| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
YX18.5-80-800
بی ایم ایس
کوروگیٹڈ روف رول بنانے والی مشین نالیدار دھات کی چھت سازی کی چادروں کی موثر اور درست پیداوار کے لیے بنائی گئی ہے۔ PPGI (پری پینٹڈ جستی آئرن) اور GI (Galvanized Iron) مواد کو 0.35-0.45mm کی موٹائی کے ساتھ پروسیس کرنے کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا، یہ سامان تجارتی، صنعتی، اور رہائشی چھت سازی کے منصوبوں کے لیے بہترین ساختی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔ 235-345Mpa کی مادی پیداوار کی طاقت کے ساتھ کام کرتے ہوئے، یہ ایک مستحکم تشکیل کا عمل فراہم کرتا ہے جو مواد کی خرابی کو کم کرتا ہے۔ خودکار کنٹرول سسٹم اور ہیوی ڈیوٹی فریم کے ساتھ، یہ مشین ان مینوفیکچررز کے لیے ایک مثالی سرمایہ کاری ہے جو قابل اعتماد، مسلسل، اور اعلیٰ حجم کی پیداواری صلاحیتوں کے خواہاں ہیں۔
مندرجہ ذیل تکنیکی پیرامیٹرز مشین کی بنیادی خصوصیات کی تفصیل دیتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ خریدار فیکٹری کی مخصوص ضروریات اور مادی معیارات کے ساتھ اس کی مطابقت کا درست اندازہ لگا سکیں۔
مواد |
قابل اطلاق مواد |
پی پی جی آئی اور جی آئی |
مواد کی موٹائی |
0.35-0.45 ملی میٹر |
|
پیداوار کی طاقت کے ساتھ |
235-345Mpa |
|
کنڈلی |
کھانا کھلانے کی چوڑائی |
تقریبا 1000 ملی میٹر |
کوائل ID کی حد |
508 ملی میٹر ± 30 ملی میٹر |
|
صلاحیت |
زیادہ سے زیادہ 5 ٹن |
|
مشین |
بیس فریم |
H450 |
رولر مواد |
45# سٹیل، سی این سی لیتھز، ہیٹ ٹریٹمنٹ، ہارڈ کروم لیپت۔ |
|
رولر اسٹیشن |
تشکیل کے 18 مراحل |
|
شافٹ قطر |
ф85/75 ملی میٹر، ہائی فریکوئینسی پروسیسنگ |
|
تشکیل کی رفتار |
15-20m/منٹ |
|
کٹر |
سختی |
HRC58-62 ڈگری تک گرمی کا علاج |
رواداری کاٹنا |
≤±1 ملی میٹر |
|
طاقت |
ڈرائیونگ کا راستہ |
گیئر/اسپرکٹ ٹرانسمیشن |
مین موٹر |
7.5KW، تعدد رفتار کنٹرول |
|
کٹر کے لیے پمپ موٹر |
3KW |
|
PLC کنٹرول سسٹم |
انورٹر |
شنائیڈر |
ٹچ اسکرین |
شنائیڈر |
|
انکوڈر |
KOYO (جاپان برانڈ) یا OMRON (جاپان برانڈ) |
|
کنٹرول وولٹیج |
24V |
پیداواری عمل کو مسلسل آپریشن کی ضمانت دینے کے لیے تشکیل دیا گیا ہے، پیداوار کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہوئے دستی مداخلت کو کم سے کم کرنا۔ یہ معیاری ورک فلو مسلسل پروفائل کے طول و عرض کو یقینی بناتا ہے اور تیز رفتار رول بنانے کے دوران مواد کے فضلے کو کم کرتا ہے۔
ڈیکوائلر → فیڈنگ گائیڈ ڈیوائس → رول فارمنگ سسٹم → ہائیڈرولک پوسٹ کٹنگ ڈیوائس → ایگزٹ ریک → PLC کنٹرول سسٹم
5 ٹن کی زیادہ سے زیادہ صلاحیت کو سپورٹ کرتے ہوئے، محفوظ کوائل ہولڈنگ اور ہموار کھولنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ خام مال کو الجھنے یا اچانک تناؤ کے قطروں کے بغیر لائن میں کھلایا جاتا ہے۔
گائیڈنگ پوزیشن کو دستی طور پر مناسب مواد کی خوراک کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ مواد کے انحراف کو روکتا ہے، کنارے کے فضلے کو کم کرتا ہے، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دھاتی شیٹ مکمل طور پر سیدھ میں رول بنانے والے نظام میں داخل ہو۔
رولرز: 45# درست مشینی اسٹیل سے تیار کردہ، 0.5 ملی میٹر موٹائی کے ساتھ سخت کروم لیپت، طویل زندگی کے لیے آئینے کے علاج کے ساتھ سطح اور زنگ مخالف خصوصیات۔
