Nëse drejtoni një linjë prodhimi të bulonave me fërkim , ju e dini që specifikat e makinës tregojnë vetëm një pjesë të historisë. Kostoja reale shfaqet gjatë ndërrimit - kur veglat e punës fiken, një grup i ri vazhdon dhe linja kërkon kohë për t'u kthyer në prodhimin e plotë. Për bulonat e fërkimit me grup të ndarë , kjo kohë joproduktive ka edhe më shumë rëndësi. 

Në këtë udhëzues, ne do t'ju udhëzojmë përmes konfigurimit të veglave, procesit të ndryshimit hap pas hapi, gabimeve të zakonshme që humbin kohën e prodhimit dhe çfarë duhet marrë parasysh kur zgjidhni ose përmirësoni një makinë bulonash me fërkim.

Çfarë e bën pajisjen e grupit të ndarë të ndryshëm nga vegla standarde për formimin e rrotullave 

Një bulon fërkimi me grup të ndarë nuk është një formë e thjeshtë. Ajo që bëni është të merrni një copë fletë metalike dhe ta rrotulloni në një tub që ka një kon në të gjithë gjatësinë e bulonit. Koni është arsyeja e mbajtjes së fërkimit kur bulonja futet në vrimën e vogël.

Një pirg tipik veglash për këtë punë përfshin:

• Formimi i rrotullave: Një seri progresive rrotullash që mbështjellin gradualisht shiritin e sheshtë në një formë tubi, hap pas hapi dhe jo të gjitha menjëherë.

• Vegla për formimin e çarjeve dhe kontrollin e skajeve: Kontrollon vrimën e hapur që kalon përgjatë gjatësisë së bulonit dhe i mban skajet të mos mbivendosen ose hapen gabimisht.

• Stacioni i formimit të konit: Ose një rrotull me ndihmën e mandrelit ose një kalim konik i dedikuar që prodhon reduktimin gradual të diametrit përgjatë gjatësisë së bulonit.

• Rrotullat e përmasimit dhe kalibrimit: Kalimet përfundimtare që bllokojnë diametrin e jashtëm të përfunduar dhe rrumbullakësinë përpara se bulonja të largohet nga pjesa e formimit.

• Vegla e prerjes: Një grup prerëse ose prerëse që përputhet me gjatësinë e bulonit të synuar, i pozicionuar pas fazave të formimit dhe kalibrimit.

Asnjë nga këto vegla nuk mund të ndërrohet midis madhësive të diametrit pa rirregullim. Nuk është sikur të përdorni kartën tuaj të rrotullimit për 39 mm dhe të hiqni rrotullat dhe tani të keni një rrotull të mirë 46 mm. Ju duhet të lëvizni të gjitha rrotullat së bashku. Bulonat e fërkimit janë bërë prej çeliku pranveror dhe jo prej çeliku të butë; Kështu, veshja e veglave është e ndryshme nga diçka si një panel çati.

Nëse doni të shihni se si BMS i qaset më gjerësisht veglave të formimit në formë tubi, tonë tub roll formimin varg makinë dhe Makina tetëkëndore për formimin e rrotullave të tubave të çelikut janë pika të mira referimi për mënyrën se si ndërtohet dhe vendoset përpunimi progresiv i tubave.

Procesi i ndryshimit hap pas hapi 

Përgatitja para ndryshimit

Përpara se të kryhet ndonjë punë në bulon, mbyllni/fikni makinën. Mos e merrni këtë si një aktivitet të saktë, sepse makinat e formimit të rrotullave kanë ruajtur energjinë përmes boshteve të tensionuara dhe hidraulikës, dhe ndryshimi i makinës është pikërisht momenti që dikush duhet të arrijë në një vend që zakonisht mbetet i paprekur. Pas fiksimit të makinës, kapni fletën e specifikimeve të punës dhe sigurohuni që të keni diametrin e duhur të synuar, gjatësinë, gjerësinë e folesë dhe këndin e zvogëlimit sipas asaj që është shkruar, jo kujtimit tuaj të punëve të kaluara.

Më pas, përgatitni grupin e duhur të veglave pranë makinës dhe sigurohuni që ai të përputhet me fletën e specifikimeve përpara se të filloni me ndonjë aktivitet çmontimi. Do të ishte më e saktë që të verifikoheshin fizikisht numrat ose kodet e rrotullave në vegla pune kundrejt fletës së specifikimeve sesa ta bëni atë me sy dhe madhësi, pasi dy grupe rrotullash me diametra ngjitur mund të duken pothuajse identikë në pamje të parë. Gjysma e të gjitha problemeve të ndërrimit vijnë nga përdorimi i grupit të gabuar të rrotullave në lëvizjen e parë dhe detyrimi për të kthyer hapat pas dështimit të një testi.

