| উপলব্ধতা: | |
|---|---|
| পৰিমাণ: | |
YX28-81
বি এম এছ
শ্বেল্ফ ব্ৰেকেট ৰোল ফৰ্মিং মেচিন বিশেষভাৱে লঘু-কৰ্তব্য শ্বেলভিং ব্যৱস্থাত ব্যৱহৃত অতি টেকসই ব্ৰেকেট নিৰ্মাণৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে। সংৰক্ষণ, লজিষ্টিক, আৰু খুচুৰা উদ্যোগৰ বাবে আদৰ্শ, এই স্বয়ংক্ৰিয় উৎপাদন লাইনে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰফাইল মাত্ৰা আৰু গাঁথনিগত অখণ্ডতা নিশ্চিত কৰে। উন্নত ৰোল ফৰ্মিং প্ৰযুক্তি সংহতি কৰি ই প্ৰস্তুতকাৰীসকলক উৎপাদন দক্ষতা অনুকূল কৰাত সহায় কৰে, শ্ৰমৰ খৰচ হ্ৰাস কৰে আৰু দীৰ্ঘম্যাদী কাৰ্য্যকলাপত সুস্থিৰ উৎপাদন বজাই ৰাখে। সঁজুলিসমূহ নিৰন্তৰ উৎপাদনৰ চাহিদা চম্ভালিব পৰাকৈ অভিযন্তা কৰা হৈছে, যাৰ ফলত ই উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধিৰ বাবে এক নিৰ্ভৰযোগ্য পছন্দ।
আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰকল্পৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে মেচিনৰ সুসংগততা মূল্যায়ন কৰিবলে মূল কাৰিকৰী প্ৰাচলসমূহ বুজাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। নিম্নলিখিত স্পেচিফিকেশনসমূহে সামগ্ৰীৰ অভিযোজন ক্ষমতা, কইল নিয়ন্ত্ৰণ ক্ষমতা, মেচিনৰ গঠন, আৰু নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ বিৱৰণ দিয়ে। এই সঁজুলিসমূহে ১.৫-২.০ মিলিমিটাৰ বেধৰ পৰিসৰ আৰু জি২৩৫-৩৪৫এমপিএৰ উৎপাদন শক্তিৰ সৈতে গেলভানাইজড ষ্টীল (জিআই) আৰু কল্ড ৰোল ষ্টীল (চিআৰচি) সমৰ্থন কৰে, যিয়ে শক্তিশালী চূড়ান্ত উৎপাদন নিশ্চিত কৰে।
| সামগ্ৰী | প্ৰযোজ্য সামগ্ৰী | Galvanized Steel(GI),শীতল ৰোল ইস্পাত(CRC) |
| সামগ্ৰীৰ বেধ | ১.৫-২.০মিমি | |
| উৎপাদন শক্তিৰ সৈতে | জি২৩৫-৩৪৫এমপিএ | |
| কইল | খাদ্য খোৱাৰ প্ৰস্থ | ৬০০মিমি |
| কইল আইডি ৰেঞ্জ | ৫০৮মিমি±৩০মিমি | |
| ক্ষমতা | সৰ্বোচ্চ। ৩ টন। | |
| যন্ত্ৰ | বেচ ফ্ৰেম | ৱেল্ডিং কৰি H450 টাইপৰ ষ্টীল। |
| কাষৰ বেৰৰ ডাঠতা | Q235 t18mm | |
| ৰোলাৰ মেটেৰিয়েল | GCr15 ইস্পাত(=EN31 ইস্পাত) | |
| ৰোলাৰ ষ্টেচন | গঠন কৰিবলৈ ২৮-খোজ | |
| খাদৰ ব্যাস | ф70,নিখুঁত মেচিনেৰে। | |
| কাটাৰ | কঠিনতা | HRC58-62 ডিগ্ৰীলৈকে তাপ শোধন কৰা |
| সহনশীলতা কাটিব পৰা | ≤±১মিমি | |
| ক্ষমতা | ড্ৰাইভিং ৱে | গিয়াৰ/স্প্ৰকেট ট্ৰেন্সমিছন |
| মূল মটৰ | 7.5KW (Polaroid ব্ৰেণ্ড) | |
