Du är här: Hem »
industrier »
Rullformningsmaskin för boskapsuppfödning
Kundernas smärtpunkter och lösningar
Utredningsrapport eller kundfeedback om vanliga smärtpunkter hos djurhållningskunder
Foderspill, svårighet att rengöra, lätt blekning och sprickbildning av plasttråg i sol och regn samt kort livslängd (byte av riktning: rostfritt stål eller galvaniserad stålplåt med högt zinkskikt, automatiskt doserings- och tilldelningssystem, optimering av trågform och installationslayout av automatiskt avföringssystem).
Utmaningar i typiska kundfall
Profilnoggrannheten är inte hög, vilket påverkar installationen och överlappsfogen av färdiga produkter.
Fördel jämförelsedata eller prestandabeskrivning av produktlösningen
Noggrannheten hos den producerade profilen uppfyller toleranskraven enligt ISO 2768 MK.
Översikt över BMS-lösningar
Arbetsflöde för rullformning av ventilationsram
Kycklingmatningssystem Rullformningsmaskiner
Ventilationsram rullformningslinje
Kycklingmatningssystem Rullformningsmaskiner
Detaljerad beskrivning av tillämpningsscenarier
Ventilationsram Maskinprofilapplikation
1. Separat krympanordning (med hydraulstation och PLC styrskåp)
1. Separat krympanordning (med hydraulstation och PLC styrskåp)
2.ny anslutningsdesign
3.före anslutning
3.före anslutning
4.efter anslutning framsidan
5.efter anslutning baksidan
Ansökningsfall
Ventilationsram rullformningslinje
Precisionen hos den producerade profilen uppfyller toleranskraven i ISO2768MK (i överensstämmelse med de höga standarderna för bil- och flygindustrin).
±0,02 mm servomotor matar material exakt, matningsnoggrannheten kan nå ±0,02 mm
Huvudmotorn använder en servomotor, utrustad med högprecisionsreducerare. Servomotorn är mer stabil, lätt att underhålla, stark motståndskraft mot överbelastning, lågt ljud och värme; ökar också produktnoggrannheten
Jämfört med stansning, smidning etc., som är mycket beroende av manuellt dragmaterial för att slutföra formningen, kan kallböjningsproduktionslinjen formas med hög precision på en gång, och produktens finhet och stabilitet förbättras avsevärt, samtidigt som produktionseffektiviteten kan ökas tio gånger till.
Kundanpassad rullformningstjänst: Syftet med tjänsten är att designa innovativa plåtprodukter enligt kundernas önskemål och de senaste marknadstrenderna. Erfarna BMS-designers från Kinas fastland och Taiwan, Sydkorea och Europa står till din tjänst om du letar efter nya profiler eller funktioner som förändrar spelets regler.
1) Förstudier och profilskissning
2) 3D-modellering och simulering
Varför välja BMS?
BMS Group. BMS Group grundades 1996 som Longhai Huayue Machinery och har utvecklats till en av Kinas ledande tillverkare och exportörer av högkvalitativa kallvalsmaskiner. Med nästan tre decennier av utveckling har koncernen 8 fabriker och 6 bearbetningscentra, som täcker en total yta på över 30 000 kvadratmeter och sysselsätter ett team på nästan 300 yrkesmän och supportpersonal.
Tekniskt samarbete och global service
BMS Group har etablerat strategiska tekniska samarbeten med professionella företag från Sydkorea och Taiwan, i enlighet med deras stränga kvalitetsstandarder.
Vi har byggt vårt eget toppmoderna testlaboratorium, vilket säkerställer produktion av tillförlitlig utrustning med hög precision. För att garantera vår utmärkta service erbjuder vi teknisk support dygnet runt och har ett team av ingenjörer som tillhandahåller utländska tjänster på plats.
BMS är engagerat i internationella kvalitetsstandarder och har ISO9001-certifiering
Våra produkter har framgångsrikt klarat CE-certifieringen av SGS (Société Générale de Surveillance), världens ledande test- och inspektionsorgan. Gruppen har hedrats med prestigefyllda titlar som 'Alibaba Global Top Performer', 'MKA Benchmark Factory (Cold Forming Machinery Industry)' på Made-in-China.com, 'Dun & Bradstreet Certified Supplier', och är erkänd som 'Specified Supplier of Stainless Steel Material Forming Metals the Indushan Association'.
Global räckvidd och kundkrets
Genom år av engagemang har BMS byggt upp ett utmärkt rykte över hela världen. Våra kallvalsmaskiner exporteras till över 100 länder och regioner, inklusive Amerika, Europa, Japan, Sydkorea, Mellanöstern och ASEAN-länder.
Vi är stolta över att betjäna kända globala kunder som Big Dutchman, CSCEC (China State Construction Engineering Corporation), ArcelorMittal (Europa), Tata Bluescope Steel (Indien), ZAMIL STEEL (Saudiarabien), EuroClad (Europa), LYSAGHT Group (Singapore), SANY Group och Zoomlion (Kina).
Vår kärnkrafts- och ledarfilosofi
BMS Group var pionjär med en oberoende kvalitetssäkringsavdelning, skild från produktionsavdelningen, som effektivt hanterade en långvarig industriutmaning och satte ett nytt riktmärke för kvalitetskontroll vid kallvalsformning.
Vi erbjuder våra kunder heltäckande nyckelfärdiga lösningar för nya fabriker, inklusive design av anläggningslayout, anpassad maskinkonstruktion, tillverkning, installation på plats och operatörsutbildning.
