکچررز کو اجازت دیتا ہے کہ وہ چھت سازی اور دیوار پر چڑھنے والے پینلز کے لیے مارکیٹ کے متنوع مطالبات کو پورا کر سکے جبکہ مشینری کی سرمایہ کاری اور فیکٹری کی جگہ کی ضروریات کو نمایاں طور پر کم کر سکے۔
درج ذیل جدول میں ٹرپل لیئرز رول بنانے والی مشین کے جامع تکنیکی پیرامیٹرز کا خاکہ پیش کیا گیا ہے، جس سے ہیوی ڈیوٹی صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے مستحکم کارکردگی، اعلیٰ درستگی اور موثر پیداوار کو یقینی بنایا گیا ہے۔
مواد |
قابل اطلاق مواد |
پی پی جی ایل |
مواد کی موٹائی |
0.4-0.8 ملی میٹر |
|
پیداوار کی طاقت کے ساتھ |
235-345Mpa |
|
کنڈلی |
کھانا کھلانے کی چوڑائی |
1250 |
کوائل ID کی حد |
508 ملی میٹر ± 30 ملی میٹر |
|
صلاحیت |
زیادہ سے زیادہ 8 ٹن |
|
مشین |
بیس فریم |
H450 |
رولر مواد |
45# سٹیل، سی این سی لیتھز، ہیٹ ٹریٹمنٹ، ہارڈ کروم لیپت۔ |
|
رولر اسٹیشن |
18/20/18-بننے کے مراحل |
|
شافٹ قطر |
ф90/75 ملی میٹر، ہائی فریکوئینسی پروسیسنگ |
|
تشکیل کی رفتار |
18m/منٹ |
|
کٹر |
سختی |
HRC58-62 ڈگری تک گرمی کا علاج |
رواداری کاٹنا |
≤±1 ملی میٹر |
|
طاقت |
ڈرائیونگ کا راستہ |
گیئر/اسپرکٹ ٹرانسمیشن |
مین موٹر |
11KW، تعدد رفتار کنٹرول |
|
کٹر کے لیے پمپ موٹر |
4KW |
|
PLC کنٹرول سسٹم |
انورٹر |
شنائیڈر |
ٹچ اسکرین |
شنائیڈر |
|
انکوڈر |
KOYO (جاپان برانڈ) یا OMRON (جاپان برانڈ) |
|
کنٹرول وولٹیج |
24V |
کلچ سسٹم کے ذریعے 3-ان-1 ورسٹلیٹی: بغیر کسی رکاوٹ کے باکس پروفائل (Trapezoidal)، نالیدار شیٹ، اور گلیزڈ ٹائل کے درمیان سوئچ کریں۔ یہ ملٹی فنکشنل صلاحیت اہم سازوسامان کی سرمایہ کاری، سمندری مال برداری کے اخراجات، اور قیمتی فیکٹری کے فرش کی جگہ کو بچاتے ہوئے پیداواری لچک کو زیادہ سے زیادہ بناتی ہے۔
اعلی درستگی پوسٹ شیئر: کاٹنے کے طریقہ کار کی رہنمائی 4 مضبوط بیئرنگ شافٹ کے ذریعے کی جاتی ہے، جو مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے اور تیار شدہ پینلز کی گڑبڑ سے پاک کٹنگ کو یقینی بناتا ہے۔ یہ ڈیزائن کٹنگ بلیڈ کی عمر کو بڑھاتا ہے اور ہر شیٹ کے لیے صاف کنارے کی ضمانت دیتا ہے۔
پائیدار تعمیر: ہیوی ڈیوٹی H450 بیس فریم اور ہارڈ کروم کوٹنگ کے ساتھ 45# اسٹیل رولرس کے ساتھ بنائی گئی، یہ مشین غیر معمولی استحکام اور طویل مدتی مسلسل مینوفیکچرنگ کے لیے لباس مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
دستی ڈیکوائلر → فیڈنگ گائیڈ ڈیوائس → رول فارمنگ سسٹم → ہائیڈرولک پوسٹ کٹنگ ڈیوائس → ایگزٹ ریک → PLC کنٹرول سسٹم
ہموار کام کا بہاؤ خام دھاتی کنڈلیوں سے تیار شدہ چھت کی چادروں کو درست طریقے سے کاٹنے تک مسلسل اور خودکار پروسیسنگ کو یقینی بناتا ہے، دستی مداخلت کو کم سے کم کرتا ہے اور مجموعی پیداوار کو بڑھاتا ہے۔
اسٹیل کوائل کے اندرونی بور سکڑنے اور درست روکنے کے لیے خودکار کنٹرول کی خصوصیات، محفوظ اور موثر مواد کی ہینڈلنگ کو یقینی بناتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ کھانا کھلانے کی چوڑائی: 1250 ملی میٹر
کوائل ID کی حد: 508mm±30mm
لوڈ کرنے کی صلاحیت: 8 ٹن ، بھاری صنعتی کنڈلی کے لیے بالکل موزوں۔
گائیڈنگ پوزیشن کو آسانی سے دستی طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ مختلف مواد کی چوڑائی کو ایڈجسٹ کیا جا سکے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سٹیل شیٹ بغیر کسی انحراف کے درست طریقے سے رول بنانے والے نظام میں داخل ہو۔
