Agar siz ishqalanish murvatini ishlab chiqarish liniyasini ishga tushirsangiz , bilasizki, mashina xususiyatlari hikoyaning faqat bir qismini aytib beradi. Haqiqiy xarajat o'zgartirishlar paytida namoyon bo'ladi - asboblar to'xtatilganda, yangi to'plam ishga tushadi va liniya to'liq ishlab chiqarishga qaytish uchun vaqt talab etadi. uchun Ajratilgan ishqalanish murvatlari bu ishlamay qolish vaqti yanada muhimroqdir. 

Ushbu qo'llanmada biz sizga asboblarni sozlash, bosqichma-bosqich almashtirish jarayoni, ishlab chiqarish vaqtini behuda sarflaydigan keng tarqalgan xatolar va ishqalanish murvatini tanlash yoki yangilashda nimalarga e'tibor berish kerakligini aytib beramiz.

Ajratilgan to'plamni standart rulon shakllantirish asboblaridan nimasi bilan farq qiladi 

Ajratilgan ishqalanish murvati oddiy shakl emas. Siz nima qilsangiz, bir parcha metallni oling va uni murvatning butun uzunligi bo'ylab konusga ega bo'lgan trubaga aylantiring. Konusning pastki o'lchamdagi teshikka murvat kiritilganda ishqalanishni ushlab turish sababidir.

Ushbu ish uchun odatiy asboblar to'plami quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Rulolarni shakllantirish: asta-sekin tekis chiziqni birdaniga emas, bosqichma-bosqich naycha shakliga aylantiradigan progressiv rulon o'tishlari.

• Slotni shakllantirish va chekka nazorat qilish asboblari: murvat uzunligi bo'ylab harakatlanadigan ochiq tirqishni boshqaradi va qirralarning bir-birining ustiga tushishidan yoki noto'g'ri bo'shliqdan saqlaydi.

• Konusni shakllantirish stantsiyasi: murvat uzunligi bo'ylab diametrni bosqichma-bosqich qisqartirishni ta'minlaydigan mandrel yordamida rulon yoki maxsus toraytiruvchi o'tish.

• Hajmi va kalibrlash rulolari: murvat shakllantirish qismini tark etishdan oldin tayyor tashqi diametr va yumaloqlikda qulflanadigan oxirgi o'tish joylari.

• Chiqib ketish asboblari: shakllantirish va kalibrlash bosqichlaridan keyin joylashtirilgan, maqsadli murvat uzunligiga mos keladigan kesish yoki qolip to'plami.

Ushbu asboblarning hech birini diametr o'lchamlari o'rtasida qayta sozlanmasdan o'chirib bo'lmaydi. Agar siz 39 mm uchun rulonli o'tkazgichdan foydalansangiz va rulonlarni almashtirsangiz va endi 46 mm yaxshi ruloga ega bo'lsangiz, bu kabi emas. Siz barcha rulonlarni birgalikda siljitishingiz kerak. Ishqalanish murvatlari yumshoq po'latdan emas, bahor po'latidan yasalgan; Shunday qilib, asboblarning eskirishi tom yopish paneli kabi narsalardan farq qiladi.

Agar siz BMS trubka shaklidagi shakllantirish asboblariga kengroq yondashishini ko'rishni istasangiz, bizning quvur rulosini shakllantirish mashinalari diapazoni va Sakkiz burchakli po'lat quvurli rulonni shakllantirish mashinasi progressiv quvur asboblarini qurish va bosqichma-bosqich tayyorlash uchun yaxshi mos yozuvlar nuqtasidir.