Vi är specialiserade på ett omfattande sortiment av kallvalsmaskiner och extrautrustning, catering till olika branscher: fjäderfä & boskapsuppfödning. Stålkonstruktion. Solar Photovoltaic (PV) monteringssystem.
Dörrar och fönster.Transport- och motorvägsräcken.Kabelbrickor och elektriska kapslingar Belysning.VVS (Värme, Ventilation och Luftkonditionering).Logistik- och förvaringsställ.CNC-bockningsmaskiner för långa plattor.Hydrauliska avspolar.Elektriska låssömmar.
Bigdutchman projekt
USA-projekt
Thailand projekt
CSCEC
Case Display
Taiwan Broiler Breeding Farm Uppgraderingsprojekt
Som en del av ett bredare moderniseringsarbete har Taiwan Broiler Breeding Farm genomfört betydande utrustningsuppgraderingar för att anpassa sig till Taiwans netto-noll- och energieffektivitetsmål. Projektet fokuserar på att förbättra miljökontroll, driftseffektivitet och produktionsstabilitet, särskilt under Taiwans varma och fuktiga klimatförhållanden.
Aktuell status före uppgraderingen
Före uppgraderingen stod gården inför flera operativa utmaningar, inklusive: • Begränsad kontroll över luftflödet och inomhusklimatet • Instabil ventilationsprestanda under höga temperaturer • Mer mottaglig för termisk stress och miljöförändringar • Foderfördelningens noggrannhet är relativt låg, vilket kräver betydande manuella ingrepp. Dessa faktorer gör det svårt att upprätthålla konsekventa prestanda och komfortnivåer hos häckande fåglar under hela produktionscykeln.
Lösningen tillhandahålls av Big Dutchman, en kund som stöds av BMS
Före uppgraderingen stod gården inför flera operativa utmaningar, inklusive: • Begränsad kontroll över luftflödet och inomhusklimatet • Instabil ventilationsprestanda under höga temperaturer • Mer mottaglig för termisk stress och miljöförändringar • Foderfördelningens noggrannhet är relativt låg, vilket kräver betydande manuella ingrepp
Dessa faktorer gör det svårt att upprätthålla konsekventa prestations- och komfortnivåer hos häckande fåglar under hela produktionscykeln.
Operativ påverkan
Efter utrustningsuppgraderingen observerade gården följande: • Den interna miljöklimatkontrollen har förbättrats • Effektivare värmestresshantering under perioder med hög temperatur och fuktighet • Dagliga driftsförhållanden är stabilare • Förbättrad effektivitet genom automatisering och systemintegration
Alla resultat är baserade på konservativa driftsobservationer och inkluderar inte uppskattade prestandadata.
I linje med nettonoll- och energieffektivitetsmål
Det här projektet ligger i linje med Taiwans program för nettonollutsläpp och modernisering av jordbruket, med nyckelfokus inklusive: • Använd energieffektiv ventilationsutrustning • Optimera luftflödet för att minska onödig energiförbrukning • Förbättra systemets effektivitet för att stödja långsiktig hållbarhet
Uppgraderingen fungerar som ett praktiskt exempel på hur moderna fjäderfäsystem kan stödja nationella mål för hållbar utveckling samtidigt som produktionsgenomförbarheten bibehålls.
FAQ
Vad är din betalningsmetod?
BMS betalningstid är 30% förskottsbetalning, resterande betalning bör betalas före leverans för FOB affärsperiod. resterande betalning kan betalas mot BL kopia eller av L/C vid syn på CNF affärsperiod.
Hur kan kunden installera maskinen när den kommer?
BMS-ingenjörer kommer att gå till din sida när du får dina maskiner och din fabrik är redo (inklusive elektricitet, testmaterial, hydraulolja, hjälppersonal, transport- och lyftanordning, etc.) för driftsättning, de kommer och lär din tekniker att köra maskinerna. Om BMS-ingenjörer inte kan besöka din sida för service på grund av pandemi, kommer BMS att erbjuda teknisk support online.
Hur kan kunderna vara säkra på att BMS kommer att leverera rullformningsmaskiner av hög kvalitet?
1.Kunder kan skicka sina ingenjörer eller trettio personer till BMS-fabriken för att inspektera rullformningsmaskinerna före leverans.
2.BMS kan skicka teknikerna till köparens fabrik för installation av maskinerna.
Hur besöker man BMS-företaget?
Flyg till Xiamen flygplats eller till Xiamen järnvägsstation/Xiamen norra järnvägsstation med höghastighetståg, vi hämtar dig där.
Ja. Syftet med tjänsten är att designa innovativa plåtprodukter enligt kundernas önskemål och de senaste marknadstrenderna. Erfarna BMS-designers från Kinas fastland och Taiwan, Sydkorea och Europa står till din tjänst om du letar efter nya profiler eller funktioner som ändrar spelets regler.
Vi känner väl till de särskilda kraven för kunder i olika länder och regioner. Vi har stort förtroende för våra maskiners kvalitet och precision.
Telefon
+86- 13328323529
E-post
info@rollformingmill.com
OM BMS
BMS Machinery etablerades ursprungligen 1992. 2017 blev vi medlem i XIAMEN BMS GROUP och investerade 8 fabriker, 6 bearbetningscentra och 1 stålkonstruktionsföretag i Kina, som totalt täcker en yta på mer än 30000 kvadratmeter.