Upprätt rullformningsmaskin - BMS

Den upprättstående rullformningsmaskinen, även känd som rullformningslinje för pallhyllor, är utvecklad för produktion av hyllor och hyllor. Vår smarta upprätt rullformningsmaskin kan göra upprätt av olika storlekar, och den vanliga tjockleken är 1,5-3,0 mm. Avspolning, servomatning, stansning, rullformning, klippning och andra processer kan realiseras automatiskt online av vår maskin.

BMS Upright Roll Forming Machine har följande nyckelfunktioner:
• En maskin för flera storlekar, med automatisk storleksändring eller manuell storleksändring för tillval.
• Högkrombelagt lagerstål(=EN31-stål) och högkvalitativt verktygsstål(=D3-stål) kombination
• Överflödeskylsystem för ytor av hög kvalitet
• Hydrauliskt skärpresssystem
• Styrsystem med sluten slinga för kapning i längd
• All elektrisk utrustning är utrustad med flygpluggar, som kan pluggas och spelas, lätt att ansluta och koppla ur snabbt.

 

Fördelarna med BMS Upright Rollformer inkluderar:
• Rullsatser av alla storlekar kan förlänga rullarnas livslängd
• Kontinuerlig drift och högre produktivitet
• Striktare deltoleranser
• Enkel installation och lite underhåll

BMS kan utveckla olika lösningar enligt kunders olika ritningar, toleranser och budgetar och tillhandahålla professionell kundanpassad service för att möta olika kunders olika krav. Samtidigt har vi rullformningslinjer för att tillverka matchande lådbalkar, stegbalkar och hyllpaneler. Alla dessa är integrerade delar av ett pallställssystem.

Layouten och specifikationen för upprätt rullformningsmaskin

Huvudtyper av upprätt rullformningsmaskin

Det finns huvudsakligen tre typer av rullformningsmaskiner:

för lätta hyllsystem (som Z Beam Nit-hyllor), för medelstora hyllsystem och för tunga hyllsystem.

1) Upprättstående rullformningsmaskiner för lätta hyllsystem


Light Shelving System upprättstående pelarparametrar: ca 2m hög, 38 * 38 (mm), varje lager tål en vikt på 100-150 KG;

2) Upprättstående rullformningsmaskiner för medelstora hyllsystem

Den upprättstående storleken på Medium Shelving Systems är cirka 80 * 40 (mm), och varje lager kan bära 200-250 KG. Höjden på den upprättstående pelaren är 2m;

3) Upprättstående rullformningsmaskiner för tunga hyllsystem


Tunga hyllsystem: Dessa typer av hyllstolpar har i allmänhet inga standardspecifikationer och är designade med kolumnspecifikationer baserade på kundens behov. Det finns dock i allmänhet följande situationer:
En 1,80*60 (mm) kolonn är mindre än 3,5 m, och belastningen av varje lager är mindre än 2 ton, och den totala belastningen får inte överstiga 8 ton.
B 2,90*67 (mm) kolumn är under 5,5 m, och den totala belastningen överstiger inte 12 ton;
C. 100*70 (mm) kolumn är under 7m, och det totala lagret är 12-16 (ton);
D.120*95 (mm) kolumn är mer än 7m, och den totala belastningen överstiger inte 20 ton.

Arbetsflöde och nyckelkomponenter i upprätt rullformningsmaskin

1. 5T Hydraulic Decoiler: en uppsättning
Styr automatiskt krympning och stopp av stålspolens inre borrning,
Med ett elektriskt styrskåp
Max. matningsbredd: 23,6 tum (600 mm),
Spole ID-intervall: 18,8-21,2 tum (508+/-30 mm).
Max kapacitet: 11023Lbs(5 ton), Ingen matningseffekt, hydraulmotor: 2,2KW

2. Matningsstyranordning (med utjämningsrulle)
En vänster och höger styranordning vid maskinens huvudingång. Under arbetet kommer råmaterial på båda sidor av plattan in i maskinen av vänster och höger styranordningar, gör råvarorna och rullformningssystemet för att bibehålla rätt position. Styrpositionen kan justeras med den manuella skruvmekanismen, och vänster och höger kan justeras oberoende av varandra.

