Егер сіз фрикционды болттарды өндіру желісін іске қоссаңыз , машина сипаттамалары оқиғаның бір бөлігін ғана баяндайтынын білесіз. Нақты құн ауыстыру кезінде көрсетіледі — құрал-саймандар өшірілгенде, жаңа жинақ қосылады және желі толық өндіріске оралу үшін уақыт алады. үшін Бөлінген үйкеліс болттары бұл тоқтау уақыты одан да маңызды. 

Бұл нұсқаулықта біз сізге құралды орнату, кезең-кезеңмен ауыстыру процесі, өндіріс уақытын жоғалтатын жалпы қателер және фрикционды болт машинасын таңдау немесе жаңарту кезінде нені ескеру керектігін көрсетеміз.

Бөлінген жиынтық құралдың стандартты орамды қалыптау құралынан айырмашылығы неде 

Бөлінген үйкеліс болттары қарапайым пішін емес. Сіз жасайтын нәрсе - қаңылтырдың бір бөлігін алып, оны болттың бүкіл ұзындығы бойынша конусы бар түтікке орау. Конустық болтты төмен өлшемді тесікке салған кезде үйкелісті ұстап тұрудың себебі болып табылады.

Бұл жұмысқа арналған типтік құралдар жинағы мыналарды қамтиды:

• Орамдарды қалыптастыру: тегіс жолақты бір уақытта емес, кезең-кезеңімен түтік пішініне айналдыратын прогрессивті өту сериясы.

• Саңылауларды қалыптастыру және жиекті басқару құралдары: болттың ұзындығы бойымен өтетін ашық ұяшықты басқарады және жиектердің қабаттасуы немесе қате саңылауын болдырмайды.

• Конустық қалыптау станциясы: бұранданың ұзындығы бойынша диаметрді біртіндеп қысқартуға мүмкіндік беретін оправкамен көмектесетін орам немесе арнайы конустық өту.

• Өлшемді анықтау және калибрлеу орамдары: болт қалыптау бөлімінен шыққанға дейін дайын сыртқы диаметрі мен дөңгелектігін бекітетін соңғы өтулер.

• Кесетін құрал: қалыптау және калибрлеу кезеңдерінен кейін орналасқан болттың мақсатты ұзындығына сәйкес келетін кескіш немесе матрица жинағы.

Бұл құралдың ешқайсысын қайта реттеусіз диаметр өлшемдері арасында ауыстыруға болмайды. Егер сіз орамдық рұқсатты 39 мм үшін пайдаланып, орамдарды өшіріп, енді 46 мм жақсы орамға ие болсаңыз, бұл сияқты емес. Барлық орамдарды бірге жылжыту керек. Үйкеліс болттары жұмсақ болаттан емес, серіппелі болаттан жасалған; осылайша, құралдың тозуы шатыр панелі сияқты нәрседен ерекшеленеді.

Егер сіз BMS құбыр тәріздес қалыптау құралына қалай жақындайтынын көргіңіз келсе, біздің түтік орамдарын қалыптау машиналарының диапазоны және сегізбұрышты болат түтік орамдарын қалыптастыру машинасы прогрессивті түтік құралдарының қалай құрастырылғаны және сатылы екендігі туралы жақсы анықтамалық нүкте болып табылады.

Қадамдық ауыстыру процесі 

Ауыстыру алдындағы дайындық

Болтта кез келген жұмысты орындамас бұрын, құрылғыны бекітіңіз/белгілеңіз. Бұны таң қалдыратын әрекет ретінде қабылдамаңыз, өйткені орамды қалыптау машиналары керілген біліктер мен гидравликалар арқылы энергияны сақтайды, ал машинаны ауыстыру дәл біреудің әдетте қол тигізбейтін жерге жетуі керек сәті. Құрылғыны бекіткеннен кейін, тапсырма сипаттамасы парағын алыңыз да, өткен тапсырмаларды жадыңызда емес, жазылғанға сәйкес мақсатты диаметрі, ұзындығы, ені және конустық бұрышы дұрыс екеніне көз жеткізіңіз.

Әрі қарай, кез келген бөлшектеу әрекеттерін бастамас бұрын, машинаның жанында тиісті құралдар жинағын дайындаңыз және оның техникалық сипаттамалар парағына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Құралдағы орам нөмірлерін немесе кодтарды көзбен және өлшеммен емес, техникалық парақпен салыстырған дұрысырақ болар еді, өйткені көрші диаметрлері бар орамдардың екі жинағы бір қарағанда бірдей дерлік болып көрінуі мүмкін. Барлық ауыстыру мәселелерінің жартысы бірінші қадамда қате орамдар жинағын пайдаланудан және сынақ іске қосу сәтсіз аяқталғаннан кейін қадамдарды кері қайтарудан туындайды.

Ағымдағы құралдар жинағын жою

Болттарды кездейсоқ ретпен босатудың орнына, шиыршық дестесінің керілуін дұрыс реттілікпен босатыңыз. Міне, біліктерге нүкте қойылады және мойынтіректердің тураланбауы және бұл орын алған кезде білікті жөндеу жұмысы ауыстырудың өзінен гөрі күрделірек болады. Шиыршықты шығарған сайын оның тозуы, сынуы немесе жиналуы бар-жоғын білу үшін оны жылдам қарап шығыңыз — бұл аз ғана чек кейінірек ақшаңызды үнемдейді.

Енді орамдар машинадан шыққаннан кейін, оларды дұрыс сақтаңыз: таза, коррозиядан қорғалған және оларды шығаратын келесі оператор олар туралы ешқандай болжам жасауды қажет етпейтіндей етіп белгілеңіз. Орамның диаметрі бойынша жіктелген құрал-сайман арбасы немесе тартпа бұл процесте көп уақытты үнемдейді.

Жаңа құралды орнату және туралау

Орамды дұрыс бағдарлау арқылы орнату; жылдам жұмыс істеу кезінде орамды артқа қарай орнату немесе істен шығару оңай және мәселе тек сәтсіз сынақ нұсқасы кезінде анық болады. Жаңа диаметр мен габарит комбинациясы үшін білік аралығы мен жылтыратуды алдыңғы тапсырмамен салыстыру арқылы емес, құжаттама негізінде жасаңыз.

Бұл сондай-ақ бағыттаушы рельстерді және конустық құрайтын бөліктерді туралауға тура келетін уақыт. Бағыттаушы рельстердің туралануы әрбір өтуге жолақ кіруінің тұрақтылығын анықтайды, тіпті ең аз сәйкессіздік қалыптау кезінде қателердің өсуіне әкеледі. Бағыттауыш рельстердің сәйкес келмеуі ауысудан кейінгі бірінші іске қосу кезінде ысыраптың негізгі себебі болып табылады және оны дұрыс орындау үшін үш сәтсіз сынақта туындаған ақауларды түзетуге қарағанда жиі аз уақыт кетеді.

Калибрлеу және сынақ режимі

Өндірістік орамға көшу алдында сынақ жолағын бүкіл ұзындығы бойынша алыңыз. Түтіктің диаметрін, саңылау өлшемін, конусын және ұзындығын тек оның алғашқы екі футтарын ғана емес, сынақ жолағы бойындағы әртүрлі нүктелердегі төзімділік тұрғысынан өлшеңіз. Мәселе мынада, конустықтағы кез келген ауытқу тұрақты емес, сәйкес келмеуі мүмкін, сондықтан ол бөліктің басында алынған өлшемдерге байланысты назардан тыс қалуы мүмкін.

Егер бірдеңе спецификациядан тыс болса, дәл осы жерде сіз реттейсіз; толық орамды іске қосқаннан кейін емес. Бір уақытта бір параметрді реттеп, содан кейін басқа сынақ бөлігін жасап көріңіз, себебі бірден бірнеше параметрді реттесеңіз, қажетті өзгеріске қандай нақты параметр себеп болғанын анықтау қиын.

Кесу және ұзындықты реттеу

Жаңа болттың ұзындығына кесу немесе кесу штампын орнатыңыз және кесу қиындысы жоқ төртбұрышты екенін растаңыз. Таза кесу үйкеліс болттарында көрінгеннен гөрі маңыздырақ: саңылау немесе бұрыштық ұшы болттың ұңғымаға кіргізілгеннен кейін оның қалай отыруына және ұстайтынына әсер етуі мүмкін және тұтынушының отыру проблемалары туралы шағымы көбінесе қалыптау процесінің өзінен гөрі кесу сапасына байланысты. 

Ақырғы шығу және өндірістің басталуы

Желіні толық жылдамдықты өндіруге жібермес бұрын қысқа сапа бақылау тізімін (диаметрі, конусы, ұясы, ұзындығы, кесу сапасы) арқылы өткізіңіз. Соңғысы емес, сынақ кезеңінен бірнеше бөлікті тартып алған жөн, өйткені аздап қозғалатын құралдар жинағы оны бір үлгіге қарағанда бірнеше бөлікте жиі көрсетеді.

Тапсырманың ерекшелігіне сәйкес соңғы параметрлерді тіркеңіз: кескіш комбинациялар, білік аралықтары және сынақ кезінде жасалған кез келген түзетулер. Бұл журнал келесі айдағы ауысуды бүгінгі сынақ және қатенің қайталануынан жылдам іздеуге айналдыратын нәрсе және бұл көптеген өндіріс қабаттарында ең аз пайдаланылған құралдардың бірі.

Уақытты немесе сапаны кетіретін жалпы ауыстыру қателері 

• Бірнеше минутты үнемдеу үшін сынақ нұсқасын өткізіп жіберу: бұл он бес минут ішінде жасалуы мүмкін орамды жоюдың ең жылдам жолы.

• Техникалық кестені орындаудың орнына тозған белдеулерді қайта пайдалану: Шимнің төзімділігі сәл ғана болса, ол бүкіл жүгірістің диаметрі мен конусына тыныш әсер етеді.

• Тапсырмалар арасында құрал-саймандарды нашар сақтау: Әрбір жұмыстан кейін құралды дұрыс сақтамау: тот басқан, сызылған немесе тураланбаған орамдар келесі ауыстыруға уақыт пен болжау мүмкін еместігін қосады.

• Параметрлерді құжаттамау: Бұл жазбасыз, осы нақты өлшемді бұрын бірнеше рет іске қосқан болсаңыз да, әрбір ауыстыру жаңа болжам ойынына айналады.

• Конусты калибрлеуді дұрыс бағаламау: Өлшемдегі спецификацияларыңызға сәйкес келмейтін конустық жер астындағы стандарттарға сәйкес келмеуі мүмкін.

• Жұмыс істеп тұрған жолақ үшін сай келмейтін құрал қаттылығы: серіппелі болат құралды жұмсақ болаттан тезірек тоздырады және оған бағаланбаған құрал күтілгеннен ерте тозуды көрсетеді.

Құралдың дизайны ауысу жылдамдығына қалай әсер етеді 

Мұның кейбіреулері процедураға қатысты, бірақ көбісі құралдың өзі қалай құрастырылғанына байланысты. Машинаны бағалағанда немесе құралды жаңартуды жоспарлағанда, мынаны іздеңіз:

• Модульдік орам кассеталары: жеке біліктердің орнына орамдары бар кассеталар ауыстыру уақытын қысқартады, себебі көп элементтердің орнына бір ғана элемент ауыстырылады.

• Жылдам босатылатын білік жүйелері: туралауды жоғалтпай, кернеу жылдамырақ өзгереді.

• Өлшем диапазоны бойынша стандартталған жылтырату: егер кескіштер барлық диаметр сыныптарында бірдей болуы мүмкін болса, операторлардың дұрыс мөлшерді орнатуға көбірек уақыты болады.

• Алдын ала белгіленген немесе алдын ала орнатылған реттеу нүктелері: операторларға әр уақытта нөлден өлшеудің орнына белгілі жақсы параметрлерге жылдам оралуға мүмкіндік беретін физикалық анықтамалық белгілер.

• Тозуға төзімді аспаптық болат және бетті өңдеу: жақсырақ орам материалы қалпына келтіру арасындағы ұзағырақ жұмыстарды білдіреді, бұл жалпы ауыстырулардың аздығын білдіреді.

Мұнда да ажыратқыш және қосалқы жабдықтар маңызды. Жақсы сәйкестендірілген электр кескіш станок немесе дұрыс өлшемді Қалыптау бөлігінің жоғарғы жағындағы гидравликалық ағытқыш құралдың өзі терілгеннен кейін желінің қалған бөлігін кедергіге айналдырудан сақтайды.

Уақыт өте жылдам ауысуды қамтамасыз ететін техникалық қызмет көрсету тәжірибесі

Жақсы ұсталған құрал тез өзгереді; ай сайын баяу емес құралдар. Ең үлкен айырмашылықты бірнеше әдеттер жасайды:

• Үнемі тексеру: жабдық ақаулар шығара бастаған жағдайларда ғана емес, белгіленген кестеге сәйкес тозу беттерін, шиыршық бетінің күйін және мойынтіректердің бостығын тексеріңіз.

• Тазалау және сақтау протоколдары: құралдарды операциялар арасында сақтаңыз және тазалаңыз, осылайша ол өзімен күреспей, тураланған күйге қайта оралады.

• Қалпына келтіру және ауыстыру шешімдері: шешім қысым астында қабылданбауы үшін операция алдында максималды тозуыңызды түсініңіз.

• Тапсырма сипаттамаларына байланысты құралдарды түгендеу журналы: Бұл 'осы тапсырма үшін бізге қандай роликтер жинағы қажет' сұрағын құрал бесікіндегі он минуттан бес секундқа түрлендіреді.

Егер жолақты дайындауға арналған жабдық (кесетін немесе кесетін) бірдей ауыстырудың бөлігі болса, онда сол тәртіпті қолданған жөн. BMS металл кесетін станоктар және кесілген сызық машиналары беттері жалпы желі тиімділігіне жоғары дайындық жабдығына қалай әсер ететінін қамтиды.

Ауыстыру тиімділігін ескере отырып, машинаны таңдау немесе жаңарту

Егер сіз нарықта жаңа жолды іздеп жүрсеңіз немесе бұрыннан бар құралды жаңарту туралы ойласаңыз, ауыстыру уақыты жылдамдықты қалыптастыру сияқты назар аударуға лайық. Кез келген машина жасаушыға қоятын бірнеше сұрақтар:

• Біз нақты іске қосатын өлшем сыныптары арасындағы әдеттегі ауысу уақыты қандай? Арнайы диаметр диапазоныңызға негізделген нақты санды сұраңыз.

• Құрал модульді ме және бір машина қанша өлшемді топты қолдайды? Бұл сізге қанша құралды алып жүру керек екенін және диаметрлерді өзгерту кезінде сіз жасайтын негізгі немесе шамалы өзгерістерді көрсетеді.

• Құрылғымен бірге қандай құжаттама мен оқыту жеткізіледі? Операторлар білмесе, ең жақсы жобаланған ауыстыру процесі ештеңе жасамайды.

• Құрал-саймандарды ауыстыру және жұмыс уақытының саясаты қандай? Ауыстыруға болмайтын тозған құрал тез арада сіз жоспарламаған жұмыс уақытына айналады.

Осы бақылау парағында жақсы ұпай жинаған машина өңделмеген қалыптау жылдамдығын өтегенге дейін қысқартылған тоқтау уақытында өзін өтеуге бейім.

Қорытынды 

Ауыстыру тиімділігі техникалық қызмет көрсету нұсқаулығында жасырылған шағын операциялық мәліметтер емес; бұл өткізу қабілеттілігі мен болт құнының тікелей драйвері. Ұзақ мерзімді перспективада ең жақсы жұмыс істейтін машиналар қағазда жылдам көрінетін машиналар емес, құрал-саймандық дизайн мен ауыстыру тәртібі бірге жұмыс істейтін машиналар болып табылады.

Егер сіз өзіңіздің жеке желіңіз үшін құрал опциялары немесе ауыстыруды оңтайландыру туралы сөйлескіңіз келсе, BMS инженерлік тобы сіздің нақты өлшем диапазоныңыз бен өндіріс көлеміңізбен өтуге қуанышты. Біз арқылы хабарласуға болады байланыс бетін ашыңыз немесе біздің толық ауқымымызды зерттеңіз орамды қалыптау машиналары . не сәйкес келетінін көру үшін

Жиі қойылатын сұрақтар

Бөлінген фрикционды болтты станокта құралды ауыстыру қанша уақытты алуы керек?

Құрал-саймандарды ауыстыру ұзақтығы екі диаметр класы арасындағы айырмашылыққа байланысты айтарлықтай өзгереді. Диаметрдің шамалы өзгеруі әдетте бір сағаттан аз уақытты алады. Бүкіл диаметрді өзгерту өте ұзақ процесс.

Бір машина бірнеше бөлінген болт диаметрін басқара ала ма?

Иә, бөлінген үйкеліс болттарының басым көпшілігі бір ғана бекітілген орам жиынтығын емес, әртүрлі құрал-сайман жинақтарын пайдалану арқылы белгілі бір диаметрлі диапазонды жабу үшін жасалған.

Жолақ материалы ауыстыру процедурасына әсер ете ме? 

Жолақ материалы құралдың тозуына нақты ауыстыру процесіне қарағанда көбірек әсер етеді. Үйкеліс болттары үшін қолданылатын жоғары берік серіппелі болат жұмсақ болатпен салыстырғанда құралдың тозуына әкеледі. Осылайша, әр ауыстыру алдында құралдың күйін тексеру керек.