Jika Anda menjalankan lini produksi baut gesekan , Anda tahu bahwa spesifikasi mesin hanya menceritakan sebagian dari ceritanya. Biaya sebenarnya muncul selama pergantian—saat perkakas dilepas, perangkat baru digunakan, dan lini memerlukan waktu untuk kembali ke produksi penuh. Untuk baut gesekan set terpisah , waktu henti tersebut menjadi lebih penting. 

Dalam panduan ini, kami akan memandu Anda melalui penyiapan perkakas, proses pergantian langkah demi langkah, kesalahan umum yang menyia-nyiakan waktu produksi, dan apa yang harus dipertimbangkan saat memilih atau meningkatkan mesin baut gesekan.

Apa yang Membuat Perkakas Split Set Berbeda dengan Perkakas Roll Forming Standar 

Baut gesekan split-set bukanlah bentuk yang sederhana. Yang Anda lakukan adalah mengambil sepotong lembaran logam dan menggulungnya menjadi tabung yang memiliki lancip di sepanjang baut. Lancip inilah yang menjadi penyebab terjadinya penahan gesekan pada saat baut dimasukkan ke dalam lubang berukuran kecil.

Tumpukan perkakas umum untuk pekerjaan ini meliputi:

• Membentuk gulungan: Serangkaian gerakan gulungan progresif yang secara bertahap menggulung strip datar menjadi bentuk tabung, tahap demi tahap, bukan sekaligus.

• Perkakas pembentuk slot dan kontrol tepi: Mengontrol slot terbuka sepanjang baut dan menjaga tepinya agar tidak tumpang tindih atau memiliki celah yang salah.

• Stasiun pembentuk lancip: Gulungan dengan bantuan mandrel atau lintasan lancip khusus yang menghasilkan pengurangan diameter bertahap sepanjang baut.

• Gulungan ukuran dan kalibrasi: Lintasan terakhir yang mengunci diameter luar dan kebulatan yang telah selesai sebelum baut meninggalkan bagian pembentuk.

• Perkakas potong: Satu set geser atau cetakan yang disesuaikan dengan panjang baut target, diposisikan setelah tahap pembentukan dan kalibrasi.

Tak satu pun dari perkakas ini dapat diubah antar ukuran diameter tanpa penyesuaian ulang. Ini tidak seperti jika Anda menggunakan roll pass untuk 39mm dan mengganti roll dan sekarang memiliki roll 46mm yang bagus. Anda harus memindahkan semua gulungan secara bersamaan. Baut gesekan terbuat dari baja pegas dan bukan baja ringan; dengan demikian, keausan perkakas berbeda dengan panel atap.

Jika Anda ingin melihat bagaimana BMS mendekati perkakas pembentuk berbentuk tabung secara lebih luas, kami rangkaian mesin pembuat gulungan tabung dan mesin pembuat gulungan tabung baja segi delapan adalah titik referensi yang baik tentang bagaimana perkakas tabung progresif dibuat dan dipentaskan.

Proses Pergantian Langkah demi Langkah 

Persiapan Pra-Perubahan

Sebelum pekerjaan apa pun dilakukan pada baut, kunci/tandai mesin. Jangan menganggap hal ini sebagai kegiatan yang membosankan karena mesin pembuat gulungan telah menyimpan energi melalui poros dan hidrolik yang dikencangkan, dan pergantian mesin adalah saat yang tepat ketika seseorang harus menjangkau tempat yang biasanya tidak tersentuh. Setelah mengamankan mesin, ambil lembar spesifikasi pekerjaan dan pastikan Anda memiliki target diameter, panjang, lebar slot, dan sudut lancip yang tepat sesuai dengan apa yang tertulis, bukan ingatan Anda tentang pekerjaan sebelumnya.

Selanjutnya, siapkan peralatan yang tepat di samping mesin dan pastikan sesuai dengan lembar spesifikasi sebelum memulai aktivitas pembongkaran. Akan lebih akurat untuk memverifikasi secara fisik nomor gulungan atau kode pada perkakas terhadap lembar spesifikasi daripada melakukannya berdasarkan mata dan ukuran karena dua set gulungan dengan diameter yang berdekatan mungkin tampak hampir sama pada pandangan pertama. Separuh dari semua masalah pergantian terjadi akibat penggunaan rangkaian gulungan yang salah pada langkah pertama dan keharusan membalikkan langkah setelah uji coba gagal.