| কাটাৰৰ বাবে পাম্প মটৰ | ৫.৫কিলোৱাট | |
| পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা | ইনভাৰ্টাৰ | Schneider Electric/DELTA (টাইৱান ব্ৰেণ্ড) |
| টাচ্চ স্ক্ৰীণ | WEINVIEW(টাইৱান ব্ৰেণ্ড) | |
| এনকোডাৰ | KOYO (জাপান ব্ৰেণ্ড) বা OMRON (জাপান ব্ৰেণ্ড) | |
| নিয়ন্ত্ৰণ ভল্টেজ | ২৪ভি |
উচ্চ কাৰ্যক্ষমতা আৰু নিখুঁত মাত্ৰা বজাই ৰখাৰ বাবে এটা সু-গাঁথনিযুক্ত উৎপাদন কাৰ্য্যপ্ৰবাহ অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। মেচিনটোৱে মসৃণ স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে কাম কৰে, যাৰ ফলত হাতৰ হস্তক্ষেপ কম হয় আৰু কাৰ্য্যক্ষম ভুলৰ আশংকা হ্ৰাস পায়। ধাৰাবাহিকভাৱে ৬-পদক্ষেপৰ প্ৰক্ৰিয়াই নিশ্চিত কৰে যে কেঁচা তীখাৰ কইলবোৰ সঠিকভাৱে সমতল কৰা, পাঞ্চ কৰা, গঠন কৰা আৰু সঠিক প্ৰয়োজনীয় দৈৰ্ঘ্যলৈ কাটি দিয়া হয়।
ডিকোইলাৰ আৰু লেভেলিং ডিভাইচ → চাৰ্ভো মটৰ ফিডিং আৰু পাঞ্চিং ডিভাইচ → ফিড গাইড ডিভাইচ → ৰোল ফৰ্মিং চিষ্টেম → হাইড্ৰলিক পোষ্ট পাঞ্চিং আৰু কাটিং ডিভাইচ → ৰেক প্ৰস্থান কৰক
দীৰ্ঘম্যাদী স্থিৰতা আৰু নিখুঁত গঠন নিশ্চিত কৰিবলৈ মেচিনটো ঔদ্যোগিক গ্ৰেডৰ উপাদানৰে নিৰ্মাণ কৰা হৈছে। প্ৰতিটো অংশই ৰক্ষণাবেক্ষণ সৰল কৰাৰ লগতে দাবীদাৰ উৎপাদন পৰিৱেশ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে।
অ-পাৱাৰ, ষ্টীল কইলৰ ভিতৰৰ ব'ৰৰ সংকোচন আৰু বন্ধ হস্তচালিতভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰা।
সৰ্বোচ্চ ফিডিং প্ৰস্থ: 600mm , কইল আইডি পৰিসৰ 508mm±30mm . ক্ষমতা: সৰ্বোচ্চ। ৩ টন।
এই ডিক'ইলাৰে এটা সুস্থিৰ সামগ্ৰী যোগান ধৰা ভেটি প্ৰদান কৰে, কইলৰ ভুল প্ৰান্তিককৰণ ৰোধ কৰে আৰু লেভেলিং ডিভাইচত মসৃণ প্ৰৱেশ নিশ্চিত কৰে।
নিখুঁত চাৰ্ভো মটৰ নিয়ন্ত্ৰণৰ সৈতে সজ্জিত, এই ইউনিটে শ্বেল্ফ ব্ৰেকেটত সঠিক ফুটা স্থাপন নিশ্চিত কৰে, যিটো পোহৰৰ শ্বেলফৰ চূড়ান্ত সমাবেশৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়।
উপযুক্ত সামগ্ৰী খুৱাই দিয়াৰ বাবে গাইডিং পজিচন সামঞ্জস্য কৰিব পাৰি।
সঠিক নিৰ্দেশনাই প্ৰাৰম্ভিক পৰ্যায়ত সামগ্ৰীৰ বিচ্যুতি ৰোধ কৰে, আৱৰ্জনা হ্ৰাস কৰে আৰু গঠন কৰা ৰোলাৰসমূহক অসমান পৰিধানৰ পৰা ৰক্ষা কৰে।
গিয়াৰ/স্প্ৰকেট ড্ৰাইভিং, প্ৰায় 12-খোজ গঠন কৰিবলৈ।
মূল মটৰ (Polaroid ব্ৰেণ্ড) = 7.5KW , কম্পাঙ্ক গতি নিয়ন্ত্ৰণ।
। 12-16m/min .
