Ви тут: додому » Колекція » Машина для холодного прокату

Експерт з виробництва машин для холодного прокату - BMS

Що таке машина для формування холодного рулону?

Машина для формування холодного прокату — це машина, яка безперервно згинає металеві пластини та смуги, такі як рулони та смуги, щоб утворити технологію обробки пластику для конкретних профілів поперечного перерізу за допомогою послідовних багатовалкових станцій формування. Машина для формування рулонів Код HS: 845522

 

Машини для формування рулонів BMS Hot Sales включають: Машини для формування шпильок і гусениці, Обрешітки CZ (напівавтоматичний або повністю автоматичний тип на вибір, одна машина для кількох прогонів C/U/Z, не потрібно змінювати ролики, прокладки та фрези, як у традиційних машинах, тип Heavy Duty може працювати до 4 мм із полотном до 40 мм), машини для формування металевих покрівель зі стоячим швом (з конусністю для опцій, можуть виробляти популярні у всьому світі) KALZIP, LYSAGHT, BEMO, KINGSPAN, CHERNG JI, SSH Multipro, фальцеві панелі ZAMIL STEEL, які не мають витрат на технічне обслуговування та обслуговування після встановлення, також доступні верстати для різання сталевих рулонів та лінії розрізання (дизайн та стандарт якості Тайваню), лінії для формування стелажів і стелажів, риштування. формувальні машини, електричні закаточні машини тощо.

Як працюють машини для формування рулонів?

Як працюють машини для формування рулонів?
  • Перша частина — це розмотувач, який допомагає подавати металевий матеріал на вході, де працівники просувають рулон або шматок листового металу в основну формувальну машину, і весь процес є безперервним. Матеріал ковзає вздовж пристрою, коли він скочується або пробиває. 

Друга частина є критичним компонентом механізму формування станцій, де метал прокатується або штампується. Кожна машина може мати різну кількість станцій формування валків, залежно від остаточно сформованої форми профілю, товщини матеріалу, швидкості виробництва тощо. 

Третьою частиною машини для формування рулонів є секція відрізання, де вступає в дію система керування ПЛК (вона поєднується з: ПЛК, інвертором, сенсорним екраном і кодером тощо), і оператор просто вводить партію продукції, кількість, налаштування пробивання отворів на сенсорному екрані, а потім машина для формування рулонів автоматично завершить формування/штампування/різання рулону на основі ваших заданих специфікацій на сенсорному екрані.

Ручний розмотувач/гідравлічний розмотувач → Направляючий пристрій подачі → Вирівнювання → Додаткове попереднє штампування та попереднє різання → Головний стан для формування рулонів → Гідравлічний різак опор → Система керування ПЛК → Вихідна стійка

Загальні типи та продукти холодного формування машин

Xiamen BMS Group виробляє широкий асортимент машин для холодного прокату листового металу, а саме: машини для формування шпильок і гусеничних валків (тип автоматичної зміни типу), машини для обрешітки CZ (тип швидкої зміни), формувальна машина для дахових панелей зі стоячим швом, лінія розрізання по довжині, портативна машина для формування рулонів, машина для формування металевих прокатів, машина для формування рулонів для даху, машини для формування листового металу, формування стельових Т-образних прокатів машина, машина для формування рулонних ламелей із сталевими жалюзі, машина для формування гофрованого профілю, машина для настилу підлоги, машина для формування хребта, машина для формування дверної рами, машина для формування рулонів сонячної рами, машина для огорожі для шосе, машина для формування гофрованих панелей для бункерів, машини для формування рулонів для полиць і стелажів для зберігання, машина для формування труб і труб, виробництво сендвіч-панелей PU/PIR лінія, машини протипожежної заслінки та рами VCD, лінія формування риштувань, машина для кабельних лотків тощо, а також допоміжна машина для попередньо сконструйованих будівель (PEB) тощо. 

BMS також проектує машини на основі індивідуальних вимог і креслень.

Вертикальна машина для формування рулонів BMS може виробляти популярну в усьому світі вертикальну стелажну систему для важких і легких навантажень, яка популярна для використання в супермаркетах, на складах тощо. Можливості цього рішення для формування вертикального рулону з додатковим  високошвидкісним пресом для штампування або он-лайн серво штампуванням для високоточного штампування  полотна та фланців. Товщина матеріалу 2,0-3,0 мм із межею текучості 235-550 МПа. BMS Upright може використовувати повну межу текучості G550 для формування сталі товщиною 3,0 мм. Використовуйте скошений розріз під кутом 45 градусів, розрізайте трьома ножами, щоб зробити кінцевий продукт більш красивим.

Електрична швейна машина для металочерепиці на 5 станційЕлектрична швейна машина з 5 станціями для металевої покрівлі: запас доступний для негайного відправлення по всьому світу . Машина є самохідною і працює без рук. Виготовляючи 90° та/або 180° готовий шовний профіль, цю машину рекомендується використовувати з панелями 22-26 (0,3-0,8 мм). Машина для закатки використовує спеціальний магнітний двигун, а потужність збільшена до 24 кВт. Незалежно від того, наскільки крутий схил, він може підніматися вгору, і двигун не нагрівається, а швидкість може досягати 20 М/хв (67 FPM).

