Če vodite linijo za proizvodnjo tornih vijakov , veste, da specifikacije stroja povedo le del zgodbe. Dejanski stroški se pokažejo med menjavami – ko orodje odpade, se vklopi nov komplet in linija potrebuje nekaj časa, da se vrne v polno proizvodnjo. Pri tornih vijakih z deljenim kompletom je ta izpad še pomembnejši. 

V tem priročniku vas bomo vodili skozi nastavitev orodja, postopek menjave po korakih, pogoste napake, ki izgubljajo proizvodni čas, in kaj morate upoštevati pri izbiri ali nadgradnji stroja za torne vijake.

V čem se orodje za razcepljene nabore razlikuje od standardnega orodja za oblikovanje valja 

Torni vijak z deljenim kompletom ni preproste oblike. Kar naredite, je, da vzamete kos pločevine in ga zvijete v cev, ki ima zožitev vzdolž celotne dolžine vijaka. Konus je razlog za zadrževanje zaradi trenja, ko je vijak vstavljen v premajhno luknjo.

Tipičen sklop orodij za to delo vključuje:

• Oblikovanje zvitkov: progresivna serija prehodov z zvitki, ki postopoma zvijejo ploščati trak v obliko cevi, korak za korakom in ne vse naenkrat.

• Orodje za oblikovanje rež in nadzor robov: nadzoruje odprto režo, ki poteka po dolžini sornika, in preprečuje, da bi se robovi nepravilno prekrivali ali razhajali.

• Postaja za oblikovanje zožitve: Bodisi valj s pomočjo trna ali namenski zoženi prehod, ki povzroči postopno zmanjšanje premera vzdolž dolžine vijaka.

• Valji za določanje velikosti in umerjanje: zadnji prehodi, ki zaklenejo končni zunanji premer in okroglost, preden sornik zapusti oblikovalni del.

• Orodje za rezanje: Set za striženje ali matrico, ki se ujema s ciljno dolžino vijaka, nameščen po stopnjah oblikovanja in umerjanja.

Nobenega od teh orodij ni mogoče preklapljati med velikostmi premera brez ponovne prilagoditve. Ni tako, kot če bi uporabili svoj zvitek za 39 mm in zamenjali zvitke in zdaj imeli dober zvitek 46 mm. Vse zvitke morate premakniti skupaj. Torni vijaki so izdelani iz vzmetnega jekla in ne iz mehkega jekla; zato je obraba orodja drugačna kot pri nečem, kot je strešna plošča.

Če želite videti, kako BMS širše pristopa k orodjem za oblikovanje cevi, naš paleto strojev za oblikovanje cevi in osmerokotni stroji za oblikovanje valja iz jeklenih cevi so dobre referenčne točke za izdelavo in postavitev progresivnega orodja za cevi.

Postopek prehoda po korakih 

Priprava pred menjavo

Pred kakršnim koli delom na sorniku zaklenite/označite stroj. Ne jemljite tega kot samoumevno dejavnost, saj imajo stroji za valjanje energijo shranjeno prek napetih gredi in hidravlike, menjava stroja pa je ravno trenutek, ko mora nekdo seči na mesto, ki običajno ostane nedotaknjeno. Ko zavarujete stroj, zgrabite list s specifikacijo opravila in se prepričajte, da imate ustrezen ciljni premer, dolžino, širino reže in kot stožca glede na zapisano, ne glede na vaš spomin na pretekla opravila.

Nato pripravite ustrezen komplet orodja poleg stroja in se prepričajte, da se ujema s tehničnim listom, preden začnete z demontažo. Natančneje bi bilo fizično preveriti številke zvitkov ali kode na orodju glede na specifikacijski list, namesto da bi to naredili na oko in velikost, saj sta lahko dva niza zvitkov s sosednjimi premeri na prvi pogled videti skoraj enaka. Polovica vseh težav s preklopom je posledica uporabe napačnega niza zvitkov v prvem zagonu in obračanja korakov po neuspešnem preizkusu.

Odstranjevanje trenutnega kompleta orodij

Zrahljajte napetost v nizu zvitkov v pravilnem zaporedju, namesto da samo odvijete vijake v naključnem vrstnem redu. To je način, na katerega se gredi zarezujejo in ležaji ne poravnajo, in ko se to zgodi, postane popravilo gredi bolj zapleteno od same menjave. Vsakič, ko izvlečete zvitek, ga na hitro preglejte, da vidite, ali je obrabljen, okrušen ali nakopičen – s tem majhnim pregledom boste pozneje prihranili denar.

Zdaj, ko so vsi zvitki ven iz stroja, jih pravilno shranite: čiste, zaščitene pred korozijo in označene tako, da naslednjemu operaterju, ki jih izvleče, ni treba ugibati o njih. Orodni voziček ali stojalo, ki je razvrščeno po premeru zvitka, pri tem procesu prihrani veliko časa.