টেকসই H450 ষ্টীল বেচ ফ্ৰেম আৰু নিখুঁত ৰোলাৰ ষ্টেচনে ৰোল গঠন প্ৰক্ৰিয়াৰ স্থিৰতা নিশ্চিত কৰে, সৰ্বোচ্চ উৎপাদন গতিতো সামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰফাইল আকৃতি প্ৰদান কৰে
পোষ্ট কাটিবলৈ, কাটিবলৈ বন্ধ কৰিবলৈ, দুটা টুকুৰা ধৰণৰ কাটিং ব্লেড ডিজাইন, কোনো ব্লেংকিং নাই।
হাইড্ৰলিক মটৰ: ৫.৫ কিলোৱাট .
কাটিং সঁজুলিৰ সামগ্ৰী: Cr12MoV (= কমেও এক মিলিয়ন গুণ কাটিব পৰা জীৱনৰ সৈতে SKD11), HRC58-62 ডিগ্ৰীলৈকে তাপ পৰিশোধন।
কাটিব পৰা শক্তি মূল ইঞ্জিন স্বতন্ত্ৰ হাইড্ৰলিক ষ্টেচনে প্ৰদান কৰে।
এই ডিজাইনে সামগ্ৰীৰ বিকৃতি নোহোৱাকৈ পৰিষ্কাৰ প্ৰান্ত নিশ্চিত কৰে, যাৰ ফলত গৌণ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাইকিয়া হয় আৰু উৎপাদনৰ সময় ৰাহি হয়।
পৰিমাণ আৰু কাটিব পৰা দৈৰ্ঘ্য স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰক।
টাচ স্ক্ৰীণত প্ৰডাকচন ডাটা (প্ৰডাকচন বেচ, পিচি, দৈৰ্ঘ্য, ইত্যাদি) ইনপুট কৰক।
ই স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে প্ৰডাকচন শেষ কৰিব পাৰে।
সৈতে সংযুক্ত ।
ইনভাৰ্টাৰৰ বাবে Schneider Electric বা DELTA, টাচ্চ স্ক্ৰীণৰ বাবে WEINVIEW, আৰু এনকোডাৰৰ বাবে KOYO বা OMRON ৰ দৰে নিৰ্ভৰযোগ্য আন্তঃৰাষ্ট্ৰীয় ব্ৰেণ্ডৰ এই ব্যৱস্থাই অপাৰেটৰসকলক উৎপাদন বেচ আৰু দৈৰ্ঘ্য সহজে পৰিচালনা কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে, যাৰ ফলত মানুহৰ ভুল হ্ৰাস পায় আৰু সামগ্ৰিক কাৰ্য্যকৰী সুৰক্ষা উন্নত হয়।
অ-শক্তিশালী, দুটা ইউনিট , সহজ গতিৰ বাবে ইয়াৰ ওপৰত ৰোলাৰৰ সৈতে।
সম্পূৰ্ণ শ্বেল্ফ ব্ৰেকেটসমূহ নিৰাপদে সংগ্ৰহ কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে, পৃষ্ঠৰ আঁচোৰ ৰোধ কৰা আৰু সহজ পেকেজিঙৰ সুবিধা।
সম্পূৰ্ণ শ্বেল্ফ ব্ৰেকেটসমূহে নিখুঁত মাত্ৰা, মসৃণ পৃষ্ঠ, আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য গাঁথনিগত শক্তি প্ৰদৰ্শন কৰে, পোহৰ শ্বেল্ফ সমাবেশত তাৎক্ষণিক ব্যৱহাৰৰ বাবে সাজু।
দীৰ্ঘ দূৰত্বৰ পৰিবহণৰ সময়ত ঔদ্যোগিক যন্ত্ৰপাতিসমূহক সুৰক্ষিত কৰিবলৈ সঠিক পেকেজিং অতি প্ৰয়োজনীয়।