Високошвидкісна машина для формування гіпсокартонних перегородок BMS зі швидкістю виробництва 40 м/80 м/120 м (133 FPM/266 FPM/400 FPM) за хвилину для опцій. Ідеальний для початкових об’єктів або для збільшення виробництва, він розроблений для великих обсягів і високої якості. Доступні канали для підлоги та стелі в стилі Knauf  і  Saint Gobain  , канали Runner, Omega, Angle і J. Європейська рамна конструкція окремого типу , оснащена літаючим різаком з серводвигуном . Додаткова станція формування з коробкою передач, більш стабільною та тривалим терміном служби.  Автоматичне пакувальне обладнання для гіпсокартонних перегородок  також доступне на вибір.

Машина для формування фальцевих панелей даху (з конусністю) може виготовляти популярні в усьому світі панелі даху KALZIP, LYSAGHT, BEMO, KINGSPAN, CHERNG JI, LCP, NTM SSH Multipro, ZAMIL STEEL , які не потребують жодних витрат на обслуговування та обслуговування після встановлення. Узгоджена машина для гнуття та модель з автоматичним конусом також доступні . Можна виготовляти покрівельні вироби пластинчастого та арочного типу, кут і довжину арки можна легко регулювати. Машина для формування панелей BMS зі стоячим фальцевим дахом може бути змонтована в 20- або 40-футовому контейнері, щоб стати мобільною фабрикою для формування рулонів , яка підходить для робіт з дуже великими дахами, складними формами або тим і іншим. BMS Rollforming на місці знижує ризики під час транспортування та обробки дуже довгих панелей , усуває сходинки та компенсаційні шви та дозволяє точно узгоджувати виробництво з графіками встановлення.

Як працювати з холодною машиною для формування рулонів?
- Посібник для початківців

  • Крок 1
    •  Помістіть машину 

      Поставте машину в потрібне місце;

      Перевірте, чи положення машини розташоване на горизонтальній лінії

      Поставте розмотувач приблизно на 2-3 метри перед машиною

  • Крок 2
    •  Заправте гідравлічне масло 

      Відкрийте кришку масляного бака гідростанції;

      Залийте гідравлічне масло № 46 або № 68 в масляний бак;

      Олія досягне щонайменше 75% масштабу нафтового баку,

      Але не більше 90%

  • Крок 3
    •  Підключіть лінію живлення 

      Підготуватися до виконання робіт з техніки безпеки перед підключенням електроживлення;

      Відкрийте дверцята шафи ПЛК;

      По-перше, під’єднайте три протипожежні дроти з позначками L1, L2, L3 до трьох клем L1, L2, L3 у шафі ПЛК відповідно.

      Потім підключіть дріт заземлення, позначений PE, до клеми PE шафи керування

  • Крок 4
    •  Розмістіть сталеву котушку матеріалу 

      Помістіть котушку матеріалу в розмотувач

      Зафіксуйте гальмо

  • Крок 5
    •  Перевірка машини повністю 

      Перевірте, чи немає в машині сторонніх предметів;

      Перевірити, чи не ослаблені кріплення машини;

      Перевірте, чи немає в системі передачі аномальних об’єктів;

      Перевірте, чи достатньо мастила валу трансмісії

      Перевірте, чи не ослаблені кріплення ріжучого леза;

      Перевірте, чи достатньо мастила в ріжучому лезі;

      Перевірте, чи справна гідравлічна система;

      Перевірте, чи не закріплені з’єднувальні частини гідравлічної системи;

      Перевірте, чи нормальне ковзання ручної попередньої фрези;

      Перевірити, чи плавно обертається лічильне колесо;

      Перевірте, чи немає ослаблення кожної лінії в шафі керування

  • Крок 6
    •  Тестовий пуск машини 

      Підключіть до машини лінію живлення;

      Увімкніть головний вимикач;

      живлення;

      Очікування запуску системи управління;

      Відкрийте кнопку аварійної зупинки;

      Ручне тестування машини вперед і назад;

      Перевірте, чи нормальне обертання машини вперед і назад;

      Запустити гідростанцію;

      Ручний тестовий запуск штекерного різця;

      Перевірте, чи є зріз ненормальним;

      Машина працює 2 хвилини без навантаження (без матеріалу);

      Перевірте, чи не працює машина неправильно та чи немає вібрації.

  • Крок 7
    •  Розпочати виробництво 

      Помістіть матеріали, що подаються в машину;

      формування рулонів;

      Коли матеріал знаходиться на відстані 20-30 мм від рота різака;

      Повільно ввійдіть у отвір стовпчика;

      Ручне різання головки матеріалу;

      Увімкніть машинний інтерфейс шафи ПЛК

      Вхід у виробничий інтерфейс (налаштування даних)

      Почергове встановлення партії, довжини та кількості відповідно до виробничого завдання;

      Встановіть вимірювальну довжину машини на нуль;

      Перевести режим виробництва в автоматичний режим;

      Запустити автоматичне виробництво головної машини;

      Отримання готових профілів

  • Крок 8
    •  Завершити виробництво 

      Перевести автоматичний режим управління системою в ручний режим;

      Вимкніть гідравлічну систему;

      Натисніть кнопку аварійної зупинки;

      Відкрийте дверцята шафи ПЛК;

      Вимкніть основну машину;

      Вимкніть живлення;

      Закрийте дверцята шафи ПЛК.

