| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
BMS
Високоефективна машина для формування багатопрофільних кабельних лотків розроблена для безперервного промислового виробництва у важких умовах. Призначена для обробки оцинкованих рулонів товщиною від 0,6 мм до 2,5 мм, ця виробнича лінія забезпечує точне формування та стабільний вихід для різних профілів кабельних лотків. Завдяки інтеграції передових систем керування PLC і надійних механічних конструкцій обладнання значно зменшує ручне втручання, мінімізує відходи матеріалів і підвищує загальну ефективність виробництва. Це ідеальна інвестиція для підприємств, які прагнуть розширити свої виробничі можливості, зберігаючи суворі допуски на розміри.
Побудована на міцній рамі H450, машина забезпечує виняткову стабільність під час високошвидкісних операцій. Станції формування з 20 кроками, оснащені прецизійними сталевими роликами Gcr15, гарантують плавний потік матеріалу та точне згинання профілю. Завдяки швидкості формування 15-20 метрів на хвилину та потужному головному двигуну 11*4 кВт ця система оптимізована для масового виробництва. Нижче наведені детальні технічні характеристики основних параметрів і прокатного стану.
| немає | Основні параметри | Параметри прокатного стану | ||
| 1. | Товщина матеріалу | 0,6-2,5 мм | Станції формування | 20-кроковий |
| 2. | Ширина подачі | За кресленням | Каркас тіла | H450 |
| 3. | Матеріал аплікації | Оцинкована котушка | Товщина бічної стінки | 25 мм |
| 4. | Електричний стандарт | 380 В 50 Гц/3 фази | Діаметр валу | 45# сталь, φ75/90 мм |
| 5. | Діаметр гідравлічного розмотувача | 5Т-1250ММ | Потужність головного двигуна | 11*4 кВт |
| 6. | Межа текучості | 235-395 МПа | Гвинтові болти | 8,8 клас |
| 7. | Швидкість формування | 15-20м/хв | Ефективна ширина | 100-600мм |
| 8. | Система контролю | Система управління PLC | роликовий | Сталь Gcr15, точна обробка |
| 9. | Гідравлічний двигун | 5,5 кВт | Колір машини | Синій+чорний+помаранчевий |
| 10. | Тестовий матеріал | BMS надасть розмір кормового матеріалу для придбання за 2 тижні до тестування машини | ||
Щоб забезпечити безперебійну роботу від сировини до готового продукту, машина слідує високоавтоматизованому робочому процесу, розробленому для максимізації продуктивності та мінімізації ручного втручання. Безперервний процес забезпечує незмінні розміри продукту та структурну цілісність.
Гідравлічний розмотувач (5 тонн) → Вирівнювання/направляюча подача/штампувальний пристрій → Основний валкоформувальний стан → Гідравлічний пристрій для різання постів → Вихідна стійка*2 → Система керування ПЛК → Гідравлічна станція
Цей спрощений процес починається з 5-тонного гідравлічного розмотувача, який подає оцинковану котушку в вирівнювальні та направляючі блоки. Потужний штампувальний пристрій готує необхідні перфорації перед тим, як матеріал надходить на 20-ступінчастий основний формувальний стан. Нарешті, гідравлічний дорізальний пристрій точно розрізає сформовані профілі на необхідні довжини, які потім збираються на вихідних стійках. Вся операція централізовано керується інтелектуальною системою керування ПЛК, що забезпечує синхронізацію та точність на кожному етапі.
Надійність виробничої лінії залежить від високоякісних компонентів. Кожна деталь ретельно відібрана та точно оброблена, щоб гарантувати тривалу стабільність і мінімальні вимоги до обслуговування.
Напрямна подачі матеріалу
Запобігає відхиленню матеріалу та гарантує, що сталева смуга входить у секції ідеально вирівняно.
Пристрій для вирівнювання
Розрівнює рулонний матеріал, щоб гарантувати точність розмірів перед штампуванням і формуванням.
Подаючий пристрій
Підтримує постійну швидкість подавання, що має вирішальне значення для точного розміщення отвору.
Потужний перфоратор Yanli
Забезпечує потужне та точне штампування матеріалів товщиною до 2,5 мм.
Вихідна продукція демонструє чисті краї, точні малюнки отворів і однакову структурну міцність, що відповідає суворим промисловим стандартам. Точність станка для формування рулонів гарантує, що кожен виготовлений кабельний лоток буде готовий до негайного складання.
Наступні детальні зображення демонструють надійну конструкцію, точне проектування та загальну компоновку машин для формування валків, що відображає наше прагнення до надійних виробничих рішень.
Справжня цінність високоефективної багатопрофільної машини для формування роликів кабельних лотків полягає у винятковому стандарті готової продукції, яку вона постачає, і її універсальності в різних складних інженерних проектах. У сучасній інфраструктурі надійні системи прокладки кабелів мають вирішальне значення для підтримки безпеки, організації складних електричних схем і забезпечення довгострокової стабільності роботи. Готові кабельні лотки, виготовлені за допомогою цього обладнання, відповідають суворим галузевим вимогам, надаючи командам із закупівель і керівникам проектів надійні рішення для великомасштабних установок. Зосереджуючись на точності та структурній цілісності, результат гарантує, що кожне встановлення є безпечним та високоефективним.
Машина для формування готового продукту
При оцінці готової продукції, створеної на цьому формувальному обладнанні, акцент робиться на довговічності, точності розмірів і міцності конструкції. Кабельні лотки мають гладкі краї, узгоджені профілі та точні візерунки пробивання, що є важливим для запобігання пошкодженню кабелю під час встановлення та обслуговування. Незалежно від того, чи виготовляються лотки з суцільним дном, перфоровані лотки чи драбинчасті конструкції, отримані продукти пропонують чудові несучі можливості. Цей рівень узгодженості значно скорочує матеріальні відходи та мінімізує коригування на місці, що безпосередньо призводить до зниження витрат на робочу силу та швидшого часу завершення проекту для підрядників. Для осіб, які приймають рішення про закупівлі, інвестування в обладнання, яке гарантує таку продукцію промислового рівня, означає зниження загального ризику, пов’язаного зі структурними несправностями або невідповідністю критичних електроустановок.
Універсальність готових кабельних лотків дозволяє легко інтегрувати їх у широкий спектр застосувань. Від стандартних комерційних будівель до вузькоспеціалізованих промислових середовищ, попит на важкі кабельні опорні системи є універсальним. Вироблені профілі розроблені таким чином, щоб витримувати складні фактори навколишнього середовища, включаючи важкі фізичні навантаження, потенційні впливи та тривалий вплив складних атмосферних умов, залежно від конкретної сировини, яка використовується під час виробництва.
Випадок застосування
Зрештою, випадки застосування демонструють, що готові вироби є не просто структурними компонентами, а життєво важливими активами, які забезпечують безпеку та ефективність цілої електричної системи. Для спеціалістів із закупівель та інженерних підрядників можливість покладатися на стабільно виготовлені високоміцні кабельні лотки означає оптимізоване виконання проекту, зниження довгострокових витрат на технічне обслуговування та підвищення загальної вартості проекту. Перевірена продуктивність цих лотків у різноманітних реальних застосуваннях підкреслює надійність виходу та виняткову окупність інвестицій, які забезпечує процес формування.
Перегляньте наведені нижче динамічні відеодемонстрації, щоб відчути роботу в режимі реального часу, стабільну продуктивність та ефективний виробничий процес високоефективної багатопрофільної машини для формування роликів кабельних лотків.

Машина для формування готового продукту

Випадок застосування