شافٹ: سے تیار کردہ 45# اسٹیل ، بجھانے اور ٹیمپرنگ کے عمل سے گزرتے ہوئے، مسلسل ہیوی ڈیوٹی آپریشن کو برداشت کرنے کے لیے ہارڈ کروم کے ساتھ تیار کیا گیا۔
باڈی فریم: ویلڈنگ کے ذریعے سے بنایا گیا 450# H قسم کے اسٹیل ، جو تیز رفتار بنانے کے لیے انتہائی مستحکم، کمپن مزاحم بنیاد فراہم کرتا ہے۔
کٹر میٹریل: صنعتی گریڈ مولڈ اسٹیل Cr12MoV سے تیار کیا گیا ہے ، جس میں ہیٹ ٹریٹمنٹ HRC58-62 تک پہنچتا ہے تاکہ گڑبڑ سے پاک، قطعی کٹوتیاں ہوں۔
کٹر فریم: کاٹنے کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے ذریعے مضبوط 18 ملی میٹر اسٹیل پلیٹ سے بنایا گیا ہے۔
ہائیڈرولک سسٹم: سے لیس 3KW ہائیڈرولک موٹر ، 0-16Mpa کی ہائیڈرولک پریشر رینج کے اندر کام کرتا ہے۔
اعلی درجے کا PLC نظام خود کار طریقے سے پیداوار کی مقدار اور کاٹنے کی لمبائی کو کنٹرول کرتا ہے، نمایاں طور پر مزدوری کے اخراجات اور انسانی غلطی کو کم کرتا ہے۔ آپریٹرز بدیہی ٹچ اسکرین کے ذریعے پروڈکشن ڈیٹا (بیچ سائز، ٹکڑے، لمبائی وغیرہ) آسانی سے داخل کر سکتے ہیں۔
پریمیم اجزاء کے ساتھ مل کر: PLC، انورٹر (شنائیڈر)، ٹچ اسکرین (شنائیڈر)، اور انکوڈر (KOYO یا OMRON)۔
کٹ سے لمبائی رواداری: ≤±1 ملی میٹر
کنٹرول وولٹیج: 24V
غیر طاقتور، دو یونٹ فراہم کیے گئے ہیں۔ تیار شدہ نالیدار چادروں کی آسانی سے نقل و حرکت اور جمع کرنے کے لئے ہموار رولرس سے لیس، سطح کی کوٹنگ کو خروںچ سے بچاتا ہے۔
تیار شدہ نالیدار چھت سازی کی چادریں بہترین ساختی طاقت، قطعی طول و عرض، اور بے عیب سطح کی تکمیل کو ظاہر کرتی ہیں، جو تعمیراتی منصوبوں میں فوری تعیناتی کے لیے تیار ہیں۔
اس مشین سے تیار کردہ نالیدار چادریں صنعتی ورکشاپس، گوداموں اور رہائشی چھتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ درست پروفائل جیومیٹری قابل اعتماد اوورلیپنگ کو یقینی بناتی ہے، جو طویل مدتی عمارت کی ایپلی کیشنز کے لیے اعلیٰ موسم کی مزاحمت اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت پیش کرتی ہے۔
پیکنگ کا طریقہ: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سامان قدیم حالت میں پہنچے، مشین کا مرکزی حصہ ننگا اور پلاسٹک کی فلم سے ڈھکا ہوا ہے (سمندر کے راستے میں دھول اور سنکنرن سے بچانے کے لیے)۔ اس کے بعد اسے کنٹینر میں لوڈ کیا جاتا ہے اور اسٹیل کی رسیوں اور تالے کا استعمال کرتے ہوئے مستقل طور پر طے کیا جاتا ہے، جس سے یہ طویل فاصلے کی بین الاقوامی نقل و حمل کے لیے مکمل طور پر موزوں ہے۔
وارنٹی: وارنٹی کی مدت 24 ماہ ہے۔ کلائنٹ کو مشین موصول ہونے کے بعد ان 24 مہینوں کے اندر، ہم کسی بھی غیر انسانی نقصان کے لیے کلائنٹ کو متبادل پرزے مفت میں کورئیر کریں گے۔
تکنیکی معاونت: ہم مسلسل پیداواری استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اپنی مشینوں کی پوری زندگی کے لیے جامع تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں۔
تنصیب اور تربیت: ہم اپنے تکنیکی ماہرین کو کلائنٹس کی فیکٹریوں میں آلات اور ٹرین آپریٹرز کو انسٹال کرنے کے لیے بھیج سکتے ہیں (اضافی لاگت پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق لاگو ہوتی ہے)۔
ہماری نالیدار چھت کے رول بنانے والی مشین (0.35-0.45mm) کے اصل کام کرنے کے عمل کو دیکھیں تاکہ اس کی موثر پیداوار، درست تشکیل کی صلاحیتوں اور حقیقی وقت کے آپریشن کے دوران مستحکم کارکردگی کا تجربہ کریں۔