У нас є професійні та повні виробничі лінії холодного прокату

Професійні та повні виробничі лінії для формування рулонів

BMS GROUP інвестувала 8 виробників машин для формування рулонів у Китаї ( загалом понад 30 000 квадратних метрів, сертифікат ISO9001 і 300 кваліфікованих робітників ). компанія BMS виробляє широкий спектр виробничих ліній для формування листового металу (включаючи індивідуальне обслуговування).  

Більше 20 років Машини для формування рулонів BMS отримали   сертифікат CE, виданий SGS. Основні клієнти: China State Construction (CSCEC), TATA BLUESCOPE STEEL, LCP Building Products (член групи компаній LYSAGHT), Zamil Steel тощо. Експортується до понад 80 країн і регіонів із використанням тайваньських технологій і стандартів якості, але ціна в Китаї . На машини для формування рулонів BMS надається гарантія 2 роки з обслуговуванням клієнтів 7x24. BMS пропонує Політику повернення грошей  у разі поганої якості. BMS створила власну лабораторію для випробувань, випробувальне обладнання, включаючи прилад для вимірювання твердості Роквелла, тахометр, прилад для вимірювання округлості, вимірювач товщини покриття та універсальну випробувальну машину, лінію

різання на довжину Лінія
точного різання BMS може виробляти стінки різної товщини та ширини, справді досягаючи багатоцільового використання, широко застосовуваного в різних матеріалах сировини.

Вас цікавить машина для холодного формування рулонів?

 Зв'яжіться з нами зараз!

BMS має високу впевненість у якості та точності наших машин для формування рулонів  , і ми робимо OEM для машин для формування рулонів Тайваню більше 10 років.  Наша основна технологія походить з Тайваню , , але за ціною в Китаї.  Машини холодного прокату BMS експортуються до більш ніж 80 країн і регіонів, включаючи Південну Корею, Тайвань, Великобританію, Австралію, США, Мексику, Бразилію, Росію, Саудівську Аравію, ОАЕ, Іран, Індію, Сінгапур, Малайзію, Таїланд, Індонезію, Філіппіни, В'єтнам, Південну Африку, Нігерію, Єгипет тощо. З BMS ВАШІ ГРОШІ В БЕЗПЕЦІ, ВАШ БІЗНЕС У БЕЗПЕЦІ.

Додати: будівля 2, будівля Хаолі, NO 151, дорога Юехуа, район Хулі, місто Сямень, Китай.
Інтернет: www.rollformingmill.com
Контакт: пан Пабло Ай (директор з експорту)
Мобільний/WhatsApp/Line/Viber: 0086 13328323529
Тел.: +86-592-5616239
Факс: +86-592-5616217
Електронна пошта:  info@rollformingmill.com
rollformingmill@gmail.com
SKYPE/WeChat: rollformingmill

Щоб отримати будь-яку інформацію, сповіщення чи запитання, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас. BMS завжди до ваших послуг.

Зв'яжіться з нами

Відгуки клієнтів BMS

Машина для формування рулонів C purlin дуже добре працює з автоматичним запуском на заводі клієнта, див. відео.

Машина для формування шипів і гусениці працює дуже добре.

Ця машина для формування рулонів призначена для проекту на Філіппінах і працює як наш принтер для друку грошей. Дякую BMS!

Коли я вперше приїхав до Китаю, щоб купити машину, я турбуюся про китайську якість. Але коли я купив формувальну машину BMS, я виявив, що помиляюся. BMS є професіоналом і добре виконує свою роботу, добре з ними мати справу. Ось чому я купив першу машину, другу машину, третю машину тощо.

Ми замовили понад 8 машин для формування рулонів у BMS, справді з тайванською якістю, але за ціною в Китаї. Вони працюють у промисловості для формування рулонів із понад 20-річним професійним досвідом. Перш ніж ми купили машини для формування рулонів у Cangzhou Botou за нижчими цінами, але функція та продуктивність не є хорошими.

ПРО BMS
BMS Machinery була заснована в 1992 році. У 2017 році ми стали членом XIAMEN BMS GROUP і інвестували 8 заводів, 6 обробних центрів і 1 компанію зі сталевих конструкцій у Китаї, яка загалом займає площу понад 30 000 квадратних метрів.
ЗВЕРНІТЬСЯ БМС

   Адреса офісу: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. Поштовий індекс: 36110 4
Адреса заводу: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (Zip Code: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    прокатний стан

Дистриб'ютор Туреччини: 
DCB Metal Machinery
Адреса: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (пан Ібрагім ХАРМАН – генеральний директор)/+90 532 330 07 99 (пан Хакан БАЙРАКТАР – технічний директор)
Веб-сайт:  www.dcbmachine.com
Авторське право © 2022 BMS Machinery