Menghapus Set Perkakas Saat Ini

Kendurkan ketegangan pada tumpukan gulungan dengan urutan yang benar, bukan hanya melepaskan baut secara acak. Hal ini menyebabkan poros menjadi tergores dan bantalan menjadi tidak sejajar, dan bila hal ini terjadi, pekerjaan perbaikan poros menjadi lebih rumit dibandingkan pergantian itu sendiri. Setiap kali gulungan ditarik keluar, lihat sekilas apakah ada yang aus, terkelupas, atau menumpuk—cek kecil itu akan menghemat uang Anda nantinya.

Sekarang setelah semua gulungan keluar dari mesin, simpanlah dengan benar: bersih, terlindung dari korosi, dan ditandai sedemikian rupa sehingga operator berikutnya yang menariknya keluar tidak perlu menebak-nebak apa pun mengenai gulungan tersebut. Gerobak atau rak perkakas yang diklasifikasikan berdasarkan diameter gulungan menghemat banyak waktu dalam proses ini.

Memasang dan Menyelaraskan Perkakas Baru

Instal pengaturan gulungan dengan orientasi yang benar; mudah untuk memasang gulungan ke belakang atau rusak saat bekerja dengan cepat, dan masalahnya hanya menjadi jelas selama uji coba gagal. Buatlah jarak poros dan shimming untuk kombinasi diameter dan ukuran baru berdasarkan dokumentasi, bukan perbandingan dengan pekerjaan sebelumnya.

Ini juga merupakan waktu ketika Anda harus menyelaraskan rel pemandu dan bagian-bagian yang membentuk lancip. Penjajaran rel pemandu menentukan stabilitas jalur masuk ke setiap lintasan, dan bahkan ketidaksejajaran sekecil apa pun akan menyebabkan kesalahan yang semakin besar selama pembentukan. Ketidaksejajaran rel pemandu adalah alasan utama terjadinya pemborosan selama pengoperasian pertama setelah pergantian, dan sering kali dibutuhkan lebih sedikit waktu untuk melakukannya dengan benar pada awalnya dibandingkan memperbaiki masalah yang disebabkan oleh hal tersebut dalam tiga percobaan yang gagal.

Kalibrasi dan Uji Coba

Ambil strip uji Anda sepenuhnya sebelum dipindahkan ke koil produksi. Ukur diameter tabung, ukuran slot, lancip, dan panjang dalam kaitannya dengan toleransi di berbagai titik di sepanjang strip tes, dan tidak hanya beberapa kaki pertama saja. Masalahnya adalah, setiap deviasi dalam lancip cenderung tidak konsisten dan bukannya konstan, sehingga hal ini mungkin saja diabaikan berdasarkan pengukuran yang dilakukan di awal potongan.

Jika ada yang di luar spesifikasi, di sinilah Anda menyesuaikannya; tidak setelah Anda menjalankan koil penuh. Cobalah untuk menyesuaikan satu parameter pada satu waktu dan kemudian membuat percobaan lain, karena sulit untuk menentukan pengaturan spesifik apa yang menyebabkan perubahan yang diperlukan jika Anda menyesuaikan beberapa pengaturan sekaligus.

Penyesuaian Potong dan Panjang

Atur cetakan geser atau potong untuk panjang baut yang baru dan pastikan potongannya berbentuk persegi tanpa duri yang bermasalah. Pemotongan yang bersih lebih penting pada baut gesekan daripada yang terlihat: ujung yang patah atau miring dapat memengaruhi posisi dan pegangan baut setelah didorong ke dalam lubang bor, dan keluhan pelanggan tentang masalah dudukan sering kali disebabkan oleh kualitas pemotongan, bukan pada proses pembentukannya sendiri. 

Sign-Off Akhir dan Mulai Produksi

Jalankan melalui daftar periksa kualitas singkat (diameter, lancip, slot, panjang, kualitas potongan) sebelum melepaskan lini ke produksi kecepatan penuh. Ada baiknya mengambil beberapa bagian dari seluruh uji coba daripada hanya yang terakhir, karena rangkaian perkakas yang sedikit menyimpang sering kali akan menampilkannya lebih jelas pada beberapa bagian daripada dalam satu sampel.