Heqja e grupit aktual të veglave

Lëshoni tensionin në pirgun e rrotullës në sekuencën e duhur, në vend që thjesht të lironi bulonat në një mënyrë të rastësishme. Kjo është mënyra se si boshtet shënohen dhe kushinetat keqdrejtohen, dhe kur kjo ndodh, puna e riparimit të boshtit bëhet më e ndërlikuar sesa vetë ndërrimi. Sa herë që tërhiqet një rrotull, hidhini një sy të shpejtë për të parë nëse ka konsumim, copëtim ose grumbullim - ky kontroll i vogël do t'ju kursejë para më vonë.

Tani që rrotullat janë të gjitha jashtë makinës, ruajini siç duhet: të pastra, të mbrojtura nga korrozioni dhe të shënuara në mënyrë të tillë që operatori tjetër që i nxjerr jashtë të mos ketë nevojë të bëjë hamendje rreth tyre. Një karrocë për vegla pune ose raft që klasifikohet sipas diametrit të rrotullës kursen shumë kohë në këtë proces.

Instalimi dhe rreshtimi i veglave të reja

Instaloni konfigurimin e rrotullës me orientimin e duhur; është e lehtë të instalosh një rrotull mbrapsht ose jashtë funksionit ndërsa punon me shpejtësi, dhe problemi bëhet i dukshëm vetëm gjatë një provë të dështuar. Bëni ndarjen dhe ndrydhjen e boshtit për kombinimin e ri të diametrit dhe matësit bazuar në dokumentacionin, jo në krahasim me punën e mëparshme.

Kjo është gjithashtu koha kur duhet të rreshtoni shinat udhëzuese dhe pjesët që formojnë kon. Shtrirja e shinave udhëzuese përcakton qëndrueshmërinë e hyrjes së shiritit në çdo vendkalim, madje edhe mospërputhja më e vogël çon në gabime në rritje gjatë formimit. Mospërputhja e shinave udhëzuese është arsyeja kryesore e humbjes gjatë lëvizjes së parë pas ndërrimit dhe shpesh kërkon më pak kohë për ta bërë atë siç duhet fillimisht sesa për të rregulluar problemet e shkaktuara prej tij në tre prova të dështuara.

Kalibrimi dhe ekzekutimi i provës

Merrni shiritin tuaj të provës gjatë gjithë gjatësisë përpara se të kaloni te bobina e prodhimit. Matni diametrin e tubit, madhësinë e folesë, konin dhe gjatësinë për sa i përket tolerancës në pika të ndryshme përgjatë shiritit të provës, dhe jo vetëm disa këmbët e para të tij. Çështja është se çdo devijim në taper ka tendencë të jetë jokonsistente dhe jo konstante, dhe kështu mund të ndodhë që të anashkalohet bazuar në matjet e marra në fillim të pjesës.

Nëse ndonjë gjë është jashtë specifikave, kjo është ajo ku ju rregulloni; jo pasi të keni drejtuar një spirale të plotë. Përpiquni të rregulloni një parametër në të njëjtën kohë dhe më pas bëni një pjesë tjetër provë, sepse është e vështirë të përcaktohet se cili cilësim specifik shkaktoi ndryshimin e kërkuar nëse rregulloni disa cilësime në të njëjtën kohë.

Prerje dhe rregullim i gjatësisë

Vendosni prerjen ose prestarin për gjatësinë e re të bulonit dhe konfirmoni se prerja është katrore pa gërvishtje problematike. Një prerje e pastër ka më shumë rëndësi për bulonat e fërkimit sesa mund të duket: një fund i gërmuar ose me kënd mund të ndikojë në mënyrën se si ndenjëset dhe kapjet e bulonave sapo futen në gropë, dhe një ankesë e klientit për problemet e ndenjëseve shpesh kthehet në cilësinë e prerjes dhe jo në vetë procesin e formimit. 

Nënshkrimi përfundimtar dhe fillimi i prodhimit

Kaloni përmes një liste kontrolli të shkurtër të cilësisë (diametri, konik, slot, gjatësia, cilësia e prerjes) përpara se të lëshoni linjën në prodhim me shpejtësi të plotë. Ia vlen të tërhiqni një grusht pjesësh nga e gjithë xhiroja e provës dhe jo vetëm nga ajo e fundit, pasi një grup veglash që po lëviz pak shpesh do ta tregojë atë më qartë në disa pjesë sesa në një mostër të vetme.

