Polctartó hengeralakító gép könnyű polcokhoz alkalmas

Áttekintés

A polctartó görgőformázó gépet kifejezetten a könnyű polcrendszerekben használt rendkívül tartós konzolok gyártására tervezték. Ez az automatizált gyártósor, amely ideális a raktározási, logisztikai és kiskereskedelmi iparágakban, egyenletes profilméreteket és szerkezeti integritást biztosít. A fejlett hengeralakítási technológia integrálásával segít a gyártóknak optimalizálni a termelési hatékonyságot, csökkenteni a munkaerőköltségeket és fenntartani a stabil teljesítményt a hosszú távú működés során. A berendezést úgy tervezték, hogy megfeleljen a folyamatos gyártási igényeknek, így megbízható választás a gyártási kapacitások bővítéséhez.

Műszaki paraméterek

Az alapvető műszaki paraméterek megértése elengedhetetlen a gép kompatibilitásának értékeléséhez az Ön konkrét projektkövetelményeivel. A következő specifikációk részletezik az anyag adaptálhatóságát, a tekercskezelési kapacitást, a gép szerkezetét és a vezérlőrendszereket. A berendezés támogatja a horganyzott acélt (GI) és a hidegen hengerelt acélt (CRC), amelyek vastagsága 1,5-2,0 mm, folyáshatára G235-345 MPa, erős végtermékeket biztosítva.

Munkafolyamat

A jól strukturált gyártási munkafolyamat kritikus fontosságú a nagy hatékonyság és a pontos méretek fenntartásához. A gép zökkenőmentes automatizált folyamaton keresztül működik, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozást és csökkentve a működési hibák kockázatát. A folyamatos, 6 lépésből álló folyamat biztosítja, hogy a nyersacél tekercsek pontosan szintbe legyenek állítva, lyukasztva, formázva és pontosan a kívánt hosszúságra vágva.

Decoiler és szintező eszköz → Szervomotor adagoló és lyukasztó készülék → Előtolásvezető eszköz → Hengeralakító rendszer → Hidraulikus utólyukasztó és vágó eszköz → Kilépő állvány

Fő komponensek

A hosszú távú stabilitás és a precíz alakítás érdekében a gép ipari minőségű alkatrészekből épül fel. Mindegyik szakaszt úgy tervezték, hogy megbirkózzon a nehéz gyártási környezetekkel, miközben leegyszerűsíti a karbantartást.

1) Manuális decoiler: egy készlet

Tápellátás nélkül, az acél tekercs belső furatának zsugorodása és leállítása manuálisan szabályozható.
Maximális adagolási szélesség: 600mm , tekercs azonosító tartomány 508mm±30mm . Kapacitás: max. 3 tonna.
Ez a decoiler stabil anyagadagoló alapot biztosít, megakadályozva a tekercs eltolódását és zökkenőmentes bejutást a szintező berendezésbe.

2) Szervomotor adagoló- és lyukasztóeszköz

A precíz szervomotor-vezérléssel ellátott egység pontos lyukak elhelyezését biztosítja a polctartókon, ami létfontosságú a könnyű polcok végső összeszereléséhez.

3) Feedvezető eszköz

A vezetési pozíció a megfelelő anyagadagoláshoz állítható.
A megfelelő vezetés megakadályozza az anyag eltérését a kezdeti szakaszokban, csökkenti a hulladékot és megvédi az alakító hengereket az egyenetlen kopástól.

4) Főgép

Fogaskerék/lánckerék hajtás, körülbelül 12-lépés a formázáshoz.
Főmotor (Polaroid márka) = 7,5 KW , Frekvencia-sebesség-szabályozás.
Valódi alakítási sebesség: 12-16m/perc .
A strapabíró H450 acél alapkeret és a precíz hengerállomások biztosítják a hengeralakítási folyamat stabilitását, egyenletes profilformákat biztosítva még maximális gyártási sebesség mellett is.

5) Utóhidraulikus vágóeszköz

Oszlop a vágáshoz, stop a vágáshoz, Két darabból álló vágópenge-kialakítás, vakolás nélkül.
Hidraulikus motor: 5,5 KW .
Vágószerszám anyaga: Cr12MoV (= SKD11, legalább egymilliószoros vágási élettartammal), HRC58-62 fokos hőkezelés.
A vágóerőt a főmotor független hidraulikus állomása biztosítja.
Ez a kialakítás tiszta éleket biztosít az anyag deformációja nélkül, kiküszöböli a másodlagos feldolgozás szükségességét, és megtakarítja a gyártási időt.

6) PLC vezérlőrendszer

Automatikusan szabályozza a mennyiséget és a vágási hosszt.
Írja be a gyártási adatokat (gyártási tétel, darab, hossz stb.) az érintőképernyőn.
Automatikusan befejezheti a gyártást.
A következőkkel kombinálva: PLC, inverter, érintőképernyő, kódoló stb.
Megbízható nemzetközi márkák, mint például a Schneider Electric vagy a DELTA az inverterhez, a WEINVIEW az érintőképernyőhöz és a KOYO vagy az OMRON az enkóderhez. Ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára a gyártási tételek és hosszok egyszerű kezelését, csökkentve az emberi hibákat és javítva az általános működési biztonságot.

7) Lépjen ki az állványból

Nincs áramellátás, két egység , görgőkkel a könnyű mozgatáshoz.
A kész polctartók biztonságos összegyűjtésére tervezték, megelőzve a felületi karcolásokat és megkönnyítve a csomagolást.

8) Termékbemutató

A kész polctartók pontos méretekkel, sima felületekkel és megbízható szerkezeti szilárdsággal rendelkeznek, azonnali használatra készek a könnyű polcok összeszerelésében.

Csomagolás és Szállítás

A megfelelő csomagolás elengedhetetlen az ipari gépek védelméhez a távolsági szállítás során.
Csomagolási mód: A gép fő teste csupasz és műanyag fóliával borított (a por és a korrózió védelme érdekében) , konténerbe töltve, acélkötéllel és zárral alkalmas tartályba rögzítve, hosszú távú szállításra alkalmas.
Ez a szabványos csomagolási megoldás biztosítja, hogy a berendezés optimális állapotban, telepítésre készen érkezzen meg az Ön létesítményébe.

Értékesítés utáni szolgáltatás

Tisztában vagyunk vele, hogy a megbízható értékesítés utáni támogatás elengedhetetlen a folyamatos termeléshez és az állásidő kockázatának minimalizálásához.

1. A garancia 24 hónapokig tart azután, hogy az ügyfél átvette a gépet.
24 hónapon belül ingyenesen futárral szállítjuk a cserealkatrészeket az ügyfélnek.
2. Technikai támogatást kínálunk gépeink teljes élettartamára.
3. Felár ellenében el tudjuk küldeni technikusainkat, hogy telepítsék és képezzék ki a dolgozókat az ügyfelek gyáraiban.

Ezek az egyértelmű szolgáltatási feltételek nyugalmat biztosítanak, biztosítva, hogy befektetése védve legyen, és üzemeltetői teljes mértékben támogatottak legyenek.