Bosqichma-bosqich almashtirish jarayoni 

O'zgartirishdan oldingi tayyorgarlik

Boltda biron bir ishni bajarishdan oldin, mashinani blokirovka qiling/yorliqlang. Buni o'ta muhim ish sifatida qabul qilmang, chunki rulon shakllantirish mashinalari kuchlanish vallar va gidravlika orqali energiyani to'playdi va mashinani almashtirish aynan kimdir odatda teginmaydigan joyga etib borishi kerak bo'lgan paytdir. Mashinani mahkamlagandan so'ng, ish tavsifi varag'ini oling va o'tmishdagi ishlar xotirasiga emas, balki yozilganlarga ko'ra to'g'ri maqsad diametri, uzunligi, tirqish kengligi va konusning burchagiga ega ekanligingizga ishonch hosil qiling.

Har qanday demontaj ishlarini boshlashdan oldin, dastgoh yonida tegishli asboblar to'plamini tayyorlang va uning texnik varaqlarga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Ko'z va o'lcham bo'yicha emas, balki asbobdagi rulon raqamlari yoki kodlarini texnik varaqda jismoniy tekshirish to'g'riroq bo'ladi, chunki qo'shni diametrli rulonlarning ikkita to'plami bir qarashda deyarli bir xil ko'rinishi mumkin. O'zgartirish bilan bog'liq barcha muammolarning yarmi birinchi bosqichda noto'g'ri rulonlardan foydalanish va sinovdan o'tish muvaffaqiyatsiz tugagandan so'ng qadamlarni teskari o'zgartirishga to'g'ri keladi.

Joriy asboblar to'plamini olib tashlash

Boltlarni tasodifiy tartibda bo'shatish o'rniga, rulon to'plamidagi kuchlanishni to'g'ri ketma-ketlikda bo'shating. Shunday qilib, miller yorilib ketadi va podshipniklar noto'g'ri hizalanadi va bu sodir bo'lganda, milni ta'mirlash ishi almashtirishning o'zidan ko'ra murakkabroq bo'ladi. Har safar rulon chiqarilganda, eskirish, parchalanish yoki to'planish bor-yo'qligini bilish uchun uni tezda ko'rib chiqing - bu kichik chek keyinchalik pulingizni tejaydi.

Endi rulonlarning hammasi mashinadan chiqib ketgandan so'ng, ularni to'g'ri saqlang: toza, korroziyadan himoyalangan va shunday belgilangki, ularni tortib olgan keyingi operator ular haqida hech qanday taxmin qilishiga hojat qolmaydi. Rulo diametri bo'yicha tasniflangan asbob aravasi yoki raf bu jarayonda ko'p vaqtni tejaydi.

Yangi asboblarni o'rnatish va tekislash

To'g'ri yo'nalish bilan rulonni o'rnatish; tez ishlayotganda rulonni orqaga yoki ishdan chiqqan holda o'rnatish oson va muammo faqat muvaffaqiyatsiz sinov paytida aniq bo'ladi. Yangi diametr va o'lchagich kombinatsiyasi uchun millar oralig'ini va shimmingni oldingi ish bilan solishtirish orqali emas, balki hujjatlar asosida amalga oshiring.

Bu, shuningdek, hidoyat relslari va konusni hosil qiluvchi qismlarni tekislash kerak bo'lgan vaqt. Yo'naltiruvchi relslarning hizalanishi har bir o'tish joyiga tasma kirishining barqarorligini aniqlaydi va hatto eng kichik noto'g'ri joylashish ham shakllantirish jarayonida o'sib borayotgan xatolarga olib keladi. Yo'naltiruvchi relslarning noto'g'ri joylashishi o'zgartirilgandan so'ng birinchi ishga tushirish paytida isrofgarchilikning asosiy sababidir va ko'pincha uni to'g'ri bajarish uchun uchta muvaffaqiyatsiz sinovda yuzaga kelgan muammolarni hal qilishdan ko'ra kamroq vaqt talab etiladi.

