Tillämpningsindustrier för rullformningsmaskiner

svenska

E-post

Följa

nära

Välj din webbplats

Global

Sociala medier

INDUSTRIER

Du är här: Hem » Industrier

INDUSTRIVÄRDEFÖRSLAG

Kallvalsformningsmaskinen, med precisionskontroll och flexibel design i sin kärna, förbättrar arbetseffektiviteten avsevärt, minskar avsevärt omställningstiden och sänker kostnaden per ton, vilket driver effektiv och pålitlig produktion inom tillverkningsindustrin.

Smärtpunkt

MARKNADSVERKSAMHET SMÄRTPUNKT

‌Prispress på high-end-marknaden:‌ Inhemsk exklusiv utrustning möter en intensifierad priskonkurrens från importerade varumärken, med genomsnittliga försäljningsprisstegringar som avsevärt släpar efter kostnadsökningen.

‌Underutvecklade värdeadderande tjänstemodeller:‌ Tjänster som fjärrdrift och underhåll och konsulttjänster för processoptimering saknar etablerade, hållbara affärsmodeller.

Läs mer

Produktionskontroll smärtpunkter

‌Erfarenhetsberoende produktion:‌ Kallvalsningsprocessen är starkt beroende av manuell expertbedömning, vilket leder till frekventa problem med tjockleksvariationer, dålig planhet och hög energiförbrukning.

Smärtpunkter för kvalitetsdefekter

‌Komplexa orsaker till tjockleksavvikelser:‌ Fluktuationer i ämnets tjocklek, ojämn värmebehandling, spänningskontrollmisslyckanden och smörj-kylningsskillnader orsakar tillsammans dimensionsfel, vilket kräver koordinering av flera processer.

Leverans smärtpunkter

‌Schemaläggningsobalans och ineffektivt flöde:‌ Frekventa fluktuationer i orderefterfrågan destabiliserar produktionsplaneringen, vilket förvärrar konflikterna mellan försenad orderingång och schemaläggning av nya order. Samtidigt resulterar manuell koordinering över processer i allvarlig ackumulering av pågående arbete (WIP), vilket förlänger enstaka produktionscykler till flera veckor.

ÄNDSKRIVARE OCH SVÄTSARE

‌Funktion:‌ Manuellt matad skär denna maskin av de oregelbundna ändarna på två stålband, riktar in dem exakt, svetsar ihop ändarna och slipar svetsen till en jämn finish.

Kärnfördelarna behandlas

Processintegration

Kombinerar de tidigare separata skär- och svetsprocesserna till en enda integrerad kontinuerlig operation, vilket eliminerar behovet av mellanliggande hantering och förberedelsetid.
Effektivitetsförbättring

Helautomatisk drift accelererar avsevärt produktionsrytmen och minskar manuella ingrepp, vilket gör den idealisk för kontinuerliga produktionslinjer.
Kvalitetssäkring

Genom exakt kontroll bildar den jämna, plana svetsar, vilket effektivt undviker problem som ojämna svetsar och slagbelastningar orsakade av traditionell manuell svetsning, vilket skyddar precisionen och livslängden för nedströmsutrustning.

Utjämnings- och stansanordning

Servomatningssystemet säkerställer matningsnoggrannhet och uppfyller kraven för komplex flerhålsmönsterbearbetning samtidigt som kumulativa fel som orsakas av segmenterad kontroll i traditionella produktionslinjer effektivt elimineras. Samtidigt frigör flerstationsutjämningsrullar synkront inre spänningar i plåtmaterialet, vilket garanterar hög planhet före stansning. Detta minskar avsevärt vridningsdeformation efter stansning, vilket förbättrar hålpositioneringsprecisionen och produktens konsistens.
Antar bågstruktur i europeisk stil

Genom flera glödgningscykler för att eliminera stress och högprecisionsbearbetning, uppnår ramen hög styvhet. Detta säkerställer effektivt parallellitet och positionsnoggrannhet för formningsvalssystemet, vilket minimerar tvärgående tjockleksvariationer i det valsade materialet.
Flugklippare

Tillåter material att röra sig kontinuerligt, vilket gör att skärverktyget kan utföra dynamisk skärning genom synkron kontroll. Detta undviker produktionsavbrott och förbättrar avsevärt både produktionseffektiviteten och skärprecisionen.
Valsbildande kvarn

Kraftig design, växellåda (hög transmissionseffektivitet och exakt utväxlingsförhållande), maskinens livslängd mer än dubbelt så lång som andra indiska och kinesiska billiga maskiner. Servomotoriserad automatisk växling för vissa modeller, vilket sparar tid och förbättrar arbetseffektiviteten.

KONSTRUKTION

Läs mer

ENERGI

Läs mer

HVACR

Läs mer

LOGISTIK

Läs mer

FALL

Beijing Daxing internationella flygplats
Xiamen Shimao Strait Tower
XIAMENAIR Hangarprojekt

LEVERANSCYKEL

Ledtiden för kallvalsformningsmaskiner sträcker sig vanligtvis från 3 till 6 månader. Denna varaktighet bestäms av tre nyckelfaktorer:

01

Anpassningskomplexitet

Omfattningen av tekniska modifieringar som krävs för att möta dina specifika produktionskrav;
02

Produktionsschemaläggning

Tillgänglighet av tillverkningsluckor och ledtider för komponenter;
03

‌Slutlig acceptanstestning‌

Slutförande av Factory Acceptance Tests (FAT) och Site Acceptance Tests (SAT) för att säkerställa överensstämmelse med kontraktuella specifikationer.

UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR

‌Rutinunderhåll‌

Operatörer ska utföra skiftbaserade inspektioner av rullar, drivsystem, smörjenheter och elektriska komponenter, för att säkerställa utrustningens renhet och driftintegritet.

Lokalt nav för kritiska reservdelar

Vi har ett dedikerat reservdelslager i Türkiye, Filippinerna och andra ställen för snabba komponenter (t.ex. tätningsring, hydraulisk ventil).
Garantera 48-timmars svarstid för akuta ersättningar Baserat på branschens bästa praxis.

UTBILDNING

För att säkerställa att tekniskt underhåll och produktionspersonal är skickliga i drift och underhåll av utrustning kommer vårt företag att tillhandahålla systematisk utbildning och måste lämna in en detaljerad kvantitativ utbildningsplan, som tydligt definierar starttid, innehållsmoduler och implementeringsfrekvens för utbildningen.

CERTIFIERING FÖR KOMPENSATION

Vår utrustning har erhållit både EU CE-certifiering och ISO-certifiering av kvalitetsledningssystem, som uppfyller internationella säkerhets- och kvalitetsstandarder.

OM BMS

BMS Machinery etablerades ursprungligen 1992. 2017 blev vi medlem i XIAMEN BMS GROUP och investerade 8 fabriker, 6 bearbetningscentra och 1 stålkonstruktionsföretag i Kina, som totalt täcker en yta på mer än 30000 kvadratmeter.

PRODUKTKATEGORI

KONTAKTA BMS

1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4

+86- 13328323529

info@rollformingmill.com

valsformningsverk

Turkiye distributör:

DCB metallmaskiner

Adress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE

GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN-VD)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO)

Webbplats: www.dcbmachine.com