Машина для формування кронштейнів полиць, що підходить для легких полиць

Опис товару

Машина для формування кронштейнів для полиць спеціально розроблена для виготовлення високоміцних кронштейнів, які використовуються в системах стелажів для легких навантажень. Ця автоматизована виробнича лінія, ідеально підходить для зберігання, логістики та роздрібної торгівлі, забезпечує постійні розміри профілю та цілісність конструкції. Інтегруючи передову технологію формування рулонів, це допомагає виробникам оптимізувати ефективність виробництва, зменшити витрати на оплату праці та підтримувати стабільну продуктивність протягом тривалого часу. Обладнання сконструйовано для виконання безперервних виробничих потреб, що робить його надійним вибором для розширення виробничих можливостей.

Технічні параметри

Розуміння основних технічних параметрів має важливе значення для оцінки сумісності машини з вимогами вашого проекту. Наступні специфікації детально описують адаптивність матеріалу, здатність до роботи з котушками, конструкцію машини та системи керування. Обладнання підтримує оцинковану сталь (GI) і холоднокатану сталь (CRC) із діапазоном товщини 1,5-2,0 мм і межею текучості G235-345Mpa, що забезпечує міцність кінцевої продукції.

Потік роботи

Добре структурований виробничий процес має вирішальне значення для підтримки високої ефективності та точних розмірів. Машина працює за допомогою плавного автоматизованого процесу, зводячи до мінімуму ручне втручання та знижуючи ризик операційних помилок. Безперервний 6-етапний процес забезпечує точне вирівнювання, штампування, формування та розрізання необроблених рулонів сталі до потрібної довжини.

Пристрій для розмотування та вирівнювання → Пристрій для подачі та штампування з серводвигуном → Пристрій для направляючої подачі → Система формування рулонів → Гідравлічний пристрій для штампування та різання постів → Вихідна стійка

Основні компоненти

Щоб гарантувати тривалу стабільність і точне формування, машина виготовлена ​​з компонентів промислового рівня. Кожна секція розроблена для роботи у складних виробничих середовищах, спрощуючи технічне обслуговування.

1) Ручний розмотувач: один комплект

Без живлення, вручну контролюйте усадку внутрішнього отвору сталевої котушки та зупиняйтеся.
Максимальна ширина подачі: 600 мм , діаметр котушки 508 мм ± 30 мм . Місткість: Макс. 3 тонни.
Цей розмотувач забезпечує стабільну основу для подачі матеріалу, запобігаючи зсуву котушки та забезпечуючи плавне входження в пристрій для вирівнювання.

2) Пристрій подачі та штампування серводвигуна

Оснащений точним керуванням сервомотором, цей пристрій забезпечує точне розміщення отворів на кронштейнах полиць, що є життєво важливим для остаточного складання легких полиць.

3) Направляючий пристрій

Положення напрямної можна відрегулювати для відповідної подачі матеріалу.
Правильне спрямування запобігає відхиленню матеріалу на початкових етапах, зменшуючи відходи та захищаючи формувальні ролики від нерівномірного зносу.

4) Головна машина

Зубчасте колесо/зірочка, приблизно 12крок у формі.
Головний двигун (бренд Polaroid) = 7,5 кВт , частотний контроль швидкості.
Реальна швидкість формування: 12-16 м/хв. .
Міцна сталева базова рама H450 і точні роликові станції забезпечують стабільність процесу формування, забезпечуючи незмінні форми профілю навіть на максимальних швидкостях виробництва.

5) Гідравлічний різальний пристрій

Пост для різання, зупинка для різання, конструкція ріжучого леза з двох частин, без заготовок.
Гідравлічний двигун: 5,5 кВт .
Матеріал ріжучого інструменту: Cr12MoV (= SKD11 із принаймні мільйонним ресурсом різання), Термообробка до HRC58-62 градусів.
Потужність різання забезпечується основним двигуном, незалежною гідравлічною станцією.
Така конструкція забезпечує чисті краї без деформації матеріалу, усуває потребу у вторинній обробці та заощаджує час виробництва.

6) Система керування PLC

Автоматично контролюйте кількість і довжину стрижки.
Введіть виробничі дані (виробнича партія, шт., довжина тощо) на сенсорному екрані.
Він може автоматично завершити виробництво.
Поєднується з: ПЛК, інвертором, сенсорним екраном, кодувальником тощо.
Представляє такі надійні міжнародні бренди, як Schneider Electric або DELTA для інвертора, WEINVIEW для сенсорного екрана та KOYO або OMRON для кодера. Ця система дозволяє операторам легко керувати виробничими партіями та довжиною, зменшуючи людські помилки та підвищуючи загальну безпеку експлуатації.

7) Вихід із стійки

Без живлення, два блоки з роликами для легкого переміщення.
Призначений для безпечного збирання готових кронштейнів для полиць, запобігаючи подряпинам на поверхні та полегшуючи пакування.

8) Показ продукту

Готові кронштейни для полиць мають точні розміри, гладкі поверхні та надійну структурну міцність, готові до негайного використання для легкої збірки полиць.

Упаковка та доставка

Належне пакування має важливе значення для захисту промислового обладнання під час транспортування на великі відстані.
Спосіб упаковки: Основний корпус машини оголений і покритий пластиковою плівкою (для захисту від пилу та корозії) , завантажений у контейнер і стійко закріплений у контейнері, придатному для сталевого тросу та замку, придатному для транспортування на великі відстані.
Це стандартизоване пакувальне рішення гарантує, що обладнання прибуде на ваш об’єкт в оптимальному стані, готове до встановлення.

Післяпродажне обслуговування

Ми розуміємо, що надійна післяпродажна підтримка має вирішальне значення для безперервного виробництва та мінімізації ризиків простою.

1. Гарантія становить 24 кілька місяців після отримання клієнтом машини.
Протягом 24 місяців ми безкоштовно доставимо клієнту запасні частини.
2. Ми пропонуємо технічну підтримку протягом усього терміну служби наших машин.
3. Ми можемо надіслати наших техніків для встановлення та навчання працівників на заводах клієнтів за додаткову плату.

Ці чіткі умови обслуговування забезпечують спокій, гарантуючи, що ваші інвестиції захищені, а ваші оператори отримують повну підтримку.