Kalibrlash va sinov rejimi

Ishlab chiqarish lasaniga o'tishdan oldin sinov tasmasini butun uzunligi bo'ylab olib boring. Nafaqat uning birinchi ikki futini emas, balki sinov chizig'i bo'ylab turli nuqtalarda bardoshlik nuqtai nazaridan trubaning diametrini, teshik o'lchamini, konusni va uzunligini o'lchang. Gap shundaki, konusning har qanday og'ishi doimiy emas, balki nomuvofiq bo'ladi va shuning uchun parcha boshida olingan o'lchovlar asosida e'tibordan chetda qolishi mumkin.

Agar biror narsa spetsifikatsiyadan tashqarida bo'lsa, bu erda siz moslashtirasiz; to'liq lasanni ishlatganingizdan keyin emas. Bir vaqtning o'zida bitta parametrni sozlashga harakat qiling va keyin boshqa sinov qismini yarating, chunki bir vaqtning o'zida bir nechta sozlamalarni o'zgartirsangiz, kerakli o'zgarishlarga qaysi maxsus sozlama sabab bo'lganini aniqlash qiyin.

Kesish va uzunlikni sozlash

Yangi murvat uzunligi uchun qirqish yoki kesuvchi qolipni o'rnating va kesishning muammoli burmalarsiz kvadrat ekanligini tasdiqlang. Ishqalanish murvatlarida toza kesish, tuyulishi mumkin bo'lgandan ko'ra muhimroqdir: burg'ulash yoki burchakli uchi murvatning quduqqa kiritilgandan so'ng qanday joylashishi va tutilishiga ta'sir qilishi mumkin va mijozlarning o'tirish muammolari haqidagi shikoyati ko'pincha shakllantirish jarayonining o'zidan emas, balki kesish sifati bilan bog'liq. 

Yakuniy ro'yxatdan o'tish va ishlab chiqarishni boshlash

Chiziqni to'liq tezlikda ishlab chiqarishga qo'yishdan oldin qisqa sifat nazorati ro'yxatidan (diametri, konusning, uyasi, uzunligi, kesilgan sifati) o'ting. Oxirgi qismdan emas, balki sinov bosqichidan bir hovuch bo'laklarni tortib olishga arziydi, chunki biroz chayqaladigan asboblar to'plami ko'pincha uni bir namunadagidan ko'ra bir nechta qismlarda aniqroq ko'rsatadi.

Yakuniy sozlamalarni ish spetsifikatsiyasiga muvofiq qayd qiling: shim birikmalari, millar oralig'i va sinov paytida qilingan har qanday sozlash. Bu jurnal keyingi oyni bugungi sinov va xatoning takrorlanishidan tezkor qidiruvga aylantiradigan narsadir va u ko'pchilik ishlab chiqarish maydonlarida eng kam foydalaniladigan vositalardan biridir.

Vaqt yoki sifatni sarflaydigan umumiy almashtirish xatolari 

• Bir necha daqiqani tejash uchun sinov jarayonini o'tkazib yuborish: Bu atigi o'n besh daqiqada ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan lasanni olib tashlashning eng tezkor yo'lidir.

• Xususiyat varaqlariga rioya qilish o'rniga eskirgan shimlardan qayta foydalanish: agar sizning shimingiz biroz bardoshli bo'lsa, u butun yugurishning diametri va konusiga jimgina ta'sir qiladi.

• Ish o'rtasida asbob-uskunalarni yomon saqlash: Har bir ishdan keyin asbobni noto'g'ri saqlash: korroziyaga uchragan, bo'shashgan yoki tekislanmagan rulonlar keyingi almashtirishga vaqt va oldindan aytib bo'lmaydigan narsalarni qo'shadi.

• Sozlamalarni hujjatlashtirmaslik: Ushbu yozuvsiz, har bir o'zgartirish yangi taxminiy o'yinga aylanadi, hatto siz ilgari ushbu o'lchamni ko'p marta ishlatgan bo'lsangiz ham.

• Konusning kalibrlanishini kam baholamaslik: o'lchagichdagi texnik xususiyatlaringizdan deyarli farq qilmaydigan konus er ostidagi standartlarga mos kelmasligi mumkin.