Catat pengaturan akhir terhadap spesifikasi pekerjaan: kombinasi shim, jarak poros, dan penyesuaian apa pun yang dilakukan selama uji coba. Log itulah yang mengubah peralihan bulan depan dari pengulangan coba-coba hari ini menjadi pencarian cepat, dan ini adalah salah satu alat yang paling jarang digunakan di sebagian besar lantai produksi.

Kesalahan Umum Pergantian yang Membutuhkan Waktu atau Kualitas 

• Melewatkan uji coba untuk menghemat beberapa menit: Ini adalah cara tercepat untuk membuang kumparan yang dapat diproduksi hanya dalam lima belas menit.

• Menggunakan kembali shim yang sudah usang alih-alih mengikuti lembar spesifikasi: Jika shim Anda hanya sedikit di luar toleransi, hal ini secara diam-diam akan memengaruhi diameter dan lancip seluruh proses lari Anda.

• Penyimpanan perkakas yang buruk di antara pekerjaan: Penyimpanan perkakas yang tidak tepat setelah setiap pekerjaan: Gulungan yang terkorosi, sobek, atau tidak sejajar akan menambah waktu dan ketidakpastian pada pergantian berikutnya.

• Tidak mendokumentasikan pengaturan: Tanpa catatan ini, setiap pergantian menjadi permainan tebak-tebakan baru, meskipun Anda telah menjalankan ukuran tertentu berkali-kali sebelumnya.

• Meremehkan kalibrasi lancip: Lancip yang hampir tidak sesuai spesifikasi pada alat ukur mungkin tidak berfungsi sesuai standar di bawah tanah.

• Kekerasan perkakas yang tidak sesuai untuk strip yang sedang dijalankan: Baja pegas lebih cepat memakai perkakas daripada baja ringan, dan perkakas yang tidak diberi peringkat akan menunjukkan keausan dini lebih cepat dari yang diperkirakan.

Bagaimana Desain Perkakas Mempengaruhi Kecepatan Pergantian 

Beberapa di antaranya disebabkan oleh prosedur, namun sebagian besar disebabkan oleh cara perkakas itu sendiri direkayasa. Saat Anda mengevaluasi mesin atau merencanakan peningkatan perkakas, carilah:

• Kaset gulungan modular: Kaset yang berisi gulungan, bukan poros individual, mengurangi waktu pergantian karena hanya ada satu item yang diganti, bukan banyak.

• Sistem poros pelepas cepat: Perubahan tegangan lebih cepat tanpa kehilangan kesejajaran.

• Shimming yang terstandarisasi pada rentang ukuran: Jika shim bisa sama di semua kelas diameter, maka operator akan memiliki lebih banyak waktu untuk menyiapkan jumlah yang tepat.

• Titik penyesuaian yang telah ditandai sebelumnya atau telah ditentukan sebelumnya: Tanda referensi fisik yang memungkinkan operator kembali ke pengaturan yang diketahui baik dengan cepat alih-alih mengukur dari awal setiap saat.

• Baja perkakas dan perawatan permukaan yang tahan aus: Material gulungan yang lebih baik berarti masa pakai yang lebih lama antara rekondisi, yang berarti lebih sedikit pergantian secara keseluruhan.

Peralatan pemutus dan tambahan juga penting di sini. Sangat cocok mesin pemotong listrik atau berukuran tepat decoiler hidraulik di bagian hulu bagian pembentuk menjaga sisa saluran agar tidak menjadi hambatan setelah perkakas itu sendiri diputar.

Praktik Perawatan yang Menjaga Pergantian Cepat Seiring Waktu

Perkakas yang dirawat dengan baik akan cepat berubah; perkakas yang tidak menjadi lebih lambat setiap bulannya. Beberapa kebiasaan membuat perbedaan terbesar:

• Inspeksi rutin: Periksa permukaan yang aus, kondisi permukaan gulungan, dan kelonggaran bantalan sesuai dengan jadwal yang telah ditetapkan, dan tidak hanya jika peralatan mulai menghasilkan produk cacat.

• Protokol pembersihan dan penyimpanan: Simpan dan bersihkan perkakas di sela-sela pengoperasian sehingga perkakas akan kembali berfungsi dengan baik dan tidak rusak sendiri.

