Kevyille hyllyille sopiva hyllytelineen rullanmuodostuskone

Tuotteen kuvaus

Hyllytelineiden rullamuovauskone on suunniteltu erityisesti kevyissä hyllyjärjestelmissä käytettävien erittäin kestävien kannakkeiden valmistukseen. Tämä automatisoitu tuotantolinja sopii erinomaisesti varastointi-, logistiikka- ja vähittäiskaupan aloille, ja se varmistaa tasaiset profiilimitat ja rakenteellisen eheyden. Integroimalla edistyneen rullamuovausteknologian se auttaa valmistajia optimoimaan tuotannon tehokkuutta, alentamaan työvoimakustannuksia ja ylläpitämään vakaata tuotantoa pitkällä aikavälillä. Laitteet on suunniteltu kestämään jatkuvia tuotantovaatimuksia, joten se on luotettava valinta tuotantokapasiteetin laajentamiseen.

Tekniset parametrit

Teknisten ydinparametrien ymmärtäminen on välttämätöntä, jotta voidaan arvioida koneen yhteensopivuus projektisi vaatimusten kanssa. Seuraavissa teknisissä tiedoissa kerrotaan materiaalin sopeutumisesta, kelojen käsittelykapasiteetista, koneen rakenteesta ja ohjausjärjestelmistä. Laitteet tukevat galvanoitua terästä (GI) ja kylmävalssattua terästä (CRC), joiden paksuus on 1,5-2,0 mm ja myötöraja G235-345Mpa, mikä varmistaa vahvojen lopputuotteiden.

Työnkulku

Hyvin jäsennelty tuotannon työnkulku on erittäin tärkeää korkean tehokkuuden ja tarkkojen mittojen ylläpitämiseksi. Kone toimii sujuvan automatisoidun prosessin kautta minimoiden manuaalisen toiminnan ja vähentäen toimintavirheiden riskiä. Jatkuva 6-vaiheinen prosessi varmistaa, että raakateräskelat tasoitetaan tarkasti, lävistetään, muotoillaan ja leikataan tarkasti vaadittuun pituuteen.

Irrotus- ja tasoituslaite → Servomoottorin syöttö- ja lävistyslaite → Syöttöohjauslaite → Rullamuovausjärjestelmä → Hydraulinen jälkilävistys- ja leikkauslaite → Poistumisteline

Pääkomponentit

Pitkän aikavälin vakauden ja tarkan muovauksen takaamiseksi kone on rakennettu teollisuuslaatuisista komponenteista. Jokainen osa on suunniteltu kestämään vaativia tuotantoympäristöjä yksinkertaistaen samalla ylläpitoa.

1) Manuaalinen decoiler: yksi sarja

Ei virtaa, ohjaa manuaalisesti teräskelan sisäreiän kutistumista ja pysäytä.
Max syöttöleveys: 600mm , kelan ID-alue 508mm±30mm . Kapasiteetti: Max. 3 tonnia.
Tämä purkulaite tarjoaa vakaan materiaalin syöttöperustan, joka estää kelan kohdistamisen ja varmistaa tasaisen pääsyn tasauslaitteeseen.

2) Servomoottorin syöttö- ja lävistyslaite

Tarkalla servomoottoriohjauksella varustettu yksikkö varmistaa tarkan reikien sijoituksen hyllykannattimiin, mikä on elintärkeää kevyiden hyllyjen lopullisessa kokoonpanossa.

3) Syöttöohjainlaite

Ohjausasentoa voidaan säätää sopivaa materiaalinsyöttöä varten.
Oikea ohjaus estää materiaalin poikkeamisen alkuvaiheessa, mikä vähentää hukkaa ja suojaa muodostusteloja epätasaisesta kulumisesta.

4) Pääkone

Vaihde/rataspyörä, noin 12-askel muotoon.
Päämoottori (Polaroid-merkki) = 7.5KW , Taajuusnopeuden säätö.
Todellinen muovausnopeus: 12-16m/min .
Kestävä H450-teräsrunko ja tarkat tela-asemat varmistavat rullamuovausprosessin vakauden ja takaavat yhtenäiset profiilimuodot jopa suurimmilla tuotantonopeuksilla.

5) Jälkihydraulinen leikkauslaite

Pylväs leikkaamiseen, pysäytys leikkaamiseen, Kaksiosainen leikkuuterämalli, ei tyhjennystä.
Hydraulimoottori: 5,5KW .
Leikkuutyökalun materiaali: Cr12MoV (= SKD11, vähintään miljoona kertaa leikkausikä), lämpökäsittely HRC58-62 asteeseen.
Leikkuuvoiman tuottaa pääkoneen riippumaton hydrauliasema.
Tämä muotoilu varmistaa puhtaat reunat ilman materiaalin muodonmuutoksia, mikä eliminoi toissijaisen käsittelyn tarpeen ja säästää tuotantoaikaa.

6) PLC-ohjausjärjestelmä

Hallitse määrää ja leikkuupituutta automaattisesti.
Syötä tuotantotiedot (tuotantoerä, kpl, pituus jne.) kosketusnäytölle.
Se voi lopettaa tuotannon automaattisesti.
Yhdistettynä: PLC, invertteri, kosketusnäyttö, enkooderi jne.
Mukana luotettavia kansainvälisiä merkkejä, kuten Schneider Electric tai DELTA invertterille, WEINVIEW kosketusnäytölle ja KOYO tai OMRON kooderille. Tämän järjestelmän avulla käyttäjät voivat helposti hallita tuotantoeriä ja pituuksia, mikä vähentää inhimillisiä virheitä ja parantaa yleistä käyttöturvallisuutta.

7) Poistu telineestä

Ei virtalähdettä, kaksi yksikköä , joissa rullat liikkumisen helpottamiseksi.
Suunniteltu keräämään turvallisesti valmiit hyllykannattimet, mikä estää pintanaarmuja ja helpottaa pakkausta.

8) Tuotenäyttely

Valmiit hyllykannattimet osoittavat tarkat mitat, sileät pinnat ja luotettavan rakenteellisen lujuuden, valmiita heti käyttöön kevyessä hyllykokoonpanossa.

Pakkaus & Toimitus

Asianmukainen pakkaus on välttämätöntä teollisuuskoneiden suojaamiseksi pitkien kuljetusten aikana.
Pakkausmenetelmä: Koneen päärunko on paljas ja peitetty muovikalvolla (suojatakseen pölyltä ja korroosiolta) , lastataan säiliöön ja kiinnitetään tasaisesti säiliöön, joka sopii teräsköydellä ja lukolla, sopii pitkän matkan kuljetukseen.
Tämä standardoitu pakkausratkaisu varmistaa, että laitteet saapuvat laitoksellesi optimaalisessa kunnossa, valmiina asennettavaksi.

Myynnin jälkeinen palvelu

Ymmärrämme, että luotettava myynnin jälkeinen tuki on ratkaisevan tärkeää jatkuvan tuotannon ja seisokkiriskien minimoimisen kannalta.

1. Takuu on voimassa 24 kuukausia sen jälkeen, kun asiakas on vastaanottanut koneen.
Toimitamme varaosat asiakkaalle veloituksetta 24 kuukauden sisällä.
2. Tarjoamme teknistä tukea koneidemme koko käyttöiän ajan.
3. Voimme lähettää teknikkomme asentamaan ja kouluttamaan työntekijöitä asiakkaiden tehtaissa lisämaksulla.

Nämä selkeät palveluehdot tarjoavat mielenrauhan ja varmistavat, että sijoituksesi on suojattu ja operaattoreitasi tuetaan täysin.