• Ishlayotgan chiziq uchun mos kelmaydigan asbob qattiqligi: bahor po'lati asboblarni yumshoq po'latdan tezroq eskiradi va unga baholanmagan asboblar kutilganidan tezroq eskiradi.

Asboblar dizayni o'tish tezligiga qanday ta'sir qiladi 

Bularning ba'zilari protseduraga to'g'ri keladi, lekin ko'p narsa asbobning o'zi qanday yaratilganiga bog'liq. Mashinani baholashda yoki asbobni yangilashni rejalashtirayotganda, quyidagilarni qidiring:

• Modulli rulonli kasetlarda: alohida vallar o'rniga rulonli kasetlarda almashtirish vaqtini qisqartiradi, chunki ko'p narsa o'rniga faqat bitta element almashtiriladi.

• Tez bo'shatilgan milya tizimlari: hizalanishni yo'qotmasdan kuchlanish tezroq o'zgaradi.

• O'lcham oralig'ida standartlashtirilgan siljish: Agar shimlar barcha diametr sinflarida bir xil bo'lishi mumkin bo'lsa, operatorlar to'g'ri miqdorni o'rnatish uchun ko'proq vaqtga ega bo'ladilar.

• Oldindan belgilangan yoki oldindan o'rnatilgan sozlash nuqtalari: Operatorlarga har safar noldan o'lchash o'rniga tezda ma'lum bo'lgan sozlamalarga qaytish imkonini beruvchi jismoniy mos yozuvlar belgilari.

• Aşınmaya bardoshli asbob po'lati va sirtni qayta ishlash: Yaxshiroq rulonli material qayta ishlash o'rtasida uzoqroq ishlashni anglatadi, bu esa umuman kamroq o'zgarishlarni anglatadi.

Bu erda kesish va yordamchi uskunalar ham muhimdir. Yaxshi moslashgan elektr kesish mashinasi yoki to'g'ri o'lchamdagi Shakllantirish qismining yuqori qismidagi gidravlik dekoiler asbobning o'zi terilgandan keyin chiziqning qolgan qismini to'siq bo'lib qolishidan saqlaydi.

Vaqt o'tishi bilan o'zgarishlarni tezlashtiradigan texnik xizmat ko'rsatish amaliyotlari

Yaxshi saqlangan asboblar tezda o'zgarishi mumkin; bo'lmagan asboblar har oy sekinlashadi. Bir nechta odatlar eng katta farqni keltirib chiqaradi:

• Muntazam tekshirish: eskirish yuzalarini, rulonli sirt holatini va podshipniklarning bo'shashmasligini faqat uskunada nuqsonlar paydo bo'lgan hollarda emas, balki belgilangan jadvalga muvofiq tekshiring.

• Tozalash va saqlash protokollari: asboblarni operatsiyalar o'rtasida saqlang va tozalang, shunda u o'z-o'zidan kurashishdan ko'ra tekislangan holda xizmatga qaytadi.

• Qayta tiklash va almashtirish qarorlari: qaror bosim ostida qabul qilinmasligi uchun operatsiyadan oldin maksimal eskirishingizni tushunib oling.

• Ish tavsiflari bilan bog'langan asboblar inventar jurnali: Bu 'bu ish uchun bizga qanday rulon kerak' savolini asboblar beshikidagi o'n daqiqadan besh soniyagacha o'zgartiradi.

Agar chiziq tayyorlash uskunangiz (kesish yoki kesish) bir xil almashtirishning bir qismi bo'lsa, u erda xuddi shu tartibni qo'llashga arziydi. BMSlar metall kesish mashinalari va kesilgan chiziqli mashinalar sahifalari yuqori oqimdagi tayyorgarlik uskunasining umumiy chiziq samaradorligiga qanday ta'sir qilishini qamrab oladi.