Namestitev in poravnava novega orodja

Namestite nastavitev zvitka s pravilno usmerjenostjo; med hitrim delom je enostavno namestiti zvitek nazaj ali nepravilno, težava pa postane očitna šele med neuspelim poskusnim zagonom. Naredite razmik gredi in podložke za novo kombinacijo premera in širine na podlagi dokumentacije, ne v primerjavi s prejšnjim delom.

To je tudi čas, ko morate poravnati vodila in dele za oblikovanje stožca. Poravnava vodilnih tirnic določa stabilnost vstopa traku v vsak prehod in že najmanjša neusklajenost vodi do naraščajočih napak med oblikovanjem. Neusklajenost vodilnih tirnic je glavni razlog za odpadke med prvim zagonom po zamenjavi in ​​pogosto potrebuje manj časa, da to naredite pravilno na začetku, kot da odpravite težave, ki jih je povzročilo v treh neuspelih poskusih.

Kalibracija in poskusni zagon

Vzemite svoj testni trak po celotni dolžini, preden se premaknete na proizvodno tuljavo. Izmerite premer cevi, velikost reže, zožitev in dolžino glede na toleranco na različnih mestih vzdolž testnega traku in ne le na prvih nekaj metrih. Stvar je v tem, da je kakršno koli odstopanje v zožitvi ponavadi nedosledno in ne konstantno, zato se lahko zgodi, da bi bilo spregledano na podlagi meritev, opravljenih na začetku kosa.

Če karkoli ne ustreza specifikacijam, se tukaj prilagodite; ne po tem, ko ste zagnali polno tuljavo. Poskusite prilagoditi en parameter naenkrat in nato naredite še en poskusni kos, ker je težko ugotoviti, katera nastavitev je povzročila zahtevano spremembo, če prilagodite več nastavitev hkrati.

Rezanje in nastavitev dolžine

Nastavite strižno ali rezalno matrico za novo dolžino vijaka in potrdite, da je rez pravokoten brez problematičnih robov. Čisto rezanje je pri tornih vijakih pomembnejše, kot se morda zdi: zarobljen ali nagnjen konec lahko vpliva na to, kako se vijak namesti in oprime, ko je zabit v izvrtino, pritožbe strank o težavah s sedežem pa se pogosto nanašajo na kakovost rezanja in ne na sam proces oblikovanja. 

Končna odjava in začetek proizvodnje

Preglejte kratek kontrolni seznam kakovosti (premer, konus, reža, dolžina, kakovost reza), preden sprostite linijo v proizvodnjo s polno hitrostjo. Vredno je potegniti peščico kosov iz vsega poskusnega zagona in ne samo zadnjega, saj bo komplet orodij, ki se rahlo premika, to pogosto bolj jasno pokazal na več kosih kot v enem samem vzorcu.

Zabeležite končne nastavitve glede na specifikacijo opravila: kombinacije podložk, razmik gredi in morebitne prilagoditve, narejene med preskusom. Ta dnevnik je tisto, kar zamenjavo naslednjega meseca iz ponovitve današnjega poskusa in napake spremeni v hitro iskanje, in je eno najbolj premalo uporabljenih orodij v večini proizvodnih področij.

Pogoste napake pri menjavi, ki stanejo čas ali kakovost 

• Preskočite poskusno vožnjo, da prihranite nekaj minut: To je najhitrejši način za razrez tuljave, ki bi jo lahko izdelali v samo petnajstih minutah.

• Ponovna uporaba obrabljenih podložk namesto upoštevanja tehničnega lista: Ko je vaša podložka le malo izven tolerance, bo to tiho vplivalo na premer in zožitev vaše celotne vožnje.

• Slabo shranjevanje orodja med opravili: Nepravilno shranjevanje orodja po vsakem opravilu: Razjedeni, zarezani ali neporavnani zvitki bodo dodali čas in nepredvidljivost vaši naslednji zamenjavi.

• Nedokumentiranje nastavitev: Brez tega zapisa postane vsaka menjava nova igra ugibanja, tudi če ste to posebno velikost že večkrat zagnali.

• Podcenjevanje kalibracije konusa: Konus, ki komajda presega vaše specifikacije na merilniku, morda ne bo ustrezal standardom pod zemljo.

• Neusklajena trdota orodja za trak, ki se izvaja: vzmetno jeklo obrabi orodje hitreje kot mehko jeklo in orodje, ki ni ocenjeno za to, bo pokazalo prezgodnjo obrabo prej, kot je bilo pričakovano.

Kako zasnova orodja vpliva na hitrost menjave 

Nekaj ​​tega je odvisno od postopka, veliko pa je odvisno od tega, kako je bilo izdelano samo orodje. Ko ocenjujete stroj ali načrtujete nadgradnjo orodja, poiščite:

• Modularne kasete za zvitke: kasete, ki vsebujejo zvitke namesto posameznih gredi, skrajšajo čas menjave, ker se zamenja le en element namesto več.

• Sistemi gredi za hitro sprostitev: hitrejša sprememba napetosti brez izgube poravnave.

• Standardizirana podložka v razponu velikosti: če so lahko podložke enake v vseh razredih premera, bodo imeli operaterji več časa za nastavitev pravilne količine.