• Keputusan rekondisi vs. penggantian: Pahami keausan maksimum Anda sebelum pengoperasian sehingga keputusan tidak dibuat di bawah tekanan.

• Log inventaris perkakas yang dikaitkan dengan spesifikasi pekerjaan: Ini mengubah pertanyaan 'kumpulan gulungan apa yang kita perlukan untuk pekerjaan ini' dari sepuluh menit di kotak perkakas menjadi lima detik.

Jika peralatan persiapan striptis Anda (menggorok atau memotong memanjang) adalah bagian dari pergantian yang sama, ada baiknya menerapkan disiplin yang sama di sana. BMS mesin menggorok logam dan halaman mesin jalur potong-ke-panjang mencakup bagaimana faktor peralatan persiapan hulu terhadap efisiensi jalur secara keseluruhan.

Memilih atau Meningkatkan Mesin Dengan mempertimbangkan Efisiensi Pergantian

Jika Anda sedang mencari produk baru atau berpikir untuk mengupgrade peralatan yang sudah ada, waktu pergantian perlu mendapat perhatian yang sama besarnya dengan kecepatan pembentukan. Beberapa pertanyaan yang patut ditanyakan kepada pembuat mesin mana pun:

• Berapa waktu peralihan yang umum terjadi antara kelas ukuran yang sebenarnya kami jalankan? Mintalah bilangan real berdasarkan kisaran diameter spesifik Anda.

• Apakah perkakasnya bersifat modular, dan berapa banyak kelompok ukuran yang didukung oleh satu alat berat? Itu akan memberi tahu Anda berapa banyak perkakas yang harus Anda bawa dan apakah perubahan besar atau kecil yang Anda lakukan saat mengubah diameter.

• Dokumentasi dan pelatihan apa yang disertakan dengan mesin ini? Proses pergantian yang dirancang terbaik tidak akan menghasilkan apa-apa jika operator Anda tidak mengetahuinya.

• Apa kebijakan penggantian perkakas dan waktu pengerjaannya? Perkakas usang yang tidak dapat diganti dengan cepat berubah menjadi waktu henti yang tidak Anda rencanakan.

Mesin yang mendapat nilai bagus dalam daftar periksa ini cenderung mendapatkan keuntungan dengan mengurangi waktu henti jauh sebelum mendapatkan keuntungan dalam kecepatan pembentukan awal.

Kesimpulan 

Efisiensi pergantian bukanlah detail operasional kecil yang terdapat dalam manual pemeliharaan; ini adalah pendorong langsung throughput dan biaya per baut. Mesin yang mempunyai kinerja terbaik dalam jangka panjang adalah mesin yang desain perkakas dan disiplin pergantiannya bekerja sama, bukan mesin yang hanya terlihat tercepat di atas kertas.

Jika Anda ingin membahas opsi perkakas atau pengoptimalan pergantian untuk lini Anda sendiri, tim teknik BMS dengan senang hati akan menjelaskan rentang ukuran dan volume produksi spesifik Anda. Anda dapat menghubungi kami melalui halaman kontak atau jelajahi rangkaian lengkap kami mesin roll forming untuk melihat mana yang cocok.

FAQ

Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pergantian perkakas pada mesin baut gesekan set terpisah?

Durasi pergantian perkakas sangat bervariasi tergantung pada perbedaan antara kedua kelas diameter. Perubahan kecil diameter biasanya membutuhkan waktu kurang dari satu jam. Perubahan seluruh diameter merupakan proses yang cukup panjang.

Bisakah satu mesin menjalankan beberapa diameter baut split-set?

Ya, sebagian besar garis baut gesekan set terpisah dibuat untuk menutupi rentang diameter tertentu melalui penggunaan tumpukan perkakas yang berbeda dan bukan satu set gulungan tetap.

Apakah material strip mempengaruhi prosedur pergantian? 

Bahan strip lebih mempengaruhi keausan perkakas dibandingkan proses pergantian sebenarnya. Baja pegas berkekuatan tinggi yang digunakan untuk baut gesekan menyebabkan lebih banyak keausan pada perkakas dibandingkan dengan baja ringan. Oleh karena itu, kondisi perkakas harus diperiksa sebelum setiap pergantian.