Se vi prizorgas frikcian riglilon produktadlinion , vi scias, ke maŝinspecoj nur rakontas parton de la rakonto. La reala kosto aperas dum ŝanĝiĝoj—kiam ilaro foriĝas, nova aro daŭras, kaj la linio bezonas tempon por reveni al plena produktado. Por disigitaj frotrigliloj , tiu malfunkcio gravas eĉ pli. 

En ĉi tiu gvidilo, ni gvidos vin tra la agordo de iloj, paŝo-post-paŝa ŝanĝoprocezo, oftaj eraroj, kiuj malŝparas produktadan tempon, kaj kion konsideri kiam vi elektas aŭ ĝisdatigas frotan riglilon.

Kio Faras Dividitan Aron Ilon Malsam de Norma Rulo Formanta Ilon 

Dividita frota riglilo ne estas simpla formo. Kion vi faras, estas preni pecon el lado kaj ruli ĝin en tubon, kiu havas mallarĝaĵon laŭ la tuta longo de la riglilo. La mallarĝaĵo estas la kialo de la frikcioteno kiam la riglilo estas enigita en la subgrandan truon.

Tipa ilara stako por ĉi tiu laboro inkluzivas:

• Formante rulojn: Progresema serio de rulpasejoj kiuj iom post iom krispigas la platan strion en tubformon, etapo post etapo prefere ol tute samtempe.

• Slot-formado kaj rand-kontrola ilaro: Kontrolas la malferman fendon kiu kuras la longon de la riglilo kaj konservas la randojn de interkovro aŭ interspaco malĝuste.

• Pint-forma stacio: Aŭ mandril-kunlaborita rulo aŭ diligenta mallarĝ-enirpermesilo kiu produktas la laŭpaŝan diametroredukton laŭ la longo de la riglilo.

• Dimensigaj kaj kalibraj ruloj: La finaj enirpermesiloj kiuj ŝlosas en la finita ekstera diametro kaj rondeco antaŭ ol la riglilo forlasas la formantan sekcion.

• Tranĉita ilaro: Tondo aŭ ĵetkubro aro kongrua al la cela riglillongo, poziciigita post la formado kaj kalibrado stadioj.

Neniu el ĉi tiu ilaro povas esti ŝanĝita inter diametraj grandecoj sen reĝustigo. Ne estas kvazaŭ vi uzas vian rulpadon por 39mm kaj elŝaltas la rulojn kaj nun havas bonan 46mm rulon. Vi devas movi ĉiujn rulojn kune. Frikciorigliloj estas faritaj el printempa ŝtalo kaj ne milda ŝtalo; tiel, la iluziĝo estas malsama ol io kiel tegmentopanelo.

Se vi volas vidi kiel BMS alproksimiĝas al tubforma formanta ilaro pli larĝe, nia tubo rulo formanta maŝino gamo kaj la okangula ŝtalo-tuba rulforma maŝino estas bonaj referencpunktoj por kiel progresema tuba ilaro estas konstruita kaj enscenigita.

Paŝo-post-paŝa Ŝanĝprocezo 

Antaŭŝanĝa Preparo

Antaŭ ol ajna laboro estas farita sur la riglilo, ŝlosu/marku la maŝinon. Ne prenu ĉi tion kiel tick-la-kestan agadon ĉar rulformaj maŝinoj stokis energion per streĉitaj ŝaftoj kaj hidraŭlikaĵoj, kaj ŝanĝi la maŝino estas ĝuste la momento, kiam iu devas atingi lokon, kiu kutime restas netuŝita. Post sekurigi la maŝinon, prenu la labor-specifan folion kaj certigu, ke vi havas la ĝustan cel-diametron, longon, fendolarĝon kaj mallarĝan angulon laŭ tio, kio estas skribita, ne vian memoron pri pasintaj laboroj.

Poste, preparu la taŭgan ilaron apud la maŝino kaj certigu, ke ĝi kongruas kun la specfolio antaŭ ol komenci ajnajn malmuntajn agadojn. Estus pli precize fizike kontroli la rulnombrojn aŭ kodojn sur la ilaro kontraŭ la speciffolio prefere ol fari ĝin per okulo kaj grandeco ĉar du aroj da rulaĵoj kun apudaj diametroj povas aperi preskaŭ identaj unuavide. Duono de ĉiuj ŝanĝproblemoj rezultas el uzado de la malĝusta aro de ruloj en la unua irado kaj devi inversigi ŝtupojn post testkuro malsukcesas.