Regjistroni cilësimet përfundimtare kundrejt specifikave të punës: kombinimet e shiritit, hapësira e boshtit dhe çdo rregullim i bërë gjatë provës. Ky regjistër është ai që e kthen ndryshimin e muajit të ardhshëm nga një përsëritje e provës dhe gabimit të sotëm në një kërkim të shpejtë dhe është një nga mjetet më të pashfrytëzuara në shumicën e kateve të prodhimit.

Gabimet e zakonshme të ndryshimit që kushtojnë kohë ose cilësi 

• Kapërcimi i provës për të kursyer disa minuta: Kjo është rruga më e shpejtë për të hequr një spirale që mund të ishte prodhuar në vetëm pesëmbëdhjetë minuta.

• Ripërdorimi i shiritave të konsumuar në vend që të ndiqni fletën e specifikimeve: Kur shami juaj është vetëm pak jashtë tolerancës, ai do të ndikojë në heshtje në diametrin dhe zvogëlimin e të gjithë drejtimit tuaj.

• Ruajtja e dobët e veglave midis punëve: Ruajtja jo e duhur e veglave pas çdo pune: Rrotullat e gërryera, të gërvishtura ose jashtë shtrirjes do t'i shtojnë kohë dhe paparashikueshmëri ndryshimit tuaj të ardhshëm.

• Mos dokumentimi i cilësimeve: Pa këtë regjistrim, çdo ndryshim bëhet një lojë e re hamendësimi, edhe nëse e keni ekzekutuar këtë madhësi të veçantë shumë herë më parë.

• Nënvlerësimi i kalibrimit të konit: Një konik që mezi është jashtë specifikave tuaja në matës mund të mos funksionojë sipas standardeve nën tokë.

• Fortësia e papërputhshme e veglave për shiritin që vihet në punë: Çeliku i pranverës vishet më shpejt se çeliku i butë dhe veglat që nuk janë vlerësuar për të do të tregojnë konsumim të parakohshëm më shpejt se sa pritej.

Si ndikon dizajni i veglave në shpejtësinë e ndryshimit 

Një pjesë e kësaj varet nga procedura, por një pjesë e madhe varet nga mënyra se si është projektuar vetë veglat. Kur jeni duke vlerësuar një makinë ose duke planifikuar një përmirësim të veglave, shikoni për:

• Kasetat me rrotulla modulare: Kasetat që përmbajnë rrotulla në vend të boshteve individuale reduktojnë kohën e ndërrimit sepse ka vetëm një artikull që ndërrohet në vend të shumë.

• Sistemet e boshtit me çlirim të shpejtë: Ndryshime më të shpejta të tensionit pa humbje të shtrirjes.

• Ndriçimi i standardizuar në një gamë madhësie: Nëse shiritat mund të jenë të njëjtë në të gjitha klasat e diametrit, atëherë operatorët do të kenë më shumë kohë për të vendosur sasinë e saktë.

• Pikat e rregullimit të paracaktuara ose të paracaktuara: Shenjat fizike të referencës që i lejojnë operatorët të kthehen shpejt në cilësimet e njohura të mira në vend që të matin çdo herë nga e para.

• Çeliku i veglave rezistente ndaj konsumit dhe trajtimi i sipërfaqes: Materiali më i mirë i rrotullës do të thotë më gjatë ndërmjet rikondicionimit, që do të thotë më pak ndërrime në përgjithësi.

Pajisjet e ndërprera dhe ato ndihmëse kanë rëndësi gjithashtu këtu. Një e përputhur mirë makinë prerëse elektrike ose një madhësi e duhur dekoileri hidraulik në rrjedhën e sipërme të seksionit të formimit e mban pjesën tjetër të linjës që të mos bëhet pengesë sapo të futet vetë vegla.

Praktikat e mirëmbajtjes që i mbajnë ndryshimet të shpejta me kalimin e kohës

Veglat që mirëmbahen mirë, ndryshojnë shpejt; veglat që nuk janë ngadalësohen çdo muaj. Disa zakone bëjnë ndryshimin më të madh:

• Inspektimi rutinë: Inspektoni sipërfaqet e konsumuara, gjendjen e sipërfaqes së rrotullës dhe lirshmërinë e kushinetave sipas një plani të përcaktuar, dhe jo vetëm në rastet kur pajisjet kanë filluar të prodhojnë defekte.

• Protokollet e pastrimit dhe ruajtjes: Ruani dhe pastroni veglat e punës ndërmjet operacioneve në mënyrë që të kthehet në shërbim në linjë në vend që të luftojë vetë.

