Ja izmantojat berzes skrūvju ražošanas līniju , jūs zināt, ka mašīnas specifikācijas stāsta tikai daļu no stāsta. Patiesās izmaksas parādās maiņas laikā — kad tiek noņemti instrumenti, tiek piegādāts jauns komplekts, un ir nepieciešams laiks, lai līnija atgrieztos pie pilnas ražošanas. Sadalītām berzes skrūvēm dīkstāvei ir vēl lielāka nozīme. 

Šajā rokasgrāmatā mēs iepazīstināsim jūs ar instrumentu iestatīšanu, soli pa solim nomaiņas procesu, bieži sastopamajām kļūdām, kas tērē ražošanas laiku, un to, kas jāņem vērā, izvēloties vai uzlabojot berzes skrūvju mašīnu.

Ar ko sadalīto komplektu instrumenti atšķiras no standarta rullīšu formēšanas instrumentiem 

Sadalīta berzes skrūve nav vienkārša forma. Paņemiet lokšņu metāla gabalu un izrullējiet to caurulē, kurai visā skrūves garumā ir konuss. Konuss ir iemesls berzes noturībai, kad skrūve tiek ievietota mazizmēra caurumā.

Tipisks šī darba instrumentu komplekts ietver:

• Ruļļu veidošana: progresīva ruļļu sērija, kas pakāpeniski saritina plakano sloksni caurules formā, pakāpeniski, nevis visu uzreiz.

• Rievojumu veidošanas un malu kontroles instrumenti: kontrolē atvērto spraugu, kas iet uz skrūves garumu un novērš malu pārklāšanos vai nepareizu atstarpi.

• Konusveida formēšanas stacija: vai nu rullītis ar serdeņa palīdzību, vai īpaša konusveida gājiens, kas nodrošina pakāpenisku diametra samazināšanos visā skrūves garumā.

• Izmēra un kalibrēšanas ruļļi: pēdējās ietves, kas nofiksē gatavo ārējo diametru un apaļumu, pirms skrūve atstāj formēšanas sekcijas.

• Griešanas instrumenti: bīdes vai presformas komplekts, kas atbilst mērķa skrūves garumam, kas novietots pēc formēšanas un kalibrēšanas posmiem.

Nevienu no šiem instrumentiem nevar pārslēgt starp diametra izmēriem bez pārregulēšanas. Tas nav tā, ja jūs izmantojat savu ruļļu 39 mm un izslēdzat ruļļus, un tagad jums ir labs 46 mm rullis. Jums ir jāpārvieto visi ruļļi kopā. Berzes skrūves ir izgatavotas no atsperu tērauda, ​​nevis viegla tērauda; tādējādi instrumentu nodilums atšķiras no jumta paneļa.

Ja vēlaties redzēt, kā BMS plašāk pieiet cauruļveida formēšanas instrumentiem, mūsu cauruļu ruļļu formēšanas mašīnu klāsts un Astoņstūra tērauda cauruļu ruļļu formēšanas mašīna ir labs atskaites punkts progresīvo cauruļu instrumentu izgatavošanai un inscenēšanai.

Soli pa solim pārejas process 

Sagatavošana pirms maiņas

Pirms jebkādu darbu veikšanas pie skrūves bloķējiet/ieslēdziet mašīnu. Neuztveriet to kā atzīmējamu darbību, jo velmēšanas mašīnas ir uzkrājušas enerģiju caur nospriegotām vārpstām un hidrauliku, un mašīnas maiņa ir tieši tas brīdis, kad kādam ir jāiesniedz vieta, kas parasti paliek neskarta. Pēc mašīnas nostiprināšanas satveriet darba specifikācijas lapu un pārliecinieties, ka jums ir pareizais mērķa diametrs, garums, spraugas platums un konusveida leņķis saskaņā ar pierakstīto, nevis jūsu atmiņām par pagātnes darbiem.

Pēc tam sagatavojiet pareizo instrumentu komplektu blakus iekārtai un pārliecinieties, vai tas atbilst specifikāciju lapai, pirms sākat jebkādas demontāžas darbības. Precīzāk būtu fiziski pārbaudīt ruļļu numurus vai kodus uz instrumenta attiecībā pret specifikācijas lapu, nevis to izdarīt pēc acs un izmēra, jo divi ruļļu komplekti ar blakus esošajiem diametriem no pirmā acu uzmetiena var šķist gandrīz identiski. Puse no pārslēgšanās problēmām rodas no nepareizas ruļļu komplekta izmantošanas pirmajā piegājienā un nepieciešamības mainīt darbības pēc tam, kad testa brauciens neizdodas.

