शेल्फ ब्रैकेट रोल बनाने की मशीन लाइट शेल्फ के लिए उपयुक्त है

उत्पाद वर्णन

शेल्फ ब्रैकेट रोल बनाने की मशीन विशेष रूप से लाइट-ड्यूटी शेल्विंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले अत्यधिक टिकाऊ ब्रैकेट के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई है। भंडारण, लॉजिस्टिक्स और खुदरा उद्योगों के लिए आदर्श, यह स्वचालित उत्पादन लाइन लगातार प्रोफ़ाइल आयाम और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती है। उन्नत रोल बनाने वाली तकनीक को एकीकृत करके, यह निर्माताओं को उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करने, श्रम लागत को कम करने और दीर्घकालिक संचालन पर स्थिर उत्पादन बनाए रखने में मदद करता है। उपकरण को निरंतर उत्पादन मांगों को संभालने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो इसे विनिर्माण क्षमताओं को बढ़ाने के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाता है।

तकनीकी मापदंड

आपकी विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के साथ मशीन की अनुकूलता का मूल्यांकन करने के लिए मुख्य तकनीकी मापदंडों को समझना आवश्यक है। निम्नलिखित विशिष्टताओं में सामग्री अनुकूलनशीलता, कॉइल हैंडलिंग क्षमता, मशीन संरचना और नियंत्रण प्रणालियों का विवरण दिया गया है। उपकरण 1.5-2.0 मिमी की मोटाई सीमा और G235-345Mpa की उपज शक्ति के साथ गैल्वनाइज्ड स्टील (जीआई) और कोल्ड रोल स्टील (सीआरसी) का समर्थन करता है, जो मजबूत अंतिम उत्पादों को सुनिश्चित करता है।

कार्य प्रवाह

उच्च दक्षता और सटीक आयाम बनाए रखने के लिए एक अच्छी तरह से संरचित उत्पादन वर्कफ़्लो महत्वपूर्ण है। मशीन एक सुचारू स्वचालित प्रक्रिया के माध्यम से संचालित होती है, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप कम होता है और परिचालन त्रुटियों का जोखिम कम होता है। निरंतर 6-चरणीय प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि कच्चे स्टील के कॉइल को सटीक रूप से समतल किया जाए, छिद्रित किया जाए, बनाया जाए और सटीक आवश्यक लंबाई तक काटा जाए।

डेकोइलर और लेवलिंग डिवाइस → सर्वो मोटर फीडिंग और पंचिंग डिवाइस → फीड गाइड डिवाइस → रोल फॉर्मिंग सिस्टम → हाइड्रोलिक पोस्ट पंचिंग और कटिंग डिवाइस → एग्जिट रैक

मुख्य घटक

दीर्घकालिक स्थिरता और सटीक गठन की गारंटी के लिए, मशीन औद्योगिक-ग्रेड घटकों के साथ बनाई गई है। प्रत्येक अनुभाग को रखरखाव को सरल बनाते हुए मांग वाले उत्पादन वातावरण को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

1) मैनुअल डेकोइलर: एक सेट

बिना शक्ति के, स्टील कॉइल आंतरिक बोर सिकुड़न और स्टॉप को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करें।
अधिकतम फीडिंग चौड़ाई: 600 मिमी , कॉइल आईडी रेंज 508 मिमी ± 30 मिमी । क्षमता: अधिकतम. 3 टन.
यह डिकॉयलर एक स्थिर सामग्री फीडिंग फाउंडेशन प्रदान करता है, कॉइल मिसलिग्न्मेंट को रोकता है और लेवलिंग डिवाइस में सुचारू प्रवेश सुनिश्चित करता है।

2) सर्वो मोटर फीडिंग और पंचिंग डिवाइस

सटीक सर्वो मोटर नियंत्रण से सुसज्जित, यह इकाई शेल्फ ब्रैकेट पर सटीक छेद प्लेसमेंट सुनिश्चित करती है, जो प्रकाश अलमारियों की अंतिम असेंबली के लिए महत्वपूर्ण है।

3) फ़ीड गाइड डिवाइस

उपयुक्त सामग्री खिलाने के लिए मार्गदर्शक स्थिति को समायोजित किया जा सकता है।
उचित मार्गदर्शन प्रारंभिक चरणों के दौरान सामग्री के विचलन को रोकता है, अपशिष्ट को कम करता है और फॉर्मिंग रोलर्स को असमान घिसाव से बचाता है।