পেকিং পদ্ধতি: মেচিনৰ মূল অংশ উলংগ আৰু প্লাষ্টিকৰ ফিল্মেৰে আবৃত (ধূলি আৰু জাৰণৰ পৰা ৰক্ষা কৰিবলৈ) , পাত্ৰত ভৰাই ষ্টীলৰ ৰছী আৰু লক দ্বাৰা উপযুক্ত পাত্ৰত অবিৰতভাৱে স্থাপন কৰা হয়, দীৰ্ঘ দূৰত্বৰ পৰিবহণৰ বাবে উপযোগী।
এই প্ৰামাণিক পেকিং সমাধানে সঁজুলিসমূহ আপোনাৰ সুবিধাত অনুকূল অৱস্থাত উপস্থিত হোৱাটো নিশ্চিত কৰে, সংস্থাপনৰ বাবে সাজু।
আমি বুজো যে আপোনাৰ অবিৰত উৎপাদন আৰু ডাউনটাইমৰ বিপদ কম কৰাৰ বাবে বিক্ৰীৰ পিছৰ নিৰ্ভৰযোগ্য সমৰ্থন অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
১/ ৱাৰেণ্টী । 24 ক্লায়েণ্টে মেচিন লাভ কৰাৰ মাহৰ পিছত
২৪ মাহৰ ভিতৰত আমি সলনি কৰা অংশসমূহ ক্লায়েণ্টলৈ বিনামূলীয়াকৈ কুৰিয়ৰ কৰি দিম।
২/ আমি আমাৰ মেচিনৰ সমগ্ৰ জীৱনৰ বাবে কাৰিকৰী সহায় আগবঢ়াইছো।
৩/ আমি আমাৰ কাৰিকৰী বিদ্যাবিদসকলক অতিৰিক্ত খৰচৰ সৈতে ক্লায়েণ্টৰ কাৰখানাত শ্ৰমিকসকলক সংস্থাপন আৰু প্ৰশিক্ষণ দিবলৈ পঠিয়াব পাৰো।
এই স্পষ্ট সেৱা চৰ্তসমূহে মানসিক শান্তি প্ৰদান কৰে, আপোনাৰ বিনিয়োগ সুৰক্ষিত আৰু আপোনাৰ অপাৰেটৰসকলক সম্পূৰ্ণৰূপে সমৰ্থিত হোৱাটো নিশ্চিত কৰে।
আমাৰ শ্বেল্ফ ব্ৰেকেট ৰোল ফৰ্মিং মেচিনৰ বাস্তৱ সময়ৰ কাৰ্য্যকৰী পৰিৱেশন পৰ্যবেক্ষণ কৰিবলৈ তলৰ ভিডিঅ' প্ৰদৰ্শনসমূহ চাওক। এই দৃশ্যমান ৰেকৰ্ডসমূহে পোহৰৰ শ্বেল্ফ ব্যৱস্থাৰ বাবে ডিজাইন কৰা ব্ৰেকেট নিৰ্মাণ কৰাৰ সময়ত সঁজুলিৰ অবিৰত উৎপাদন ক্ষমতা, কাৰ্য্যকৰী স্থিৰতা, আৰু নিখুঁত আকৃতিৰ সঠিকতাৰ ওপৰত প্ৰত্যক্ষ দৃষ্টিভংগী প্ৰদান কৰে।
মেচিনটোৰ প্ৰকৃত কৰ্ম প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত মূল্যায়ন কৰি ক্ৰয় দল আৰু সুবিধা অভিযন্তাসকলে ইয়াৰ কাৰ্যক্ষমতা, স্বয়ংক্ৰিয় কৰ্মপ্ৰবাহ আৰু নিৰ্দিষ্ট উৎপাদন লাইনৰ বাবে উপযুক্ততা ভালদৰে মূল্যায়ন কৰিব পাৰে। প্ৰদৰ্শনসমূহে মেচিনেৰীয়ে কেনেকৈ সামগ্ৰী খুৱাই দিয়া, ৰোল গঠন কৰা, আৰু কাটিব পৰা কাম সামঞ্জস্যপূৰ্ণ নিৰ্ভৰযোগ্যতাৰ সৈতে চম্ভালে, আপোনাক বাস্তৱিক আউটপুট প্ৰত্যাশাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি অধিক জ্ঞাত ক্ৰয় সিদ্ধান্ত লোৱাত সহায় কৰে।