Pašreizējās instrumentu komplekta noņemšana

Atbrīvojiet ruļļu kaudzes spriegojumu pareizajā secībā, nevis vienkārši nejaušā secībā atskrūvējiet skrūves. Tādā veidā vārpstas tiek nogrieztas un gultņi tiek nepareizi novietoti, un, kad tas notiek, vārpstas remonta darbs kļūst sarežģītāks nekā pati pārslēgšana. Katru reizi, kad tiek izvilkts rullis, ātri apskatiet to, lai redzētu, vai tajā nav nodiluma, šķembu vai uzkrāšanās — šī mazā pārbaude vēlāk ietaupīs naudu.

Tagad, kad visi ruļļi ir izņemti no iekārtas, uzglabājiet tos pareizi: tīrus, aizsargātus pret koroziju un marķētus tā, lai nākamajam operatoram, kurš tos izvilks, nebūtu par tiem jāmin. Instrumentu ratiņi vai plaukti, kas klasificēti pēc ruļļa diametra, šajā procesā ietaupa daudz laika.

Jaunu instrumentu uzstādīšana un izlīdzināšana

Uzstādiet ruļļa uzstādījumu ar pareizu orientāciju; ātri strādājot, ir viegli uzstādīt ruļļu atpakaļ vai neregulāri, un problēma kļūst acīmredzama tikai neveiksmīgas izmēģinājuma darbības laikā. Izveidojiet vārpstas atstarpi un starplikas jaunajai diametra un gabarīta kombinācijai, pamatojoties uz dokumentāciju, nevis salīdzinot ar iepriekšējo darbu.

Tas ir arī laiks, kad jums ir jāsaskaņo vadošās sliedes un konusveida daļas. Vadošo sliežu izlīdzināšana nosaka sloksnes ievades stabilitāti katrā gājienā, un pat mazākā novirze rada pieaugošas kļūdas formēšanas laikā. Vadlīniju neatbilstība ir galvenais atkritumu cēlonis pirmajā piegājienā pēc maiņas, un bieži vien ir nepieciešams mazāk laika, lai to izdarītu pareizi, nekā to radīto problēmu novēršana trīs neveiksmīgos izmēģinājumos.

Kalibrēšana un izmēģinājuma palaišana

Pirms pāriet uz ražošanas spoli, paņemiet teststrēmeli visā garumā. Izmēriet caurules diametru, spraugas izmēru, konusu un garumu, ņemot vērā pielaidi dažādos punktos gar teststrēmeli, nevis tikai pirmajās pāris pēdās no tās. Lieta ir tāda, ka jebkura konusveida novirze mēdz būt nekonsekventa, nevis nemainīga, un tāpēc var gadīties, ka tā tiks ignorēta, pamatojoties uz mērījumiem, kas veikti gabala sākumā.

Ja kaut kas neatbilst specifikācijai, šeit jūs pielāgojat; nevis pēc tam, kad esat noskrējis pilnu spoli. Mēģiniet pielāgot vienu parametru vienlaikus un pēc tam veikt citu izmēģinājuma daļu, jo ir grūti noteikt, kurš konkrētais iestatījums izraisīja nepieciešamās izmaiņas, ja pielāgojat vairākus iestatījumus vienlaikus.

Nogriešanas un garuma regulēšana

Iestatiet bīdes vai nogriešanas matricu jaunajam skrūves garumam un pārbaudiet, vai griezums ir kvadrātveida un bez problemātiskām atsegām. Tīrai nogriešanai ir lielāka nozīme berzes skrūvēm, nekā varētu šķist: izliekts vai leņķiskais gals var ietekmēt skrūvju nostiprināšanos un satvērienu, kad tā ir iedzīta urbumā, un klienta sūdzība par sēdekļa problēmām bieži vien ir saistīta ar nogriešanas kvalitāti, nevis pašu formēšanas procesu. 

Galīgā izrakstīšanās un ražošanas sākums

Izpildiet īsu kvalitātes kontrolsarakstu (diametrs, konuss, sprauga, garums, griezuma kvalitāte) pirms līnijas izlaišanas pilna ātruma ražošanai. Ir vērts izvilkt nedaudz gabalu no visas izmēģinājuma darbības, nevis tikai pēdējo, jo instrumentu komplekts, kas nedaudz dreifē, bieži vien tos skaidrāk parādīs vairākos gabaliņos, nevis vienā paraugā.

