| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
YX64-166
BMS
je Stroj za oblikovanje zvitkov z vodoodpornim montažnim okvirjem solarnih panelov napredna industrijska rešitev, zasnovana za visoko učinkovito proizvodnjo robustnih montažnih profilov. Ta oprema, zasnovana posebej za sektor sončne energije, obdeluje materiale, kot sta pocinkano jeklo (GI) in Zn-Al-Mg, da ustvari strukturne komponente, ki nudijo izjemno vremensko odpornost in nosilnost. Z zagotavljanjem natančnih dimenzij in brezšivnega oblikovanja razvijalcem solarnih projektov pomaga zmanjšati tveganja pri namestitvi in ohraniti dolgoročno stabilnost sistema v težkih zunanjih okoljih.
Naš sistem za oblikovanje valja je zgrajen s skrbno izbranimi komponentami, ki zagotavljajo visoko hitrost oblikovanja, varnost delovanja in minimalne zahteve glede vzdrževanja. Spodaj so podrobni tehnični parametri, ključni za vašo izbiro opreme in načrtovanje proizvodnje.
Material |
Uporaben material |
Galvanizirano jeklo (GI), Zn-Al-Mg |
Debelina materiala |
0,8-1,0 mm |
|
Z mejo tečenja |
235-345Mpa |
|
Tuljava |
Širina hranjenja |
1250 mm |
Območje ID tuljave |
508mm±30mm |
|
Zmogljivost |
maks. 5 ton. |
|
Stroj |
Osnovni okvir |
H400 |
Material valja |
GCr15(=EN31 jeklo), natančno obdelano, trdo kromirano |
|
Roller postaja |
16 korakov do oblikovanja |
|
Premer gredi |
ф65mm, visokofrekvenčna obdelava |
|
Hitrost oblikovanja |
20m/min |
|
Rezalnik |
Trdota |
Toplotna obdelava do stopnje HRC58-62 |
Toleranca rezanja |
≤±1 mm |
|
Moč |
Način vožnje |
Zobniški/verižni menjalnik |
Glavni motor |
11KW, frekvenčni nadzor hitrosti |
|
Motor črpalke za rezalnik |
4KW |
|
PLC krmilni sistem |
Inverter |
Schneider |
Zaslon na dotik |
Schneider |
|
Kodirnik |
KOYO (japonska znamka) ali OMRON (japonska znamka) |
|
Nadzorna napetost |
24V |
Izbirni sistem vodnega hlajenja: zasnovan za aktivno hlajenje valjev in jeklenega profila med neprekinjenim delovanjem pri visokih hitrostih. To preprečuje deformacijo materiala zaradi toplotnega trenja, znatno podaljša življenjsko dobo valjev in zagotavlja vrhunsko kakovost površine končnih montažnih okvirjev.
Možnosti samodejne integracije: Združljivo z avtomatskimi zlagalniki in opremo za pakiranje. Ta nadgradnja zmanjšuje ročno rokovanje, zmanjšuje stroške dela in se brezhibno integrira v popolnoma avtomatizirane proizvodne linije za obsežno proizvodnjo solarnih naprav.
Proizvodna linija je zasnovana za brezhiben, neprekinjen proces, ki zagotavlja visoko učinkovitost od surovega zvitka do končnega profila:
Ročni odvijalnik → Naprava za podajanje → Sistem za oblikovanje zvitkov → Hidravlična naprava za rezanje nastavkov → Izhodna polica → Nadzorni sistem PLC
Brez napajanja, ročno krmili krčenje notranje izvrtine jeklene tuljave in mehanizme za zaustavitev.
maks. podajalna širina: 1250 mm
Razpon ID-ja tuljave: 508 mm±30 mm
Kapaciteta: 5 ton
Vodilni položaj je mogoče ročno prilagoditi, da se zagotovi ustrezno in natančno podajanje materiala, s čimer se prepreči odstopanje materiala pred vstopom v postaje za oblikovanje valja.
Valji so izdelani iz visokokakovostnega ležajnega jekla GCr15 (=jeklo EN31) , natančno strojno obdelani in prevlečeni s trdim kromom (debelina 0,04 mm) z zrcalno površinsko obdelavo za daljšo življenjsko dobo in vrhunsko učinkovitost proti rjavenju.
Gredi so izdelane iz jekla 45# , podvržene postopkom kaljenja in obdelane s trdim kromom za največjo rotacijsko stabilnost.
Robusten okvir ohišja je izdelan iz jekla tipa 400# H z močnim varjenjem, kar zagotavlja delovanje brez vibracij pri hitrosti oblikovanja 20 m/min.
Rezila so izdelana iz visokokakovostnega kalupnega jekla Cr12MoV z napredno toplotno obdelavo, ki dosega trdoto HRC58-62, kar zagotavlja čiste konce profila brez robov.
Okvir rezalnika je zvarjen iz visokokakovostnih 18 mm jeklenih plošč za izjemno togost.
Opremljen z zmogljivim hidravličnim motorjem: 4KW , ki podpira območje hidravličnega tlaka 0-16Mpa.
Inteligentni nadzorni center samodejno upravlja dolžine rezanja in proizvodne količine. Operaterji lahko preprosto vnesejo proizvodne podatke (velikost serije, kose, dolžino itd.) prek intuitivnega zaslona na dotik. Sistem združuje vrhunske komponente, vključno s Schneider PLC, Schneider Inverter, zaslonom na dotik in visokonatančnimi kodirniki (KOYO ali OMRON), da se zagotovi avtomatizirana proizvodnja brez napak.
Zagotavlja stabilno podporo in zbiranje za dokončane vodotesne montažne okvirje, ko zapustijo rezalno napravo.
Visoko precizni montažni profili iz pocinkanega jekla, izdelani s strojem, pripravljeni za namestitev solarne plošče.
Profili, ki jih izdeluje naš stroj za oblikovanje zvitkov z vodoodpornim montažnim okvirjem, se pogosto uporabljajo v komercialnih, industrijskih in komunalnih sončnih elektrarnah. Natančne dimenzije in odlična strukturna celovitost okvirjev zagotavljajo varno pritrditev solarnih panelov, kar optimizira splošno stabilnost in življenjsko dobo sončnih nizov na različnih geografskih lokacijah.
Način pakiranja: Glavno ohišje stroja je poslano golo, vendar strogo prekrito s plastično folijo industrijske kakovosti za zaščito pred prahom, vlago in korozijo med pomorskim prevozom. Oprema je previdno naložena v ladijski zabojnik in trdno pritrjena z uporabo težkih jeklenih žičnih vrvi in ključavnic. Ta profesionalni standard pakiranja zagotavlja, da stroj ostane popolnoma varen in nepoškodovan med mednarodnim prevozom na dolge razdalje.
Garancija: Garancijska doba je 24 mesecev po tem, ko stranka prejme stroj. V teh 24 mesecih bomo stranki popolnoma brezplačno dostavili vse potrebne nadomestne dele.
Tehnična podpora: nudimo celovito tehnično podporo za celoten življenjski cikel naših strojev za oblikovanje valja, da zagotovimo vašo neprekinjeno proizvodnjo.
Namestitev in usposabljanje: Naše izkušene tehnike lahko pošljemo, da namestijo opremo in usposobijo operaterje v tovarnah strank (dodatni stroški veljajo za pot in nastanitev).