رولرز: اعلیٰ درجے کے 45# پریزیشن مشینی اسٹیل، سخت کروم کوٹڈ (موٹائی 0.5 ملی میٹر) سے تیار کردہ آئینے کے علاج کے ساتھ طویل سروس لائف اور بہترین اینٹی رسٹ کارکردگی۔
شافٹ: سے بنا 45# اسٹیل ، جس میں سخت کروم پلیٹنگ کے ساتھ بجھانے اور ٹیمپرنگ کے عمل کو نمایاں کیا گیا ہے تاکہ بھاری بوجھ کے نیچے خرابی کو روکا جا سکے۔
باڈی فریم: مضبوط ویلڈنگ کے ذریعے سے بنایا گیا 450# H قسم کے اسٹیل ، تیز رفتار پیداوار کے دوران کمپن فری فاؤنڈیشن فراہم کرتا ہے۔
کٹنگ بلیڈ: سے جعلی۔ Cr12MoV تیز، درست، اور گڑبڑ سے پاک کٹ کی ضمانت کے لیے اعلیٰ درجے کے ہیٹ ٹریٹمنٹ (HRC58-62) کے ساتھ اعلیٰ معیار کے مولڈ اسٹیل
کٹر فریم: زیادہ سے زیادہ سختی کے لیے پریمیم 18 ملی میٹر اسٹیل پلیٹوں سے ویلڈیڈ۔
ہائیڈرولک پاور: سے چلائی گئی ، طاقتور اور تیز کٹنگ ایکشن کو یقینی بناتی ہے۔ 4KW ہائیڈرولک موٹر 0-16Mpa کی پریشر رینج کے ساتھ،
خود کار طریقے سے پیداوار کی مقدار اور کاٹنے کی لمبائی کو کنٹرول کرتا ہے، نمایاں طور پر مادی فضلہ اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
آپریٹرز بدیہی ٹچ اسکرین انٹرفیس کے ذریعے پروڈکشن ڈیٹا (بیچ سائز، ٹکڑے، لمبائی وغیرہ) آسانی سے داخل کر سکتے ہیں۔
اعلی درجے کے اجزاء کے ساتھ مربوط: PLC، انورٹر، ٹچ اسکرین، اور انکوڈر، اعلی وشوسنییتا اور درست ہم آہنگی کو یقینی بناتا ہے۔
تیار شدہ چھتوں کے پینلز کو محفوظ طریقے سے وصول کرنے اور اسٹیک کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جب وہ کاٹنے والے آلے سے باہر نکلتے ہیں، سطح پر خراشوں کو روکتے ہیں اور فورک لفٹ کو آسانی سے سنبھالنے میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔
اس ٹرپل لیئرز رول بنانے والی مشین کے تیار کردہ تیار شدہ پینل عین طول و عرض، ہموار سطحیں، اور بہترین ساختی سالمیت کو نمایاں کرتے ہیں، جو انہیں اعلیٰ درجے کی چھت سازی اور کلیڈنگ کے منصوبوں کے لیے مثالی بناتے ہیں۔
اس مشین کے ذریعے تیار کردہ ورسٹائل پروفائلز صنعتی کارخانوں، گوداموں، تجارتی عمارتوں اور رہائشی چھتوں کے نظام کی تعمیر میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتے ہیں، جو بہترین موسم کی مزاحمت اور جمالیاتی اپیل فراہم کرتے ہیں۔
پیکنگ کا طریقہ: رول بنانے والی مشین کی مرکزی باڈی کو احتیاط سے ننگا پیک کیا جاتا ہے اور پلاسٹک کی فلم سے مضبوطی سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ اسے ٹرانزٹ کے دوران دھول، نمی اور سنکنرن سے بچانے کے لیے اس کے بعد اسے ایک معیاری کنٹینر میں لوڈ کیا جاتا ہے اور اسٹیل وائر کی رسیوں اور ٹرن بکلز کا استعمال کرتے ہوئے مستقل طور پر طے کیا جاتا ہے، جس سے طویل فاصلے تک سمندری نقل و حمل کے لیے انتہائی حفاظت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
وارنٹی کی مدت 24 ماہ ہے۔ کلائنٹ کو مشین حاصل کرنے کی تاریخ سے ان 24 مہینوں کے اندر، ہم کلائنٹ کو کوئی بھی مطلوبہ متبادل پرزہ بالکل مفت بھیجیں گے۔
ہم اپنی مشینوں کی پوری سروس لائف کے لیے جامع تکنیکی مدد اور ٹربل شوٹنگ گائیڈنس پیش کرتے ہیں۔
درخواست پر، ہم تجربہ کار تکنیکی ماہرین کو کلائنٹ کی فیکٹری میں سائٹ پر انسٹالیشن، کمیشننگ، اور آپریٹر ٹریننگ کے لیے بھیج سکتے ہیں (سفر اور رہائش کے لیے اضافی لاگت سے مشروط)۔