• Vendimet e rindërtimit kundrejt zëvendësimit: Kuptoni konsumin tuaj maksimal përpara operacionit në mënyrë që vendimi të mos merret nën presion.

• Një regjistër i inventarit të veglave të lidhura me specifikat e punës: Ky konverton pyetjen 'çfarë grupi rrotullash na nevojitet për këtë punë' nga dhjetë minuta në krevatin e veglave në pesë sekonda.

Nëse pajisja juaj e përgatitjes së shiritit (e prerë ose e prerë në gjatësi) është pjesë e së njëjtës ndryshim, ia vlen të aplikoni të njëjtën disiplinë atje. BMS-të makinat prerëse të metaleve dhe Faqet e makinerive të linjës së prerë në gjatësi mbulojnë mënyrën se si pajisjet përgatitore në rrjedhën e sipërme ndikojnë në efikasitetin e përgjithshëm të linjës.

Zgjedhja ose përmirësimi i një makinerie me efikasitet ndryshimi në mendje

Nëse jeni në treg për një linjë të re ose jeni duke menduar për përmirësimin e veglave në një ekzistuese, koha e ndryshimit meriton po aq vëmendje sa shpejtësia e formimit. Disa pyetje që ia vlen t'i bëni çdo ndërtuesi të makinerive:

• Cila është koha tipike e ndërrimit midis klasave të madhësisë që ne aktualisht drejtojmë? Kërkoni një numër real bazuar në diapazonin tuaj specifik të diametrit.

• A është modular i veglave dhe sa familje madhësish mbështet një makinë? Kjo do t'ju tregojë se sa mjete do të duhet të mbani dhe nëse janë ndryshime të mëdha apo të vogla që bëni kur ndryshoni diametrat.

• Çfarë dokumentacioni dhe trajnimi vijnë me makinën? Procesi i ndryshimit i dizajnuar më mirë nuk do të bëjë asgjë nëse operatorët tuaj nuk e dinë atë.

• Cila është politika e zëvendësimit të veglave dhe afatit? Veglat e konsumuara që nuk mund t'i zëvendësoni shpejt kthehen në kohë joproduktive që nuk e keni planifikuar.

Një makinë që shënon rezultate të mira në këtë listë kontrolli priret të paguajë për veten në kohë të reduktuar joproduktive shumë kohë përpara se të paguajë për veten e saj në shpejtësinë e formimit të papërpunuar.

konkluzioni 

Efikasiteti i ndryshimit nuk është një detaj i vogël operativ i përfshirë në manualin e mirëmbajtjes; është një nxitës i drejtpërdrejtë i xhiros dhe kostos për rrufe në qiell. Makineritë që performojnë më mirë në afat të gjatë janë ato ku dizajni i veglave dhe disiplina e ndryshimit funksionojnë së bashku, jo ato që thjesht duken më shpejt në letër.

Nëse dëshironi të flisni për opsionet e veglave ose optimizimin e ndryshimit për linjën tuaj, ekipi inxhinierik i BMS është i lumtur të kalojë në gamën tuaj specifike të madhësisë dhe vëllimin e prodhimit. Ju mund të kontaktoni përmes tonë faqen e kontaktit ose eksploroni gamën tonë të plotë të makineri për formimin e rrotullave për të parë se çfarë përshtatet.

Pyetjet e shpeshta

Sa kohë duhet të zgjasë ndërrimi i veglave në një makinë bulonash me fërkim të ndarë?

Kohëzgjatja e një ndërrimi të veglave ndryshon ndjeshëm në varësi të ndryshimit midis dy klasave të diametrit. Një ndryshim i vogël në diametër zakonisht zgjat më pak se një orë. Ndryshimi i të gjithë diametrit është një proces mjaft i gjatë.

A mundet një makinë të përdorë diametra të shumtë të bulonave me grup të ndarë?

Po, shumica dërrmuese e linjave të bulonave të fërkimit me grup të ndarë janë krijuar për të mbuluar një diametër të caktuar përmes përdorimit të pirgjeve të ndryshme të veglave dhe jo një grupi të vetëm rrotullash të fiksuar.

A ndikon materiali i shiritit në procedurën e ndryshimit? 

Materiali i shiritit ndikon në konsumimin e veglave më shumë sesa në procesin aktual të ndryshimit. Çeliku i pranverës me qëndrueshmëri të lartë i përdorur për bulonat e fërkimit shkakton më shumë konsumim të veglave në krahasim me çelikun e butë. Kështu, gjendja e veglave duhet të kontrollohet përpara çdo ndërrimi.