Forigante la Nunan Ilan Aron

Malstreĉigu la streĉiĝon en la rula stako en la ĝusta sinsekvo, anstataŭ nur malstreĉi riglilojn en hazarda ordo. Tiel ŝaftoj estas notitaj kaj lagroj misaligniĝas, kaj kiam tio okazas, la ŝafta riparlaboro fariĝas pli komplika ol la ŝanĝo mem. Ĉiufoje kiam rulo estas eltirita, rapide rigardu ĝin por vidi ĉu estas eluziĝo, peceto aŭ amasiĝo - tiu eta ĉeko ŝparos al vi monon poste.

Nun, kiam la ruloj estas ĉiuj el la maŝino, konservu ilin ĝuste: puraj, protektitaj kontraŭ korodo, kaj markitaj tiel, ke la sekva operatoro, kiu eltiras ilin, ne bezonas supozi pri ili. Ilarĉaro aŭ rako, kiu estas klasifikita laŭ ruldiametro, ŝparas multan tempon en ĉi tiu procezo.

Instalado kaj Vicigado de Nova Ilaro

Instalu la rul-aranĝon kun taŭga orientiĝo; estas facile instali rulon malantaŭen aŭ senorde dum laborado rapide, kaj la problemo evidentiĝas nur dum malsukcesa provo. Faru la ŝafton interspacigon kaj shimming por la nova diametro kaj mezurila kombinaĵo bazita sur la dokumentado, ne kompare kun la antaŭa laboro.

Ĉi tio ankaŭ estas la tempo, kiam vi devas vicigi gvidrelojn kaj mallarĝajn partojn. Paraleligo de la gvidreloj determinas la stabilecon de strieniro en ĉiu enirpermesilo, kaj eĉ la plej eta misparaleligo kondukas al kreskantaj eraroj dum formado. Misparaleligo de la gvidreloj estas la ĉefa kialo de malŝparo dum la unua kuro post ŝanĝo, kaj ofte necesas malpli da tempo por fari ĝin ĝuste komence ol por ripari problemojn kaŭzitajn de ĝi en tri malsukcesaj provoj.

Kalibrado kaj Provo-Kuru

Prenu vian teststrion la tutan vojon tra la tuta longo antaŭ ol moviĝi al la produktadvolvaĵo. Mezuru la diametron de la tubo, fendgrandecon, mallarĝaĵon kaj longon laŭ la toleremo en malsamaj lokoj laŭ la teststrio, kaj ne nur la unuajn du piedojn de ĝi. La afero estas, ke ĉiu devio en mallarĝaĵo tendencas esti malkonsekvenca prefere ol konstanta, kaj do povas okazi ke ĝi estus preteratentita surbaze de la mezuradoj prenitaj komence de la peco.

Se io estas ekster specifo, ĉi tie vi ĝustigas; ne post kiam vi kuris plenan bobenon. Provu ĝustigi unu parametron samtempe kaj poste fari alian provpecon, ĉar estas malfacile determini, kia specifa agordo kaŭzis la postulatan ŝanĝon, se vi ĝustigas plurajn agordojn samtempe.

Detranĉo kaj Longa Alĝustigo

Metu la tondilon aŭ fortranĉitan ĵetkubon por la nova riglillongo kaj konfirmu, ke la tranĉo estas kvadrata sen problema bavo. Pura fortranĉo gravas pli pri frikciorigliloj ol ĝi povus ŝajni: burrita aŭ angula fino povas influi kiel la riglilo sidiĝas kaj kroĉas post kiam ĝi estas movita en la bortruon, kaj klientplendo pri sidigproblemoj ofte spuras reen al fortranĉa kvalito prefere ol la formadprocezo mem. 

Fina Signoff kaj Produktado Komenco

Trakuru mallongan kvalitliston (diametro, mallarĝa, fendo, longo, tranĉa kvalito) antaŭ ol liberigi la linion al plenrapida produktado. Indas tiri manplenon da pecoj de trans la prova kuro prefere ol nur la lasta, ĉar ilaro, kiu iomete drivas, ofte montros ĝin pli klare super pluraj pecoj ol en ununura specimeno.