• Vnaprej označene ali vnaprej nastavljene nastavitvene točke: Fizične referenčne točke, ki operaterjem omogočajo hitro vrnitev na znano dobre nastavitve, namesto da vsakič merijo od začetka.

• Odporno na obrabo orodno jeklo in površinska obdelava: Boljši material valja pomeni daljša obdobja med popravili, kar pomeni manj menjav na splošno.

Tudi tu so pomembni odklopniki in pomožna oprema. Dobro usklajen električni rezalni stroj ali ustrezno dimenzioniran hidravlični odvijalnik navzgor od oblikovalnega odseka preprečuje, da bi preostali del linije postal ozko grlo, ko je orodje samo vstavljeno.

Prakse vzdrževanja, ki omogočajo hitre menjave skozi čas

Orodje, ki je dobro vzdrževano, se hitro zamenja; orodje, ki ni vsak mesec počasnejše. Nekaj ​​navad naredi največjo razliko:

• Rutinski pregled: Preglejte obrabne površine, stanje površine valja in ohlapnost ležajev v skladu z ustaljenim urnikom in ne samo v primerih, ko oprema začne povzročati napake.

• Protokoli čiščenja in shranjevanja: Shranjujte in čistite orodje med operacijami, tako da se bo vrnilo v uporabo poravnano, namesto da bi se borilo samo.

• Odločitve o obnovi v primerjavi z zamenjavo: Pred operacijo se seznanite s svojo največjo obrabo, da odločitev ne bo sprejeta pod pritiskom.

• Dnevnik inventarja orodij, povezan s specifikacijami opravila: To spremeni vprašanje 'kakšen komplet zvitkov potrebujemo za to delo' iz desetih minut v orodju v pet sekund.

Če je vaša oprema za pripravo trakov (razrezovanje ali rezanje na dolžino) del istega prehoda, je vredno uporabiti isto disciplino tam. BMS stroji za rezanje kovin in Strani s stroji za linijsko rezanje na dolžino opisujejo, kako oprema za pripravo navzgor vpliva na splošno učinkovitost linije.

Izbira ali nadgradnja stroja z mislijo na učinkovitost menjave

Če ste na trgu za novo linijo ali razmišljate o nadgradnji orodja na obstoječem, si čas menjave zasluži enako pozornost kot hitrost oblikovanja. Nekaj ​​vprašanj, ki jih je vredno zastaviti vsakemu proizvajalcu strojev:

• Kakšen je tipičen čas prehoda med velikostnimi razredi, ki jih dejansko izvajamo? Zahtevajte realno število glede na vaš specifični obseg premera.

• Ali je orodje modularno in koliko družin velikosti podpira en stroj? To vam bo povedalo, koliko orodja boste morali nositi in ali gre za večje ali manjše spremembe, ki jih naredite pri spreminjanju premera.

• Kakšna dokumentacija in usposabljanje sta priložena stroju? Najbolje zasnovan postopek prehoda ne bo naredil ničesar, če ga vaši operaterji ne vedo.

• Kakšna je politika zamenjave orodja in dobave? Obrabljeno orodje, ki ga ne morete zamenjati, se hitro spremeni v izpade, ki jih niste načrtovali.

Stroj, ki je dosegel dobre rezultate na tem kontrolnem seznamu, se ponavadi povrne s skrajšanim časom izpada, veliko preden se povrne s hitrostjo surovega oblikovanja.

Zaključek 

Učinkovitost preklopa ni manjša operativna podrobnost, skrita v priročniku za vzdrževanje; je neposredno gonilo pretoka in stroškov na vijak. Dolgoročno najbolje delujejo stroji, pri katerih zasnova orodij in disciplina menjave delujeta skupaj, ne pa tisti, ki so na papirju videti najhitrejši.

Če se želite pogovoriti o možnostih orodij ali optimizaciji menjave za vašo lastno linijo, vam bo inženirska ekipa BMS z veseljem predstavila vaš specifični obseg velikosti in obseg proizvodnje. Lahko se obrnete preko našega kontaktno stran ali raziščite našo celotno ponudbo stroji za oblikovanje valja, da vidite, kaj ustreza.

pogosta vprašanja

Kako dolgo naj traja menjava orodja na stroju za torne vijake z deljenim kompletom?

Trajanje menjave orodja se močno razlikuje glede na razliko med obema razredoma premera. Majhna sprememba premera običajno traja manj kot eno uro. Menjava celotnega premera je precej dolgotrajen proces.

Ali lahko en stroj poganja več premerov vijakov z deljenim kompletom?

Da, velika večina vrvic za torne vijake z deljenim kompletom je izdelanih za pokrivanje določenega obsega premera z uporabo različnih nizov orodij in ne enega samega fiksnega niza valjev.

Ali tračni material vpliva na postopek zamenjave? 

Tračni material bolj vpliva na obrabo orodja kot dejanski postopek menjave. Vzmetno jeklo visoke trdnosti, ki se uporablja za torne vijake, povzroča večjo obrabo orodja v primerjavi z mehkim jeklom. Zato je treba pred vsako zamenjavo preveriti stanje orodja.