3. Hydraulisk stansanordning
1)Med fyra uppsättningar stansform
2)Hydraulmotor: 11kw, Hydrauliskt tryckområde: 0-16Mpa
3)Stansverktygsmaterial: Cr12Mov=D2 (med minst en miljon gångers stanslivslängd), Värmebehandling till HRC58
)-One 4 cylindrar för stansning av hålen
4) kraften tillhandahålls av huvudmotorns hydraulstation.

4. Rullformningssystem
Rullformningssystem består av en maskinram, transmissionsdelar som bildar rullgrupp, etc.
1) Kroppsram tillverkad av stål av typ H450 genom svetsning genom svetsning med vackert utseende, naturlig åldringsbehandling och SR-behandling (stressavlastning).
2)Sidoväggtjocklek: Q235 t18mm
3)Rullhjul använder GCr15(=534A99), Värmebehandling,HRC58-62
axlar Diameter=ф75/60mm, precisionsbearbetad
4) Kedja: ZIQIANG (av China TOP 1 Group) varumärke
Chain DONGHUA storlek: 8 cm
5) Justering av det övre och nedre rullgapet med handskruv, för att anpassa till plåten med olika tjocklek
6) Kugghjuls-/Kedjehjulsdrift, cirka 18 steg för att bilda
7) Alla skruvbultar med klass 8.8 (billiga fabriker använder lågklass 4.8) för att säkerställa att maskinstrukturen fixeras tätt och lång livslängd under maskinens långa drifttid
: 18)W huvudmotorn;
9) Verklig formningshastighet: 12-16m/min

5. Hydraulisk skärare (fyra skärformar)
1) Skärsystemet består av en skärmaskinsram, skärcylinder, etc.
2) Skär efter valsformning, stopp för att skära; Skärverktygsmaterialet använder Cr12Mov=BD2 (med minst en miljon gångers skärlivslängd), Värmebehandling till HRC58-62
Snabbt bladbyte, Tre-enhetsblad
3) Skärkraften tillhandahålls av huvudmotorns hydraulstation.

6. Elektroniskt PLC-styrsystem
1) Använder PLC-styrteknik och regleringsteknik för variabel frekvenshastighet för att
förverkliga den automatiska produktionen av hela maskinen.
2) Systemet ger ett vänligt gränssnitt mellan människa och maskin och kan ställa in batch, arbetsstyckets längd, kvantitet etc.
3) Driftläge: Pekskärm + knapp.
4) Encoder count, med räknenummer och räknelängdsfunktion.
PLC: Delta (märkt Taiwan)/ Schneider/Siemens
Inverter: Delta (märkt Taiwan)/ Schneider/Siemens
7-tums färgpekskärm: WEINVIEW (märkt Taiwan)/ Schneider/Siemens
8-kodare: KOYO / OMRON (märkt Japan)
Strömbrytare i botten, indikeringsljus, strömförsörjning, mellanrelä, växelströmskontakt
från Schneider: Elektriskt
relä, växelströmskontakt från Schneider:
Klipp-till-längd tolerans≤±1mm
Kontrollspänning 24V

7. Utgångsställ 一3m*2set
Utgångsställ, används för att stödja den färdiga produkten. Längd 3 meter.

Ansökan och projekt

Fråga idag för att uppleva BMS-kvalitet

BMS hjälper till att rymma din värld. Få mer av varje kubikmeter.

För all information, meddelanden eller frågor, tveka inte att kontakta oss. BMS står alltid till din tjänst.

Kontakta oss
OM BMS
BMS Machinery etablerades ursprungligen 1992. 2017 blev vi medlem i XIAMEN BMS GROUP och investerade 8 fabriker, 6 bearbetningscentra och 1 stålkonstruktionsföretag i Kina, som totalt täcker en yta på mer än 30000 kvadratmeter.
KONTAKTA BMS

   Kontorsadress: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4
Fabrikens adress: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (Postnummer: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valsformningsverk

Turkiye distributör: 
DCB metallmaskiner
Adress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN-VD)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Webbplats:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery