Pokončni stroj za oblikovanje zvitkov - BMS

Pokončni stroj za valjanje, znan tudi kot linija za valjanje paletnih polic, je razvit za proizvodnjo polic in regalov. Naš pametni pokončni stroj za oblikovanje zvitkov lahko izdeluje pokončne pokončne elemente različnih velikosti, običajna debelina pa je 1,5–3,0 mm. Odvijanje, servo dovajanje, prebijanje, oblikovanje valja, striženje in druge postopke lahko naš stroj samodejno izvede na spletu.

BMS pokončni stroj za oblikovanje valja ima naslednje ključne značilnosti:
• En stroj za več velikosti, s samodejnim preklopom velikosti ali ročnim preklopom velikosti za možnosti.
• Kombinacija visoko kromiranega ležajnega jekla (=jeklo EN31) in visokokakovostnega orodnega jekla (=jeklo D3)
• Prelivni sistem hladilne tekočine za visokokakovostne površine
• Hidravlični sistem rezalne stiskalnice
• Zaprti krmilni sistem za rezanje na dolžino
• Vsa električna oprema je opremljena z letalskimi vtiči, ki jih je mogoče priključiti in predvajati, enostavno priključiti in hitro odklopiti.

 

Prednosti BMS Upright Rollformer vključujejo:
• Kompleti valjev vseh velikosti lahko podaljšajo življenjsko dobo valjev
• Neprekinjeno delovanje in večja produktivnost
• Strožje tolerance delov
• Enostavna namestitev in malo vzdrževanja

Postavitev in specifikacija pokončnega stroja za oblikovanje valja

Glavne vrste pokončnih strojev za oblikovanje zvitkov

Obstajajo predvsem tri vrste pokončnih strojev za oblikovanje valja:

za lahke regalne sisteme (kot so police z zakovicami Z žarkov), za srednje srednje regalne sisteme in za težke regalne sisteme.

1) Pokončni stroji za oblikovanje zvitkov za lahke sisteme polic

Parametri pokončnega stebra sistema lahkih polic: približno 2 m visoko, 38 * 38 (mm), vsaka plast lahko prenese težo 100-150 KG;

Potek dela in ključne komponente pokončnega valjarnega stroja

1. 5T hidravlični odvijalnik: en komplet
Samodejno krmiljenje krčenja in zaustavitve notranje izvrtine jeklene tuljave,
z električno krmilno omarico
Maks. podajalna širina: 23,6 palca (600 mm),
razpon ID-ja tuljave: 18,8-21,2 palca (508+/-30 mm).
Največja zmogljivost: 11023 Lbs (5 ton), Brez moči podajanja, hidravlični motor: 2,2 KW

2. Vodilna naprava za podajanje (z izravnalnim valjem)
Leva in desna vodilna naprava na glavnem vhodu stroja. Med delom, surovine na obeh straneh plošče vstopajo v stroj z levo in desno vodilno napravo, izdelujejo surovine in sistem za oblikovanje valja, da ohranijo pravilen položaj. Vodilni položaj je mogoče nastaviti z ročnim vijačnim mehanizmom, levo in desno pa neodvisno.

3. Hidravlična naprava za prebijanje
1) S štirimi kompleti kalupov za prebijanje
2) Hidravlični motor: 11 kW, območje hidravličnega tlaka: 0-16 Mpa
3) Material orodja za prebijanje: Cr12Mov=D2 (z vsaj milijonkratno življenjsko dobo prebijanja), toplotna obdelava na HRC58-62 stopinj
4) En valj za prebijanje lukenj
4) moč rezanja zagotavlja hidravlična postaja glavnega motorja.

4. Sistem za oblikovanje valja
Sistem za oblikovanje valja je sestavljen iz okvirja stroja, delov prenosa, ki tvorijo valjčno skupino itd.
1) Okvir telesa, izdelan iz jekla tipa H450 z varjenjem z varjenjem s čudovitim videzom, obdelavo naravnega staranja in obdelavo SR (razbremenitev stresa).
2) Debelina stranske stene: Q235 t18 mm
3) Valjčno kolo uporablja GCr15 (=534A99), toplotno obdelavo, HRC58-62
Premer gredi = ф75/60 mm, natančno strojno obdelano
4) Veriga: ZIQIANG (kitajska TOP 1 znamka DONGHUA Group)
Velikost verige: en palec z 18 zobmi
5) Prilagoditev zgornje in spodnje vrzeli med valji z ročnim vijakom, da se prilagodi plošči z različno debelino
6) Pogon z zobniki/verižnim zobnikom, približno 18-stopenjski za oblikovanje
7) Vsi vijačni vijaki z razredom 8.8 (poceni tovarne uporabljajo nizek razred 4.8), da zagotovijo tesno pritrditev strukture stroja in dolgo življenjsko dobo med dolgotrajnim delovanjem stroja
8) Glavni motor: 15 KW;
9) Dejanska hitrost oblikovanja: 12-16 m/min

5. Hidravlični rezalnik（štirje rezalni kalupi）
1) Rezalni sistem je sestavljen iz okvirja rezalnega stroja, rezalnega rezalnega cilindra itd.
2) Rez po oblikovanju valja, zaustavitev za rezanje; Material rezalnega orodja uporablja Cr12Mov=BD2 (z vsaj milijonkratno življenjsko dobo rezanja), Toplotna obdelava na HRC58-62
Hitra menjava rezila, Rezilo s tremi enotami
3) Moč rezanja zagotavlja hidravlična postaja glavnega motorja.

6. Elektronski krmilni sistem PLC
1) Uporaba krmilne tehnologije PLC in tehnologije regulacije hitrosti s spremenljivo frekvenco za
uresničitev avtomatske proizvodnje celotnega stroja.
2) Sistem zagotavlja prijazen vmesnik človek-stroj in lahko nastavi serijo, dolžino obdelovanca, količino itd.
3) Način delovanja: zaslon na dotik + gumb.
4) Štetje kodirnika s funkcijo štetja števil in dolžine.
PLC: Delta (tajvanska znamka)/ Schneider/Siemens
Inverter: Delta (tajvanska znamka)/ Schneider/Siemens
7-palčni barvni zaslon na dotik: WEINVIEW (tajvanska znamka)/ Schneider/Siemens
8-koder: KOYO / OMRON (japonska znamka)
Spodnje stikalo, indikatorska lučka, napajanje, vmesni rele, AC kontaktor,
toplota rele: Schneider Electric
Zračno stikalo: LG-LS (korejska znamka)
Toleranca reza do dolžine≤±1mm
Nadzorna napetost 24V

7. Izhodno stojalo 一3m*2 kompleta
Izhodno stojalo, ki se uporablja za podporo končnega izdelka. Dolžina 3 metre.

Aplikacija in projekti

Povprašajte danes in izkusite kakovost BMS

BMS pomaga uničiti vaš svet. Dobite več iz vsakega kubičnega metra.

 Za vse informacije, obvestila ali vprašanja se obrnite na nas. BMS vam je vedno na voljo.