4) मुख्य मशीन

गियर/स्पॉकेट ड्राइविंग, 12फॉर्म के बारे में -कदम।
मुख्य मोटर (पोलरॉइड ब्रांड) = 7.5KW , आवृत्ति गति नियंत्रण।
वास्तविक निर्माण गति: 12-16 मीटर/मिनट .
टिकाऊ H450 स्टील बेस फ्रेम और सटीक रोलर स्टेशन रोल बनाने की प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, अधिकतम उत्पादन गति पर भी लगातार प्रोफ़ाइल आकार प्रदान करते हैं।

5) पोस्ट हाइड्रोलिक कटिंग डिवाइस

काटने के लिए पोस्ट करें, काटने के लिए रोकें, काटने वाले ब्लेड डिज़ाइन के दो टुकड़े प्रकार, कोई ब्लैंकिंग नहीं।
हाइड्रोलिक मोटर: 5.5KW .
कटिंग टूल सामग्री: Cr12MoV (= SKD11 कम से कम दस लाख गुना कटिंग जीवन के साथ), HRC58-62 डिग्री तक हीट ट्रीटमेंट।
काटने की शक्ति मुख्य इंजन स्वतंत्र हाइड्रोलिक स्टेशन द्वारा प्रदान की जाती है।
यह डिज़ाइन सामग्री विरूपण के बिना साफ किनारों को सुनिश्चित करता है, द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता को समाप्त करता है और उत्पादन समय की बचत करता है।

6) पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

मात्रा और लंबाई काटने को स्वचालित रूप से नियंत्रित करें।
टच स्क्रीन पर उत्पादन डेटा (उत्पादन बैच, पीसी, लंबाई, आदि) इनपुट करें।
यह उत्पादन को स्वचालित रूप से समाप्त कर सकता है।
इनके साथ संयुक्त: पीएलसी, इन्वर्टर, टच स्क्रीन, एनकोडर, आदि।
इन्वर्टर के लिए श्नाइडर इलेक्ट्रिक या डेल्टा, टच स्क्रीन के लिए वेनव्यू और एनकोडर के लिए कोयो या ओमरॉन जैसे विश्वसनीय अंतरराष्ट्रीय ब्रांड पेश किए जाते हैं। यह प्रणाली ऑपरेटरों को उत्पादन बैचों और लंबाई को आसानी से प्रबंधित करने, मानवीय त्रुटि को कम करने और समग्र परिचालन सुरक्षा में सुधार करने की अनुमति देती है।

7) रैक से बाहर निकलें

बिना शक्ति वाली, दो इकाइयाँ , आसान आवाजाही के लिए इस पर रोलर्स के साथ।
तैयार शेल्फ ब्रैकेट को सुरक्षित रूप से इकट्ठा करने, सतह पर खरोंच को रोकने और आसान पैकेजिंग की सुविधा के लिए डिज़ाइन किया गया है।

8) उत्पाद शो

तैयार शेल्फ ब्रैकेट सटीक आयाम, चिकनी सतह और विश्वसनीय संरचनात्मक ताकत प्रदर्शित करते हैं, जो हल्के शेल्फ असेंबली में तत्काल उपयोग के लिए तैयार हैं।

पैकेजिंग एवं शिपिंग

लंबी दूरी के परिवहन के दौरान औद्योगिक मशीनरी की सुरक्षा के लिए उचित पैकेजिंग आवश्यक है।
पैकिंग विधि: मशीन का मुख्य भाग नग्न है और प्लास्टिक की फिल्म (धूल और जंग से बचाने के लिए) से ढका हुआ है , कंटेनर में लोड किया गया है और स्टील की रस्सी और लॉक द्वारा उपयुक्त कंटेनर में स्थिर रूप से तय किया गया है, जो लंबी दूरी के परिवहन के लिए उपयुक्त है।
यह मानकीकृत पैकिंग समाधान यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण स्थापना के लिए तैयार, इष्टतम स्थिति में आपकी सुविधा पर पहुंचे।

बिक्री के बाद सेवा

हम समझते हैं कि आपके निरंतर उत्पादन और डाउनटाइम जोखिमों को कम करने के लिए विश्वसनीय बिक्री-पश्चात समर्थन महत्वपूर्ण है।

1. वारंटी 24 ग्राहक को मशीन मिलने के कुछ महीनों बाद की होती है।
24 महीनों के भीतर, हम प्रतिस्थापन भागों को ग्राहक को निःशुल्क कूरियर करेंगे।
2. हम अपनी मशीनों के पूरे जीवनकाल के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
3. हम अपने तकनीशियनों को अतिरिक्त लागत पर ग्राहकों के कारखानों में श्रमिकों को स्थापित करने और प्रशिक्षित करने के लिए भेज सकते हैं।

ये स्पष्ट सेवा शर्तें मानसिक शांति प्रदान करती हैं, यह सुनिश्चित करती हैं कि आपका निवेश सुरक्षित है और आपके ऑपरेटरों को पूरा समर्थन प्राप्त है।