Mesin Roll Forming Braket Rak cocok untuk Light Shelf

Ringkasan

Mesin Roll Forming Braket Rak dirancang khusus untuk pembuatan braket yang sangat tahan lama yang digunakan dalam sistem rak tugas ringan. Ideal untuk industri penyimpanan, logistik, dan ritel, lini produksi otomatis ini memastikan dimensi profil dan integritas struktural yang konsisten. Dengan mengintegrasikan teknologi roll forming yang canggih, hal ini membantu produsen mengoptimalkan efisiensi produksi, mengurangi biaya tenaga kerja, dan mempertahankan output yang stabil dalam operasi jangka panjang. Peralatan ini dirancang untuk menangani permintaan produksi berkelanjutan, menjadikannya pilihan yang dapat diandalkan untuk meningkatkan kemampuan manufaktur.

Parameter Teknis

Memahami parameter teknis inti sangat penting untuk mengevaluasi kompatibilitas alat berat dengan kebutuhan spesifik proyek Anda. Spesifikasi berikut merinci kemampuan adaptasi material, kapasitas penanganan koil, struktur mesin, dan sistem kontrol. Peralatan ini mendukung Baja Galvanis (GI) dan Baja Gulungan Dingin (CRC) dengan kisaran ketebalan 1,5-2,0 mm dan kekuatan luluh G235-345Mpa, memastikan produk akhir yang kuat.

Alur Kerja

Alur kerja produksi yang terstruktur dengan baik sangat penting untuk menjaga efisiensi tinggi dan dimensi yang presisi. Alat berat beroperasi melalui proses otomatis yang lancar, meminimalkan intervensi manual dan mengurangi risiko kesalahan operasional. Proses 6 langkah yang berkesinambungan memastikan kumparan baja mentah diratakan, dilubangi, dibentuk, dan dipotong secara akurat sesuai panjang yang dibutuhkan.

Perangkat Decoiler & Leveling → Perangkat Pengumpan & Pelubang Motor Servo → Perangkat Pemandu Umpan → Sistem Roll Forming → Perangkat Pelubang & Pemotong Pasca Hidraulik → Rak Keluar

Komponen Utama

Untuk menjamin stabilitas jangka panjang dan pembentukan yang presisi, alat berat ini dibuat dengan komponen kelas industri. Setiap bagian dirancang untuk menangani lingkungan produksi yang menuntut sekaligus menyederhanakan pemeliharaan.

1) Decoiler Manual: satu set

Tanpa daya, Kontrol penyusutan dan penghentian lubang bagian dalam kumparan baja secara manual.
Lebar Pengumpanan Maks: 600mm , rentang ID koil 508mm±30mm . Kapasitas: Maks. 3 Ton.
Decoiler ini memberikan fondasi pengumpanan material yang stabil, mencegah ketidaksejajaran koil dan memastikan kelancaran masuk ke perangkat leveling.

2) Perangkat Pengumpan & Punching Motor Servo

Dilengkapi dengan kontrol motor servo yang presisi, unit ini memastikan penempatan lubang yang akurat pada braket rak, yang sangat penting untuk perakitan akhir rak lampu.

3) Perangkat Panduan Umpan

Posisi pemandu dapat disesuaikan untuk pengumpanan material yang sesuai.
Panduan yang tepat mencegah penyimpangan material selama tahap awal, mengurangi limbah dan melindungi roller pembentuk dari keausan yang tidak merata.

4) Mesin Utama

Penggerak roda gigi/sproket, kira-kira 12-langkah untuk terbentuk.
Motor Utama (merek Polaroid) = 7.5KW , Kontrol kecepatan frekuensi.
Kecepatan pembentukan nyata: 12-16m/mnt .
Rangka dasar baja H450 yang tahan lama dan stasiun roller yang presisi memastikan stabilitas proses pembentukan gulungan, menghasilkan bentuk profil yang konsisten bahkan pada kecepatan produksi maksimum.

5) Pasca Alat Pemotong Hidraulik

Posting untuk memotong, berhenti untuk memotong, Dua potong jenis desain pisau pemotong, tanpa blanking.
Motor hidrolik: 5,5KW .
Bahan alat pemotong: Cr12MoV (= SKD11 dengan masa pemotongan setidaknya satu juta kali), Perlakuan panas hingga derajat HRC58-62.
Tenaga pemotongan disediakan oleh stasiun hidrolik independen mesin utama.
Desain ini memastikan tepian bersih tanpa deformasi material, menghilangkan kebutuhan pemrosesan sekunder dan menghemat waktu produksi.

6) Sistem Kontrol PLC

Kontrol Kuantitas Dan Panjang Pemotongan Secara Otomatis.
Masukkan Data Produksi (Batch Produksi, pcs, Panjang, dll.) Pada Layar Sentuh.
Itu Dapat Menyelesaikan Produksi Secara Otomatis.
Dikombinasikan Dengan: PLC, Inverter, Layar Sentuh, Encoder, dll.
Menampilkan merek internasional terpercaya seperti Schneider Electric atau DELTA untuk inverter, WEINVIEW untuk layar sentuh, dan KOYO atau OMRON untuk encoder. Sistem ini memungkinkan operator mengelola batch dan durasi produksi dengan mudah, mengurangi kesalahan manusia, dan meningkatkan keselamatan operasional secara keseluruhan.

7) Rak Keluar

Tanpa daya, Dua unit , dengan rol di atasnya untuk memudahkan pergerakan.
Dirancang untuk mengumpulkan braket rak yang sudah jadi dengan aman, mencegah goresan permukaan dan memfasilitasi pengemasan yang mudah.

8) Pertunjukan Produk

Braket rak yang sudah jadi menunjukkan dimensi yang presisi, permukaan halus, dan kekuatan struktural yang andal, siap untuk segera digunakan dalam perakitan rak ringan.

Pengemasan & Pengiriman

Pengemasan yang tepat sangat penting untuk melindungi mesin industri selama transportasi jarak jauh.
Metode pengepakan: Badan utama mesin telanjang dan ditutupi dengan film plastik (untuk melindungi dari debu dan korosi) , dimasukkan ke dalam wadah dan dipasang secara mantap dalam wadah yang sesuai dengan tali baja dan kunci, cocok untuk transportasi jarak jauh.
Solusi pengemasan terstandar ini memastikan peralatan tiba di fasilitas Anda dalam kondisi optimal, siap dipasang.

Layanan purna jual

Kami memahami bahwa dukungan purna jual yang andal sangat penting untuk kelangsungan produksi Anda dan meminimalkan risiko waktu henti.

1. Garansi 24 berbulan-bulan setelah klien menerima mesin.
Dalam waktu 24 bulan, kami akan mengirimkan suku cadang pengganti ke klien secara gratis.
2. Kami menawarkan dukungan teknis untuk seluruh umur mesin kami.
3. Kami dapat mengirimkan teknisi kami untuk memasang dan melatih pekerja di pabrik klien dengan biaya tambahan.

Persyaratan layanan yang jelas ini memberikan ketenangan pikiran, memastikan bahwa investasi Anda terlindungi dan operator Anda mendapat dukungan penuh.