| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
BMS
Профілювально-прокатна машина швидкозмінного типу поличних балок — це високоефективна промислова виробнича лінія, спеціально сконструйована для безперервного й точного виробництва важких стелажних балок для зберігання. Ця машина, розроблена відповідно до суворих вимог індустрії виробництва обладнання для зберігання, забезпечує високу структурну цілісність, точну точність розмірів і швидку зміну профілю. Завдяки інтеграції міцної механічної конструкції з вдосконаленою системою керування ПЛК обладнання значно мінімізує час простою, зменшує відходи матеріалу та максимізує загальну продуктивність для великомасштабних виробничих завдань.
Профільний стан розроблений фахівцями для обробки точних креслень профілю, необхідних для важких поличних балок. Точна конструкція ролика гарантує, що кожен кут і вигин відповідає суворим вимогам до несучих навантажень і монтажу, створюючи міцну основу для надійних стелажних систем.
Наведені нижче технічні характеристики детально описують основні можливості валкоформувального стану. Від сумісності товщини матеріалу до швидкості формування та потужності двигуна, кожен параметр оптимізовано для забезпечення стабільного високошвидкісного виробництва полочних балок.
немає |
Основні параметри |
Параметри прокатного стану |
||
1. |
Товщина матеріалу |
1,6-2,5 мм |
Станції формування |
5-ступінчастий |
2. |
Ширина подачі |
За кресленням |
Каркас тіла |
H400 |
3. |
Матеріал аплікації |
холоднокатана котушка, гарячекатана котушка, оцинкована котушка |
Редуктор |
Серія R |
4. |
Електричний стандарт |
415 В/50 Гц/3 фази |
Діаметр валу |
45# Сталь, φ80/φ65 мм |
5. |
Діаметр ручного розмотувача |
508±30 мм |
Потужність головного двигуна |
5,5 кВт |
6. |
Межа текучості |
G350-400 МПа |
Гвинтові болти |
8,8 клас |
7. |
Швидкість формування |
16-20м/хв |
Ефективна ширина |
Як дизайн клієнта |
8. |
Система контролю |
Система управління PLC |
роликовий |
Cr12 Mov, токарні верстати з ЧПУ, термообробка, HRC58-62 |
9. |
Гідравлічний двигун |
7,5 кВт |
Колір машини |
Синій+чорний+помаранчевий |
10. |
Тестовий матеріал |
BMS надасть розмір кормового матеріалу для придбання за 2 тижні до машинного тестування |
||
Процес формування рулонів відбувається за високоавтоматизованою та безперервною послідовністю, розробленою для оптимізації виробництва від сирого рулону до готової поличної балки. Цей логічний робочий процес мінімізує ручне втручання, забезпечує постійну якість профілю та підтримує високу швидкість виробництва.
Ручний розмотувач (3 тонни) → Направляючий пристрій подачі → Головний валкоформувальний стан → Гідравлічний різак стовпів → Система керування ПЛК → Вихідна стійка
Положення напрямної можна точно відрегулювати для відповідної подачі матеріалу. Цей механізм гарантує, що сталеві рулони надходять у формувальний стан плавно та в ідеальному вирівнюванні, запобігаючи відхиленню матеріалу та гарантуючи точність розмірів кінцевих балок полиць.
Ядро виробничої лінії складається з міцної рами корпусу, виготовленої зі сталі типу H400 шляхом зварювання, що забезпечує виняткову стабільність під час високошвидкісних операцій. Товщина бічної стінки використовує t18mm . сталеві пластини Q235 Формувальні ролики виготовлені з високоякісної сталі Cr12 Mov , оброблені на токарних верстатах з ЧПУ та термічно оброблені для досягнення твердості HRC58-62, що забезпечує тривалу зносостійкість.
Діаметр валів: ф80/ф65 мм , точна обробка для точного обертання.
Трансмісія: шестерня/зірочка, використовуючи приблизно 5-ступінчасті станції формування.
Основний двигун: 5,5 кВт з частотним регулюванням швидкості для гнучкої роботи.
Реальна швидкість формування: 16-20 м/хв , оптимізуючи ефективність виробництва.
Оснащений ручним попереднім різаком, призначеним для зручності експлуатації та значної економії матеріалу. Попередній куттер інтелектуально підключений до системи керування PLC. Під час виробництва ПЛК постійно розраховує довжину профілю. Коли потрібна зміна матеріалу для нової партії, ПЛК обчислює точну довжину, необхідну для кількості, що залишилася, і сповіщає оператора. Потім оператор може вручну зрізати матеріал, перш ніж він потрапить у секцію формування рулону. Ця розширена функція забезпечує плавний перехід матеріалу, усуває відходи та оптимізує виробничий процес.
Готові поличні балки мають чисті краї, точні поперечні перерізи та постійну якість, ідеально підходять для важкого промислового складання стелажів.
Профілювально-прокатна машина швидкозмінного типу поличних балок розроблена для виробництва сталевих поличних балок преміум-класу з винятковою точністю розмірів і структурною цілісністю. Готові продукти мають точні профілі, узгоджені форми та гладку обробку, що забезпечує безперебійне складання для промислових рішень для зберігання. Ці високоякісні балки розроблені відповідно до суворих вимог до несучих навантажень сучасних складських приміщень.
Розроблені для важких складських стелажів, логістичних розподільних центрів і промислових складських приміщень, рулонні поличні балки забезпечують виняткову вантажопідйомність і тривалу стабільність. Ці міцні компоненти утворюють надійну основу палетних стелажних систем, допомагаючи керівникам установ максимізувати використання вертикального простору, одночасно забезпечуючи експлуатаційну безпеку та ефективність зберігання важких запасів.

Машина для формування готової продукції

Випадок застосування