Ensalutu la finajn agordojn kontraŭ la laborspecifo: shimkombinaĵoj, ŝafinterspaco kaj ajnaj alĝustigoj faritaj dum provo. Tiu protokolo estas kio turnas la venontmonatan transiron de ripeto de la hodiaŭa provo-eraro en rapidan serĉon, kaj ĝi estas unu el la plej subuzataj iloj en la plej multaj produktadplankoj.

Oftaj Transŝanĝaj Eraroj Kiu Kostas Tempon aŭ Kvaliton 

• Preterpasi la provludon por ŝpari kelkajn minutojn: Ĉi tiu estas la plej rapida vojo al forigo de bobeno, kiu povus esti produktita en nur dek kvin minutoj.

• Reuzo de eluzitaj shims anstataŭ sekvi la speciffolion: Kiam via shim estas nur iomete ekster toleremo, ĝi kviete influos la diametron kaj mallarĝon de via tuta kuro.

• Malbona stokado de iloj inter laboroj: Neĝusta stokado de la ilaro post ĉiu laboro: Koroditaj, tranĉitaj aŭ ne-alineaj ruloj aldonos tempon kaj neantaŭvideblecon al via venonta ŝanĝo.

• Ne dokumentado de agordoj: Sen ĉi tiu rekordo, ĉiu ŝanĝo fariĝas nova divenludo, eĉ se vi jam multfoje prizorgis ĉi tiun apartan grandecon.

• Subtaksado de taper-kalibrado: Taper, kiu apenaŭ estas de viaj specifoj sur la mezurilo, eble ne funkcias laŭ normoj subtera.

• Misagordita ilarmalmoleco por la strio estanta prizorgita: Printempa ŝtalo eluzas ilaron pli rapide ol milda ŝtalo, kaj ilaro kiu ne estas taksita por ĝi montros trofruan eluziĝon pli frue ol atendite.

Kiel Tooling Design Affects Changeover Rapido 

Iuj el ĉi tio rilatas al proceduro, sed multe da ĝi rilatas al kiel la ilaro mem estis kreita. Kiam vi taksas maŝinon aŭ planas ilan ĝisdatigon, serĉu:

• Modulaj rulkasedoj: Kasedoj enhavantaj rulojn anstataŭe de individuaj ŝaftoj reduktas transiĝtempon ĉar ekzistas nur unu objekto estanta ŝanĝita eksteren anstataŭe de multaj.

• Rapid-liberigaj ŝaftosistemoj: Pli rapidaj streĉiĝoŝanĝoj sen perdo de vicigo.

• Normigita shimming trans grandecintervalo: Se la shims povas esti la samaj tra ĉiuj diametraj klasoj, tiam funkciigistoj havos pli da tempo por agordi la ĝustan kvanton.

• Antaŭmarkitaj aŭ antaŭfiksitaj alĝustigpunktoj: Fizikaj referencmarkoj kiuj lasas funkciigistojn reveni al konataj bonaj agordoj rapide anstataŭ mezuri de nulo ĉiufoje.

• Eluziĝo-rezista ila ŝtalo kaj surfaca traktado: Pli bona rulmaterialo signifas pli longajn kurojn inter rekondiĉoj, kio signifas malpli da ŝanĝoj entute.

Ankaŭ ĉi tie gravas fortranĉaj kaj helpaj ekipaĵoj. Bone kongrua elektra tranĉmaŝino aŭ konvene grandeco hidraŭlika devolvaĵo kontraŭflue de la formanta sekcio malhelpas la reston de la linio iĝi la proplemkolo post kiam la ilaro mem estas diskita.

Prizorgaj Praktikoj Kiu Tenas Ŝanĝiĝojn Rapidaj Dum Tempo

Ilaro, kiu estas bone prizorgata, restas rapide por ŝanĝi; ilaro kiu ne estas pli malrapida ĉiumonate. Kelkaj kutimoj faras la plej grandan diferencon:

• Rutina inspektado: Inspektu eluzaĵsurfacojn, rulsurfacan kondiĉon, kaj portantan malstreĉon laŭ establita horaro, kaj ne nur en kazoj kie ekipaĵo komencas produkti difektojn.