Reģistrējiet galīgos iestatījumus atbilstoši darba specifikācijai: starpliku kombinācijas, atstatums starp vārpstām un visas izmēģinājuma laikā veiktās korekcijas. Šis žurnāls ir tas, kas pārvērš nākamā mēneša pāreju no šodienas izmēģinājumu un kļūdu atkārtošanas uz ātru meklēšanu, un tas ir viens no visvairāk neizmantotajiem rīkiem lielākajā daļā ražošanas stāvu.

Izplatītas valūtas maiņas kļūdas, kas maksā laiku vai kvalitāti 

• Izmēģinājuma palaišana, lai ietaupītu dažas minūtes: šis ir ātrākais veids, kā nodot metāllūžņos spoli, ko varēja izgatavot tikai piecpadsmit minūtēs.

• Nolietotu starpliku atkārtota izmantošana tā vietā, lai sekotu specifikāciju lapai: ja starplikas ir tikai nedaudz ārpus pielaides, tas klusi ietekmēs visa brauciena diametru un konusu.

• Slikta instrumentu uzglabāšana starp darbiem: Nepareiza instrumentu glabāšana pēc katra darba: sarūsējuši, iegriezti vai nesakārtoti ruļļi palielinās laiku un neparedzamību nākamajai maiņai.

• Iestatījumu nedokumentēšana: bez šī ieraksta katra pārslēgšanās kļūst par jaunu minēšanas spēli, pat ja esat izmantojis šo konkrēto izmēru vairākas reizes.

• Konusa kalibrēšanas nenovērtēšana: konuss, kas gandrīz neatbilst jūsu mērierīces specifikācijām, var neatbilst standartiem zem zemes.

• Neatbilstoša instrumenta cietība darbināmajai sloksnei: atsperu tērauds instrumentus nodilst ātrāk nekā vieglais tērauds, un instrumenti, kas tam nav paredzēti, parādīs priekšlaicīgu nodilumu ātrāk, nekā paredzēts.

Kā instrumentu dizains ietekmē pārslēgšanās ātrumu 

Daļa no tā ir saistīta ar procedūru, bet liela daļa no tā ir atkarīga no tā, kā tika izstrādāts pats instruments. Novērtējot iekārtu vai plānojot instrumentu jaunināšanu, meklējiet:

• Moduļu ruļļu kasetes: kasetes, kurās atsevišķu vārpstu vietā ir ruļļi, samazina pārslēgšanās laiku, jo tiek mainīts tikai viens vienums daudzu vietā.

• Ātri atbrīvojamās vārpstas sistēmas: ātrāka spriegojuma maiņa, nezaudējot izlīdzinājumu.

• Standartizēta starplikas dažāda izmēra diapazonā: ja starplikas var būt vienādas visās diametra klasēs, operatoriem būs vairāk laika, lai iestatītu pareizo daudzumu.

• Iepriekš iezīmēti vai iepriekš iestatīti regulēšanas punkti: fiziskas atskaites zīmes, kas ļauj operatoriem ātri atgriezties pie zināmiem labiem iestatījumiem, nevis katru reizi mērīt no nulles.

• Nodilumizturīgs instrumentu tērauds un virsmas apstrāde: labāks ruļļu materiāls nozīmē ilgāku laiku starp atjaunošanu, kas kopumā nozīmē mazāk pāreju.

Šeit ir nozīme arī nogriešanai un palīgierīcēm. Labi saskaņots elektriskā griešanas mašīna vai atbilstoša izmēra hidrauliskais atsvaidzinātājs pirms formēšanas sekcijas neļauj pārējai līnijai kļūt par sašaurinājumu, tiklīdz tiek ievadīts pats instruments.

Apkopes prakse, kas laika gaitā nodrošina ātru pāreju

Labi kopti instrumenti ātri mainās; instrumenti, kas katru mēnesi nepaliek lēnāk. Daži ieradumi rada lielāko atšķirību:

• Regulāra pārbaude: pārbaudiet nodiluma virsmas, ruļļu virsmas stāvokli un gultņu vaļīgumu saskaņā ar noteiktu grafiku, un ne tikai gadījumos, kad iekārta sāk radīt defektus.

• Tīrīšanas un uzglabāšanas protokoli: uzglabājiet un notīriet instrumentus starp darbībām, lai tie atkal darbotos saskaņoti, nevis cīnītos paši.

