| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
YX28-81
بی ایم ایس
شیلف بریکٹ رول بنانے والی مشین خاص طور پر لائٹ ڈیوٹی شیلفنگ سسٹم میں استعمال ہونے والے انتہائی پائیدار بریکٹ تیار کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ سٹوریج، لاجسٹکس اور خوردہ صنعتوں کے لیے مثالی، یہ خودکار پروڈکشن لائن مسلسل پروفائل کے طول و عرض اور ساختی سالمیت کو یقینی بناتی ہے۔ اعلی درجے کی رول بنانے والی ٹیکنالوجی کو مربوط کرکے، یہ مینوفیکچررز کو پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے، مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے، اور طویل مدتی آپریشنز میں مستحکم پیداوار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ سازوسامان کو مسلسل پیداواری تقاضوں کو سنبھالنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے، جو اسے مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کو بڑھانے کے لیے ایک قابل اعتماد انتخاب بناتا ہے۔
آپ کے مخصوص پروجیکٹ کی ضروریات کے ساتھ مشین کی مطابقت کا جائزہ لینے کے لیے بنیادی تکنیکی پیرامیٹرز کو سمجھنا ضروری ہے۔ مندرجہ ذیل وضاحتیں مواد کی موافقت، کنڈلی کو سنبھالنے کی صلاحیت، مشین کی ساخت، اور کنٹرول سسٹم کی تفصیل دیتی ہیں۔ یہ سامان جستی اسٹیل (GI) اور کولڈ رول اسٹیل (CRC) کو سپورٹ کرتا ہے جس کی موٹائی 1.5-2.0mm اور G235-345Mpa کی پیداواری طاقت ہے، جو کہ مضبوط حتمی مصنوعات کو یقینی بناتی ہے۔
مواد |
قابل اطلاق مواد |
جستی اسٹیل (GI)، کولڈ رول اسٹیل (CRC) |
مواد کی موٹائی |
1.5-2.0 ملی میٹر |
|
پیداوار کی طاقت کے ساتھ |
G235-345Mpa |
|
کنڈلی |
کھانا کھلانے کی چوڑائی |
600 ملی میٹر |
کوائل ID کی حد |
508 ملی میٹر ± 30 ملی میٹر |
|
صلاحیت |
زیادہ سے زیادہ 3 ٹن |
|
مشین |
بیس فریم |
ویلڈنگ کی طرف سے H450 قسم سٹیل. |
سائیڈ دیوار کی موٹائی |
Q235 t18 ملی میٹر |
|
رولر مواد |
GCr15 اسٹیل (=EN31 اسٹیل) |
|
رولر اسٹیشن |
تشکیل کے لیے 28 قدم |
|
شافٹ قطر |
ф70، صحت سے متعلق مشینی. |
|
کٹر |
سختی |
HRC58-62 ڈگری تک گرمی کا علاج |
رواداری کاٹنا |
≤±1 ملی میٹر |
|
طاقت |
ڈرائیونگ کا راستہ |
گیئر/اسپرکٹ ٹرانسمیشن |
مین موٹر |
7.5KW (پولرائڈ برانڈ) |
|
کٹر کے لیے پمپ موٹر |
5.5KW |
|
PLC کنٹرول سسٹم |
انورٹر |
شنائیڈر الیکٹرک/ڈیلٹا (تائیوان برانڈ) |
ٹچ اسکرین |
WEINVIEW(تائیوان برانڈ) |
|
انکوڈر |
KOYO (جاپان برانڈ) یا OMRON (جاپان برانڈ) |
|
کنٹرول وولٹیج |
24V |
اعلی کارکردگی اور درست جہتوں کو برقرار رکھنے کے لیے ایک اچھی طرح سے ساختہ پروڈکشن ورک فلو اہم ہے۔ مشین ایک ہموار خودکار عمل کے ذریعے کام کرتی ہے، دستی مداخلت کو کم کرتی ہے اور آپریشنل غلطیوں کے خطرے کو کم کرتی ہے۔ مسلسل 6 قدمی عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سٹیل کی خام کنڈیاں درست طریقے سے برابر، پنچ، تشکیل، اور عین مطلوبہ لمبائی میں کاٹ دی جائیں۔
ڈیکوائلر اور لیولنگ ڈیوائس → سرو موٹر فیڈنگ اور پنچنگ ڈیوائس → فیڈ گائیڈ ڈیوائس → رول فارمنگ سسٹم → ہائیڈرولک پوسٹ پنچنگ اینڈ کٹنگ ڈیوائس → ایگزٹ ریک
طویل مدتی استحکام اور درست تشکیل کی ضمانت دینے کے لیے، مشین کو صنعتی درجے کے اجزاء کے ساتھ بنایا گیا ہے۔ ہر سیکشن کو دیکھ بھال کو آسان بناتے ہوئے پیداواری ماحول کا مطالبہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
غیر طاقت والا، دستی طور پر اسٹیل کوائل کے اندرونی بور کے سکڑنے اور بند ہونے کو کنٹرول کریں۔
زیادہ سے زیادہ فیڈنگ چوڑائی: 600 ملی میٹر ، کوائل آئی ڈی کی حد 508 ملی میٹر ± 30 ملی میٹر ۔ صلاحیت: زیادہ سے زیادہ 3 ٹن
یہ ڈیکوائلر ایک مستحکم میٹریل فیڈنگ فاؤنڈیشن فراہم کرتا ہے، کوائل کی غلط ترتیب کو روکتا ہے اور لیولنگ ڈیوائس میں ہموار داخلے کو یقینی بناتا ہے۔
عین مطابق سروو موٹر کنٹرول سے لیس، یہ یونٹ شیلف بریکٹ پر سوراخ کی درست جگہ کو یقینی بناتا ہے، جو کہ لائٹ شیلف کی آخری اسمبلی کے لیے ضروری ہے۔
گائیڈنگ پوزیشن کو مناسب مواد کی خوراک کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
مناسب رہنمائی ابتدائی مراحل کے دوران مواد کے انحراف کو روکتی ہے، فضلہ کو کم کرتی ہے اور رولرس کو ناہموار لباس سے بچاتی ہے۔
Gear/Sprocket ڈرائیونگ، تقریباً 12مرحلہ
مین موٹر (پولرائڈ برانڈ) = 7.5KW ، فریکوئینسی اسپیڈ کنٹرول۔
حقیقی تشکیل کی رفتار: 12-16m/min .
