Машина за формирање ваљака носача полица погодна за лаку полицу

Преглед

Машина за обликовање ваљака носача полица је посебно дизајнирана за производњу високо издржљивих носача који се користе у системима регала за лака оптерећења. Идеална за индустрију складиштења, логистике и малопродаје, ова аутоматизована производна линија обезбеђује конзистентне димензије профила и структурални интегритет. Интеграцијом напредне технологије обликовања ваљака, помаже произвођачима да оптимизују ефикасност производње, смање трошкове рада и одржавају стабилан учинак током дугорочних операција. Опрема је конструисана да се носи са сталним захтевима производње, што је чини поузданим избором за повећање производних могућности.

Тецхницал Параметерс

Разумевање основних техничких параметара је од суштинског значаја за процену компатибилности машине са вашим специфичним захтевима пројекта. Следеће спецификације детаљно описују прилагодљивост материјала, капацитет руковања намотајима, структуру машине и системе управљања. Опрема подржава поцинковани челик (ГИ) и хладно ваљани челик (ЦРЦ) са опсегом дебљине од 1,5-2,0 мм и граном течења од Г235-345Мпа, обезбеђујући јаке финалне производе.

Ворк Флов

Добро структуиран радни ток производње је кључан за одржавање високе ефикасности и прецизних димензија. Машина ради кроз неометани аутоматизовани процес, минимизирајући ручне интервенције и смањујући ризик од грешака у раду. Континуирани процес у 6 корака осигурава да се сирови челични намотаји прецизно изравнају, избију, формирају и исеку на тачну потребну дужину.

Уређај за размотавање и нивелисање → Уређај за довод и пробијање серво мотора → Уређај за вођицу за увлачење → Систем за обликовање ваљака → Хидраулични уређај за пробијање и сечење → Излазни сталак

Главне компоненте

Да би се гарантовала дугорочна стабилност и прецизно обликовање, машина је направљена од индустријских компоненти. Свака секција је дизајнирана да се носи са захтевним производним окружењем, а истовремено поједностављује одржавање.

1) Ручни размотач: један сет

Без напајања, ручно контролишите скупљање и заустављање унутрашњег отвора челичног намотаја.
Максимална ширина храњења: 600 мм , опсег ИД завојнице 508 мм ± 30 мм . Капацитет: Макс. 3 Тон.
Овај размотавач обезбеђује стабилну основу за пуњење материјала, спречавајући неусклађеност намотаја и обезбеђујући несметан улазак у уређај за нивелисање.

2) Уређај за храњење и пробијање серво мотора

Опремљен прецизном контролом серво мотора, ова јединица обезбеђује тачно постављање рупа на носачима полица, што је од виталног значаја за коначно склапање лаких полица.

3) Уређај за увлачење

Положај за вођење се може подесити за одговарајући материјал.
Правилно вођење спречава одступање материјала у почетним фазама, смањујући отпад и штитећи ваљке за формирање од неравномерног хабања.

4) Главна машина

Вожња зупчаника/ланчаника, око 12-корак до форме.
Главни мотор (Полароид бренд) = 7,5КВ , контрола брзине фреквенције.
Права брзина обликовања: 12-16 м/мин .
Издржљиви челични основни оквир Х450 и прецизне ваљкасте станице обезбеђују стабилност процеса формирања ваљака, дајући конзистентне облике профила чак и при максималним брзинама производње.

5) Постхидраулични уређај за сечење

Ставите да сечете, зауставите да сечете, Дизајн сечива за сечење од два комада, без заклањања.
Хидраулични мотор: 5.5КВ .
Материјал алата за сечење: Цр12МоВ (= СКД11 са најмање милион пута трајања сечења), топлотна обрада до ХРЦ58-62 степена.
Снагу резања обезбеђује независна хидраулична станица главног мотора.
Овај дизајн обезбеђује чисте ивице без деформације материјала, елиминишући потребу за секундарном обрадом и штеди време производње.

6) ПЛЦ контролни систем

Контролишите количину и дужину сечења аутоматски.
Унесите производне податке (производна серија, ком., дужина, итд.) на екрану осетљивом на додир.
Може аутоматски да заврши производњу.
У комбинацији са: ПЛЦ-ом, инвертером, екраном осетљивим на додир, енкодером, итд.
Садржи поуздане међународне брендове као што су Сцхнеидер Елецтриц или ДЕЛТА за инвертер, ВЕИНВИЕВ за екран осетљив на додир и КОИО или ОМРОН за енкодер. Овај систем омогућава оператерима да лако управљају производним серијама и дужинама, смањујући људске грешке и побољшавајући укупну оперативну сигурност.

7) Излазни сталак

Без напајања, две јединице , са ваљцима на себи за лако кретање.
Дизајниран за безбедно сакупљање готових носача полица, спречавајући површинске огреботине и олакшавајући лако паковање.

8) Изложба производа

Готови носачи полица показују прецизне димензије, глатке површине и поуздану структурну чврстоћу, спремни за тренутну употребу у лакој монтажи полица.

Паковање и достава

Правилно паковање је неопходно за заштиту индустријских машина током транспорта на велике удаљености.
Метода паковања: Главно тело машине је голо и прекривено пластичном фолијом (за заштиту од прашине и корозије) , утоварено у контејнер и стално фиксирано у контејнеру погодно челичним ужетом и бравом, погодно за транспорт на велике удаљености.
Ово стандардизовано решење за паковање обезбеђује да опрема стигне у ваш објекат у оптималном стању, спремна за уградњу.

Сервис након продаје

Разумемо да је поуздана подршка након продаје кључна за вашу континуирану производњу и минимизирање ризика од застоја.

1. Гаранција траје 24 месецима након што клијент прими машину.
У року од 24 месеца, ми ћемо бесплатно доставити резервне делове клијенту.
2. Нудимо техничку подршку за цео животни век наших машина.
3. Можемо послати наше техничаре да инсталирају и обуче раднике у фабрикама клијената уз додатне трошкове.

Ови јасни услови услуге пружају безбрижност, осигуравајући да је ваша инвестиција заштићена и да су ваши оператери у потпуности подржани.