O'zgartirish samaradorligini hisobga olgan holda mashinani tanlash yoki yangilash

Agar siz bozorda yangi liniyani qidirayotgan bo'lsangiz yoki mavjud bo'lgan asbobni yangilash haqida o'ylayotgan bo'lsangiz, o'zgartirish vaqti tezlikni shakllantirish kabi katta e'tiborga loyiqdir. Har qanday mashina ishlab chiqaruvchidan so'rashga arziydigan bir nechta savollar:

• Biz amalda ishlatadigan o'lcham sinflari o'rtasidagi odatiy o'tish vaqti qancha? Muayyan diametr diapazoniga asoslangan haqiqiy raqamni so'rang.

• Asboblar modullimi va bitta mashina nechta o'lchamli oilalarni qo'llab-quvvatlaydi? Bu sizga qancha asbobni olib yurishingiz kerakligini va diametrlarni o'zgartirishda siz katta yoki kichik o'zgarishlarni amalga oshirishingiz kerakligini aytadi.

• Mashina bilan qanday hujjatlar va ta'lim beriladi? Agar operatorlaringiz buni bilmasa, eng yaxshi ishlab chiqilgan almashtirish jarayoni hech narsa qilmaydi.

• Asboblarni almashtirish va yetkazib berish muddati siyosati qanday? O'zgartirib bo'lmaydigan eskirgan asboblar tezda siz rejalashtirmagan ish vaqtiga aylanadi.

Ushbu nazorat ro'yxatida yaxshi ball to'plagan mashina, xom shakllanish tezligida o'zini to'lashdan ancha oldin qisqartirilgan ishlamay qolish vaqtida o'zini to'lashga moyildir.

Xulosa 

O'zgartirish samaradorligi texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha qo'llanmada yashirilgan kichik operatsion tafsilot emas; bu to'g'ridan-to'g'ri o'tkazuvchanlik va har bir murvat narxining drayveri. Uzoq muddatda eng yaxshi ishlaydigan mashinalar qog'ozda eng tez ko'rinadiganlar emas, balki asboblar dizayni va almashtirish intizomi birgalikda ishlaydigan mashinalardir.

Agar siz o'zingizning liniyangiz uchun asboblarni tanlash yoki almashtirishni optimallashtirish haqida gaplashmoqchi bo'lsangiz, BMS muhandislik jamoasi sizning aniq o'lchamingiz va ishlab chiqarish hajmi bo'yicha yurishdan mamnun. Biz orqali bog'lanishingiz mumkin aloqa sahifasi yoki bizning to'liq assortimentimizni o'rganing rulo shakllantirish mashinalari . nima mos kelishini ko'rish uchun

Tez-tez so'raladigan savollar

Ishqalanish murvatini bo'laklash mashinasida asboblarni almashtirish qancha vaqtni olishi kerak?

Asboblarni almashtirish muddati ikki diametrli sinf o'rtasidagi farqga qarab sezilarli darajada farq qiladi. Diametrdagi kichik o'zgarish odatda bir soatdan kamroq vaqtni oladi. Butun diametrni o'zgartirish juda uzoq jarayondir.

Bitta mashina bir nechta ajratilgan murvat diametrini ishlata oladimi?

Ha, bo'lingan ishqalanishli murvat liniyalarining aksariyati bitta qattiq rulonli to'plamni emas, balki turli xil asboblar to'plamini ishlatish orqali ma'lum diametrli diapazonni qoplash uchun qilingan.

Chiziq materiali almashtirish jarayoniga ta'sir qiladimi? 

Strip materiali asbobning eskirishiga haqiqiy almashtirish jarayoniga qaraganda ko'proq ta'sir qiladi. Ishqalanish murvatlari uchun ishlatiladigan yuqori quvvatli kamon po'lati yumshoq po'latga nisbatan asbobning ko'proq aşınmasına olib keladi. Shunday qilib, har bir almashtirishdan oldin asbobning holati tekshirilishi kerak.