| کی دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
YX64-166
بی ایم ایس
سولر پینلز واٹر پروف ماؤنٹنگ فریم رول بنانے والی مشین ایک اعلی درجے کا صنعتی حل ہے جو مضبوط ماؤنٹنگ پروفائلز کی اعلی کارکردگی کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ خاص طور پر شمسی توانائی کے شعبے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ سامان گیلوانائزڈ اسٹیل (GI) اور Zn-Al-Mg جیسے مواد پر کارروائی کرتا ہے تاکہ ساختی اجزاء بنائے جائیں جو موسم کی غیر معمولی مزاحمت اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت پیش کرتے ہیں۔ درست طول و عرض اور ہموار تشکیل کو یقینی بنا کر، یہ شمسی پروجیکٹ کے ڈویلپرز کو تنصیب کے خطرات کو کم کرنے اور سخت بیرونی ماحول میں طویل مدتی نظام کے استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
ہمارا رول بنانے کا نظام اعلی بنانے کی رفتار، آپریشنل حفاظت، اور کم سے کم دیکھ بھال کی ضروریات کی ضمانت کے لیے احتیاط سے منتخب اجزاء کے ساتھ بنایا گیا ہے۔ ذیل میں تفصیلی تکنیکی پیرامیٹرز ہیں جو آپ کے آلات کے انتخاب اور پیداوار کی منصوبہ بندی کے لیے اہم ہیں۔
| مواد | قابل اطلاق مواد | جستی سٹیل (GI)، Zn-AlMg |
| مواد کی موٹائی | 0.8-1.0 ملی میٹر | |
| پیداوار کی طاقت کے ساتھ | 235-345Mpa | |
| کنڈلی | کھانا کھلانے کی چوڑائی | 1250 ملی میٹر |
| کوائل ID کی حد | 508 ملی میٹر ± 30 ملی میٹر | |
| صلاحیت | زیادہ سے زیادہ 5 ٹن | |
| مشین | بیس فریم | H400 |
| رولر مواد | GCr15(=EN31 سٹیل)، درستگی سے تیار کردہ، سخت کروم کوٹیڈ | |
| رولر اسٹیشن | تشکیل کے 16 مراحل | |
| شافٹ قطر | ф65mm، ہائی فریکوئینسی پروسیسنگ | |
| تشکیل کی رفتار | 20m/منٹ | |
| کٹر | سختی | HRC58-62 ڈگری تک گرمی کا علاج |
| رواداری کاٹنا | ≤±1 ملی میٹر | |
| طاقت | ڈرائیونگ کا راستہ | گیئر/اسپرکٹ ٹرانسمیشن |
| مین موٹر | 11KW، تعدد رفتار کنٹرول | |
| کٹر کے لیے پمپ موٹر | 4KW | |
| PLC کنٹرول سسٹم | انورٹر | شنائیڈر |
| ٹچ اسکرین | شنائیڈر | |
| انکوڈر | KOYO (جاپان برانڈ) یا OMRON (جاپان برانڈ) | |
| وولٹیج کو کنٹرول کریں۔ | 24V |
پروڈکشن لائن کو بغیر کسی ہموار، مسلسل عمل کے لیے بنایا گیا ہے، خام کنڈلی سے تیار پروفائل تک اعلی کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے:
دستی ڈیکوائلر → فیڈنگ گائیڈ ڈیوائس → رول فارمنگ سسٹم → ہائیڈرولک پوسٹ کٹنگ ڈیوائس → ایگزٹ ریک → PLC کنٹرول سسٹم

گائیڈنگ پوزیشن کو دستی طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ مناسب اور درست مواد کی خوراک کو یقینی بنایا جا سکے، رول بنانے والے سٹیشنوں میں داخل ہونے سے پہلے مواد کے انحراف کو روکا جا سکے۔



ذہین کنٹرول سینٹر خود بخود کاٹنے کی لمبائی اور پیداوار کی مقدار کا انتظام کرتا ہے۔ آپریٹرز بدیہی ٹچ اسکرین کے ذریعے پروڈکشن ڈیٹا (بیچ سائز، ٹکڑے، لمبائی وغیرہ) آسانی سے داخل کر سکتے ہیں۔ یہ نظام اعلی درجے کے اجزاء کو ضم کرتا ہے جس میں شنائیڈر PLC، شنائیڈر انورٹر، ٹچ اسکرین، اور اعلیٰ درستگی والے انکوڈرز (KOYO یا OMRON) شامل ہیں تاکہ خودکار، غلطی سے پاک مینوفیکچرنگ کی ضمانت دی جا سکے۔

تیار شدہ واٹر پروف بڑھتے ہوئے فریموں کے لیے مستحکم مدد اور مجموعہ فراہم کرتا ہے جب وہ کٹنگ ڈیوائس سے باہر نکلتے ہیں۔

مشین کے ذریعہ تیار کردہ اعلی درستگی والے جستی سٹیل کے بڑھتے ہوئے پروفائلز، سولر پینل کی تنصیب کے لیے تیار ہیں۔

ہماری واٹر پروف ماؤنٹنگ فریم رول فارمنگ مشین کے ذریعے تیار کردہ پروفائلز تجارتی، صنعتی، اور افادیت کے پیمانے پر سولر پاور پلانٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ فریموں کی درست جہتیں اور بہترین ساختی سالمیت سولر پینلز کی محفوظ تنصیب کو یقینی بناتی ہے، مختلف جغرافیائی مقامات پر شمسی اریوں کے مجموعی استحکام اور عمر کو بہتر بناتی ہے۔

پیکنگ کا طریقہ: مشین کا مین باڈی ننگا بھیج دیا جاتا ہے لیکن اسے صنعتی گریڈ کی پلاسٹک فلم سے ڈھانپ دیا جاتا ہے تاکہ سمندری سفر کے دوران دھول، نمی اور سنکنرن سے بچا جا سکے۔ سامان کو شپنگ کنٹینر میں احتیاط سے لوڈ کیا جاتا ہے اور ہیوی ڈیوٹی اسٹیل وائر کی رسیوں اور تالے کا استعمال کرتے ہوئے مستقل طور پر درست کیا جاتا ہے۔ یہ پیشہ ورانہ پیکیجنگ اسٹینڈرڈ اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ طویل فاصلے کی بین الاقوامی نقل و حمل کے دوران مشین مکمل طور پر محفوظ اور بغیر کسی نقصان کے رہے گی۔