پائیدار H450 سٹیل بیس فریم اور عین مطابق رولر سٹیشن رول بنانے کے عمل کے استحکام کو یقینی بناتے ہیں، زیادہ سے زیادہ پیداوار کی رفتار پر بھی مستقل پروفائل کی شکلیں فراہم کرتے ہیں۔
کاٹنے کے لیے پوسٹ کریں، کاٹنے کے لیے رکیں، دو ٹکڑوں کی قسم کا کٹنگ بلیڈ ڈیزائن، کوئی خالی نہیں۔
ہائیڈرولک موٹر: 5.5KW .
کٹنگ ٹول میٹریل: Cr12MoV (= SKD11 زندگی کے کم از کم دس لاکھ بار کاٹنے کے ساتھ)، HRC58-62 ڈگری تک ہیٹ ٹریٹمنٹ۔
کاٹنے کی طاقت مرکزی انجن آزاد ہائیڈرولک اسٹیشن کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے۔
یہ ڈیزائن مادی خرابی کے بغیر صاف کناروں کو یقینی بناتا ہے، ثانوی پروسیسنگ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور پیداوار کا وقت بچاتا ہے۔
مقدار اور کاٹنے کی لمبائی کو خود بخود کنٹرول کریں۔
ٹچ اسکرین پر پروڈکشن ڈیٹا (پروڈکشن بیچ، پی سیز، لمبائی، وغیرہ) داخل کریں۔
یہ خود بخود پیداوار کو ختم کر سکتا ہے۔
اس کے ساتھ مل کر: PLC، انورٹر، ٹچ اسکرین، انکوڈر، وغیرہ۔
قابل اعتماد بین الاقوامی برانڈز جیسے شنائیڈر الیکٹرک یا انورٹر کے لیے ڈیلٹا، ٹچ اسکرین کے لیے WEINVIEW، اور انکوڈر کے لیے KOYO یا OMRON۔ یہ نظام آپریٹرز کو آسانی سے پروڈکشن بیچز اور لمبائی کا انتظام کرنے کی اجازت دیتا ہے، انسانی غلطی کو کم کرنے اور مجموعی آپریشنل حفاظت کو بہتر بناتا ہے۔
بغیر طاقت سے چلنے والے، دو یونٹ ، آسان نقل و حرکت کے لیے اس پر رولرس کے ساتھ۔
تیار شدہ شیلف بریکٹ کو محفوظ طریقے سے جمع کرنے، سطح پر خروںچ کو روکنے اور آسان پیکیجنگ کی سہولت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
تیار شدہ شیلف بریکٹ عین طول و عرض، ہموار سطحوں، اور قابل اعتماد ساختی طاقت کی نمائش کرتے ہیں، جو ہلکے شیلف اسمبلی میں فوری استعمال کے لیے تیار ہیں۔
لمبی دوری کی نقل و حمل کے دوران صنعتی مشینری کی حفاظت کے لیے مناسب پیکیجنگ ضروری ہے۔
پیکنگ کا طریقہ: مشین کا مین باڈی ننگا اور پلاسٹک کی فلم (دھول اور سنکنرن سے بچانے کے لیے) سے ڈھکا ہوا ہے ، کنٹینر میں بھرا ہوا ہے اور اسٹیل کی رسی اور لاک کے ذریعے مناسب کنٹینر میں مستقل طور پر طے کیا جاتا ہے، جو لمبی دوری کی نقل و حمل کے لیے موزوں ہے۔
یہ معیاری پیکنگ حل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سامان آپ کی سہولت پر بہترین حالت میں پہنچے، تنصیب کے لیے تیار۔
ہم سمجھتے ہیں کہ قابل اعتماد بعد از فروخت سپورٹ آپ کی مسلسل پیداوار اور ڈاؤن ٹائم خطرات کو کم کرنے کے لیے بہت ضروری ہے۔
1. وارنٹی 24 کلائنٹ کو مشین ملنے کے مہینوں بعد ہوتی ہے۔
24 مہینوں کے اندر، ہم کلائنٹ کو متبادل پرزے مفت بھیجیں گے۔
2. ہم اپنی مشینوں کی پوری زندگی کے لیے تکنیکی مدد پیش کرتے ہیں۔
3. ہم اپنے تکنیکی ماہرین کو اضافی قیمت کے ساتھ کلائنٹس کی فیکٹریوں میں کارکنوں کو انسٹال اور تربیت دینے کے لیے بھیج سکتے ہیں۔
سروس کی یہ واضح شرائط ذہنی سکون فراہم کرتی ہیں، اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ آپ کی سرمایہ کاری محفوظ ہے اور آپ کے آپریٹرز کو مکمل تعاون حاصل ہے۔