• Atjaunošanas un nomaiņas lēmumi: pirms operācijas izprotiet savu maksimālo nodilumu, lai lēmums netiktu pieņemts zem spiediena.

• Instrumentu krājumu žurnāls, kas saistīts ar darba specifikācijām: tas pārvērš jautājumu 'Kāds ruļļu komplekts mums ir nepieciešams šim darbam' no desmit minūtēm rīka gultiņā uz piecām sekundēm.

Ja jūsu sloksnes sagatavošanas aprīkojums (griešana vai griešana pēc garuma) ir daļa no tās pašas maiņas, ir vērts piemērot to pašu disciplīnu. BMS metāla griešanas mašīnas un Pēc garuma līniju iekārtu lapās ir aprakstīts, kā iepriekšējā posma sagatavošanas aprīkojums ietekmē kopējo līnijas efektivitāti.

Iekārtas izvēle vai jaunināšana, ņemot vērā pārejas efektivitāti

Ja meklējat jaunu līniju vai domājat par esošo instrumentu jaunināšanu, pārslēgšanās laiks ir pelnījis tikpat lielu uzmanību kā veidošanas ātrums. Daži jautājumi, ko vērts uzdot jebkuram mašīnu izgatavotājam:

• Kāds ir tipiskais pārslēgšanās laiks starp lieluma klasēm, kuras mēs faktiski vadām? Pieprasiet reālu skaitli, pamatojoties uz jūsu konkrēto diametru diapazonu.

• Vai instrumenti ir modulāri, un cik lielu grupu atbalsta viena mašīna? Tas jums pateiks, cik daudz instrumentu jums būs jānēsā un vai tās ir lielas vai nelielas izmaiņas, ko veicat, mainot diametru.

• Kāda dokumentācija un apmācība tiek piegādāta kopā ar mašīnu? Vislabāk izstrādātais maiņas process neko nedos, ja jūsu operatori to nezina.

• Kāda ir instrumentu nomaiņas un izpildes laika politika? Nolietoti instrumenti, kurus nevar ātri nomainīt, pārvēršas dīkstāvē, kuru neplānojāt.

Mašīna, kas šajā kontrolsarakstā ir ieguvusi labus rezultātus, mēdz atmaksāties, samazinot dīkstāves laiku, pirms tā atmaksājas ar neapstrādātas formēšanas ātrumu.

Secinājums 

Pārslēgšanās efektivitāte nav maza ekspluatācijas detaļa, kas ir iekļauta apkopes rokasgrāmatā; tas ir tiešs caurlaidspējas un katras skrūves izmaksu virzītājspēks. Iekārtas, kas darbojas vislabāk ilgtermiņā, ir tās, kurās sadarbojas instrumentu dizains un maiņas disciplīna, nevis tās, kuras tikai visātrāk izskatās uz papīra.

Ja vēlaties runāt par instrumentu iespējām vai pārejas optimizāciju savai līnijai, BMS inženieru komanda labprāt izpētīs jūsu konkrēto izmēru diapazonu un ražošanas apjomu. Jūs varat sazināties ar mūsu starpniecību kontaktu lapu vai izpētiet visu mūsu klāstu rullīšu formēšanas mašīnas , lai redzētu, kas ir piemērots.

FAQ

Cik ilgi vajadzētu veikt instrumentu nomaiņu, izmantojot sadalītu berzes skrūvju iekārtu?

Instrumentu maiņas ilgums ievērojami atšķiras atkarībā no atšķirības starp abām diametra klasēm. Nelielas diametra izmaiņas parasti aizņem mazāk nekā stundu. Visa diametra maiņa ir diezgan ilgstošs process.

Vai viena mašīna var darbināt vairākus sadalītus skrūvju diametrus?

Jā, lielākā daļa sadalīto berzes skrūvju līniju ir paredzētas noteikta diametra diapazonam, izmantojot dažādus instrumentu komplektus, nevis vienu fiksētu ruļļu komplektu.

Vai lentes materiāls ietekmē nomaiņas procedūru? 

Sloksnes materiāls vairāk ietekmē instrumenta nodilumu nekā faktiskais maiņas process. Augstas stiprības atsperu tērauds, ko izmanto berzes skrūvēm, izraisa lielāku instrumentu nodilumu, salīdzinot ar vieglo tēraudu. Tādējādi instrumenta stāvoklis ir jāpārbauda pirms katras nomaiņas.