• Protokoloj pri purigado kaj konservado: konservu kaj purigu la ilaron inter operacioj, por ke ĝi reiru en servon vicigita anstataŭ batali sin.

• Rekondiĉaj kontraŭ anstataŭaj decidoj: Komprenu vian maksimuman eluziĝon antaŭ la operacio por ke la decido ne estu farita sub premo.

• Protokolo de inventaro de ilaro ligita al laborspecifoj: Ĉi tio konvertas la demandon 'kian rularon ni bezonas por ĉi tiu laboro' de dek minutoj en la ilkribo al kvin sekundoj.

Se via strioprepara ekipaĵo (tranĉa aŭ tranĉita al longa) estas parto de la sama ŝanĝo, indas apliki la saman disciplinon tie. BMS-oj metalaj fendaj maŝinoj kaj tranĉitaj al-longaj liniaj maŝinoj paĝoj kovras kiom kontraŭfluaj preparaj ekipaĵoj faktoroj en ĝeneralan linio-efikecon.

Elektante aŭ Altgradigi Maŝinon Kun Ŝanĝa Efikeco en Menso

Se vi serĉas novan linion aŭ pensas pri ĝisdatigo de iloj sur ekzistanta, la tempo de transiro meritas tiom da atento kiel la rapideco de formado. Kelkaj demandoj indas demandi al iu ajn maŝinkonstruisto:

• Kio estas la tipa transiro inter la grandklasoj kiujn ni efektive administras? Petu realan nombron bazitan sur via specifa diametra gamo.

• Ĉu la ilaro estas modula, kaj kiom da grandecaj familioj subtenas unu maŝino? Tio diros al vi kiom da ilaro vi devos porti kaj ĉu ĝi estas gravaj aŭ malgrandaj ŝanĝoj, kiujn vi faras dum ŝanĝado de diametroj.

• Kia dokumentado kaj trejnado venas kun la maŝino? La plej bone desegnita transiĝa procezo nenion faros se viaj telefonistoj ne scias ĝin.

• Kio estas la ila anstataŭigo kaj plumbotempa politiko? Eluzitaj iloj, kiujn vi ne povas anstataŭigi rapide, fariĝas malfunkciaj tempoj, kiujn vi ne planis.

Maŝino, kiu poentas bone en ĉi tiu kontrola listo, inklinas pagi por si en reduktita malfunkcio longe antaŭ ol ĝi pagas por si en kruda forma rapideco.

Konkludo 

Transŝanĝa efikeco ne estas negrava operacia detalo kaŝita en la prizorga manlibro; ĝi estas rekta ŝoforo de trafluo kaj kosto per riglilo. La maŝinoj, kiuj plej bone funkcias longtempe, estas tiuj, kie ilardezajno kaj transiĝa disciplino funkcias kune, ne tiuj, kiuj simple aspektas plej rapide sur papero.

Se vi ŝatus paroli pri ilaj elektoj aŭ transiĝa optimumigo por via propra linio, la inĝenieristiko de BMS ĝojas trairi vian specifan grandecon kaj produktan volumon. Vi povas kontakti per nia kontaktpaĝo aŭ esploru nian plenan gamon de rulformaj maŝinoj por vidi kio taŭgas.

Oftaj Demandoj

Kiom da tempo devas preni ilan ŝanĝon sur disigita frota riglilo?

La tempodaŭro de ilarŝanĝo varias signife depende de la diferenco inter la du diametroklasoj. Malgranda ŝanĝo en diametro kutime daŭras malpli ol unu horon. Ŝanĝo de la tuta diametro estas sufiĉe longa procezo.

Ĉu unu maŝino povas funkcii plurajn disigitajn riglildiametrojn?

Jes, la granda plimulto de disigitaj frikciorigliloj estas faritaj por kovri certan diametran gamon per la uzo de malsamaj ilaj stakoj kaj ne ununura fiksa rularo.

Ĉu stripmaterialo influas la transiĝan proceduron? 

Striomaterialo influas la eluziĝon de la ilaro pli ol la fakta ŝanĝprocezo. Alt-forta risortŝtalo uzita por frikciorigliloj kaŭzas pli da eluziĝo de la ilaro kompare kun milda ŝtalo. Tiel, la kondiĉo de la ilaro devas esti kontrolita antaŭ ĉiu ŝanĝo.