Rullformningsmaskin för korrugerat tak 0,35-0,45 mm

Profil

Den korrugerade takrullformningsmaskinen är konstruerad för effektiv och exakt produktion av korrugerad plåttakplåt. Utformad specifikt för att bearbeta PPGI (Pre-Painted Galvanized Iron) och GI (Galvanized Iron) material med ett tjockleksområde på 0,35-0,45 mm, säkerställer denna utrustning optimal strukturell integritet för takprojekt för kommersiella, industriella och bostäder. Den arbetar med en materialsträckgräns på 235-345Mpa och ger en stabil formningsprocess som minimerar materialdeformation. Med ett automatiserat kontrollsystem och kraftig ram är denna maskin en idealisk investering för tillverkare som söker pålitlig, kontinuerlig och högvolymproduktionskapacitet.

Produktbeskrivning

Följande tekniska parametrar beskriver maskinens kärnspecifikationer, vilket säkerställer att köpare exakt kan bedöma dess kompatibilitet med specifika fabrikskrav och materialstandarder.

Arbetsflöde

Produktionsprocessen är strukturerad för att garantera kontinuerlig drift, vilket minimerar manuella ingrepp samtidigt som produktionseffektiviteten maximeras. Detta standardarbetsflöde säkerställer konsekventa profildimensioner och minskar materialspill under höghastighetsvalsformning.

Decoiler → Matningsguideanordning → Rullformningssystem → Hydraulisk efterskäranordning → Utgångsställ → PLC-styrsystem

Tekniska specifikationer

1) Manuell decoiler: ett set

Designad för säker spolehållning och smidig avlindning, stöder en maximal kapacitet på 5 ton. Det säkerställer att råmaterialet matas in i linjen utan att trassla eller plötsliga spänningsfall.

2) Matningsguide

Styrpositionen kan justeras manuellt för lämplig materialmatning. Detta förhindrar materialavvikelser, minskar kantspill och säkerställer att metallplåten kommer in i rullformningssystemet perfekt i linje.

3) Huvudmaskin

• Rullar: Tillverkade av 45# precisionsbearbetat stål, hårdkrombelagd med 0,5 mm tjocklek, yta med spegelbehandling för längre livslängd och rostskyddsegenskaper.

• Axlar: Tillverkade av 45# stål , genomgår härdnings- och härdningsprocesser, ytbehandlade med hårdkrom för att tåla kontinuerlig tung drift.

• Kroppsram: Tillverkad av 450# H typ stål genom svetsning, vilket ger en mycket stabil, vibrationsbeständig grund för höghastighetsformning.

4) Hydraulisk efterskäranordning

• Skärmaterial: Tillverkat av industrielt formstål Cr12MoV , med värmebehandling som når HRC58-62 för gradfria, exakta snitt.

• Kutterram: Tillverkad av robust 18 mm stålplåt genom svetsning för att säkerställa skärstabilitet.

• Hydraulsystem: Utrustat med en 3KW hydraulmotor, som arbetar inom ett hydrauliskt tryckområde på 0-16Mpa.

5) PLC-styrsystem

Det avancerade PLC-systemet styr automatiskt produktionskvantitet och skärlängd, vilket avsevärt minskar arbetskostnaderna och mänskliga fel. Operatörer kan enkelt mata in produktionsdata (batchstorlek, stycken, längd, etc.) via den intuitiva pekskärmen.

• Kombinerat med premiumkomponenter: PLC, Inverter (Schneider), Touch Screen (Schneider) och Encoder (KOYO eller OMRON).

• Tolerans från skär till längd: ≤±1 mm

• Styrspänning: 24V

6) Lämna racket

Ej driven, två enheter tillhandahålls. Utrustad med släta rullar för enkel förflyttning och uppsamling av färdiga korrugerade plåtar, vilket skyddar ytbeläggningen från repor.

7) Produktutställning

De färdiga korrugerade takplåtarna uppvisar utmärkt strukturell styrka, exakta dimensioner och en felfri ytfinish, redo för omedelbar användning i byggprojekt.

Ansökningsfall

Korrugerade plåtar som produceras av denna maskin används i stor utsträckning i industriverkstäder, lager och hustak. Den exakta profilgeometrin säkerställer tillförlitlig överlappning och erbjuder överlägsen väderbeständighet och bärförmåga för långsiktiga byggnadstillämpningar.

Förpackning & Frakt

Förpackningsmetod: För att säkerställa att utrustningen kommer fram i perfekt skick är maskinens huvuddel naken och täckt av plastfilm (för att skydda mot damm och korrosion under sjötransport). Den lastas sedan i containern och fixeras stadigt med hjälp av stålrep och lås, vilket gör den fullt lämpad för internationella långväga transporter.

Service efter försäljning

• Garanti: Garantitiden är 24 månader efter att kunden tagit emot maskinen. Inom dessa 24 månader kommer vi att skicka reservdelar till kunden utan kostnad för eventuella skador som inte är mänskliga.

• Teknisk support: Vi erbjuder omfattande teknisk support under hela livslängden för våra maskiner för att säkerställa kontinuerlig produktionsstabilitet.

• Installation & utbildning: Vi kan skicka ut våra tekniker för att installera utrustningen och utbilda operatörer i kundernas fabriker (extra kostnad tillkommer beroende på projektkrav).

Videoshow

Se den faktiska arbetsprocessen för vår rullformningsmaskin för wellpapp (0,35-0,45 mm) för att uppleva dess effektiva produktion, exakta formningsförmåga och stabila prestanda under drift i realtid.