STROJI
Nahajate se tukaj: domov » Stroji » Stroji za oblikovanje valja za gradbeništvo » Stroj za stiskanje strešnih plošč » Stroj za oblikovanje zvitkov z vodoodpornim montažnim okvirjem

nalaganje

Skupna raba z:
facebook gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na Twitterju
gumb za skupno rabo linije
gumb za skupno rabo v wechatu
Linkedin gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na pinterestu
deli ta gumb za skupno rabo

Stroj za oblikovanje zvitkov z vodoodpornim montažnim okvirjem

Solarni paneli Vodotesen montažni okvir Stroj za oblikovanje zvitkov
Razpoložljivost:
Količina:
  • YX64-166

  • BMS

Profil

je Stroj za oblikovanje zvitkov z vodoodpornim montažnim okvirjem solarnih panelov napredna industrijska rešitev, zasnovana za visoko učinkovito proizvodnjo robustnih montažnih profilov. Ta oprema, zasnovana posebej za sektor sončne energije, obdeluje materiale, kot sta pocinkano jeklo (GI) in Zn-Al-Mg, da ustvari strukturne komponente, ki nudijo izjemno vremensko odpornost in nosilnost. Z zagotavljanjem natančnih dimenzij in brezšivnega oblikovanja razvijalcem solarnih projektov pomaga zmanjšati tveganja pri namestitvi in ​​ohraniti dolgoročno stabilnost sistema v težkih zunanjih okoljih.

Stroj za oblikovanje zvitkov vodoodpornega montažnega okvirja solarnih panelov

Specifikacije izdelka

Naš sistem za oblikovanje valja je zgrajen s skrbno izbranimi komponentami, ki zagotavljajo visoko hitrost oblikovanja, varnost delovanja in minimalne zahteve glede vzdrževanja. Spodaj so podrobni tehnični parametri, ključni za vašo izbiro opreme in načrtovanje proizvodnje.

Material

Uporaben material

Galvanizirano jeklo (GI), Zn-Al-Mg

Debelina materiala

0,8-1,0 mm

Z mejo tečenja

235-345Mpa

Tuljava

Širina hranjenja

1250 mm

Območje ID tuljave

508mm±30mm

Zmogljivost

maks. 5 ton.

Stroj

Osnovni okvir

H400

Material valja

GCr15(=EN31 jeklo), natančno obdelano, trdo kromirano

Roller postaja

16 korakov do oblikovanja

Premer gredi

ф65mm, visokofrekvenčna obdelava

Hitrost oblikovanja

20m/min

Rezalnik

Trdota

Toplotna obdelava do stopnje HRC58-62

Toleranca rezanja

≤±1 mm

Moč

Način vožnje

Zobniški/verižni menjalnik

Glavni motor

11KW, frekvenčni nadzor hitrosti

Motor črpalke za rezalnik

4KW

PLC krmilni sistem

Inverter

Schneider

Zaslon na dotik

Schneider

Kodirnik

KOYO (japonska znamka) ali OMRON (japonska znamka)

Nadzorna napetost

24V

Lastnosti

  • Izbirni sistem vodnega hlajenja: zasnovan za aktivno hlajenje valjev in jeklenega profila med neprekinjenim delovanjem pri visokih hitrostih. To preprečuje deformacijo materiala zaradi toplotnega trenja, znatno podaljša življenjsko dobo valjev in zagotavlja vrhunsko kakovost površine končnih montažnih okvirjev.

  • Možnosti samodejne integracije: Združljivo z avtomatskimi zlagalniki in opremo za pakiranje. Ta nadgradnja zmanjšuje ročno rokovanje, zmanjšuje stroške dela in se brezhibno integrira v popolnoma avtomatizirane proizvodne linije za obsežno proizvodnjo solarnih naprav.

Potek dela

Proizvodna linija je zasnovana za brezhiben, neprekinjen proces, ki zagotavlja visoko učinkovitost od surovega zvitka do končnega profila:

Ročni odvijalnik → Naprava za podajanje → Sistem za oblikovanje zvitkov → Hidravlična naprava za rezanje nastavkov → Izhodna polica → Nadzorni sistem PLC

Tehnične specifikacije in osnovne komponente

1) 5-tonski ročni odvijalnik: en komplet

  • Brez napajanja, ročno krmili krčenje notranje izvrtine jeklene tuljave in mehanizme za zaustavitev.

  • maks. podajalna širina: 1250 mm

  • Razpon ID-ja tuljave: 508 mm±30 mm

  • Kapaciteta: 5 ton

5-tonski ročni odvijalnik

2) Naprava za vodenje hranjenja

Vodilni položaj je mogoče ročno prilagoditi, da se zagotovi ustrezno in natančno podajanje materiala, s čimer se prepreči odstopanje materiala pred vstopom v postaje za oblikovanje valja.

Naprava za vodenje hranjenja

3) Glavni stroj za oblikovanje valja

  • Valji so izdelani iz visokokakovostnega ležajnega jekla GCr15 (=jeklo EN31) , natančno strojno obdelani in prevlečeni s trdim kromom (debelina 0,04 mm) z zrcalno površinsko obdelavo za daljšo življenjsko dobo in vrhunsko učinkovitost proti rjavenju.

  • Gredi so izdelane iz jekla 45# , podvržene postopkom kaljenja in obdelane s trdim kromom za največjo rotacijsko stabilnost.

  • Robusten okvir ohišja je izdelan iz jekla tipa 400# H z močnim varjenjem, kar zagotavlja delovanje brez vibracij pri hitrosti oblikovanja 20 m/min.

Glavni stroj za oblikovanje valja

4) Hidravlična post rezalna naprava

  • Rezila so izdelana iz visokokakovostnega kalupnega jekla Cr12MoV z napredno toplotno obdelavo, ki dosega trdoto HRC58-62, kar zagotavlja čiste konce profila brez robov.

  • Okvir rezalnika je zvarjen iz visokokakovostnih 18 mm jeklenih plošč za izjemno togost.

  • Opremljen z zmogljivim hidravličnim motorjem: 4KW , ki podpira območje hidravličnega tlaka 0-16Mpa.

Hidravlična rezilna naprava

5) krmilni sistem PLC

Inteligentni nadzorni center samodejno upravlja dolžine rezanja in proizvodne količine. Operaterji lahko preprosto vnesejo proizvodne podatke (velikost serije, kose, dolžino itd.) prek intuitivnega zaslona na dotik. Sistem združuje vrhunske komponente, vključno s Schneider PLC, Schneider Inverter, zaslonom na dotik in visokonatančnimi kodirniki (KOYO ali OMRON), da se zagotovi avtomatizirana proizvodnja brez napak.

PLC krmilni sistem

6) Izhodno stojalo: tri enote

Zagotavlja stabilno podporo in zbiranje za dokončane vodotesne montažne okvirje, ko zapustijo rezalno napravo.

Izhod iz stojala

7) Razstava izdelkov

Visoko precizni montažni profili iz pocinkanega jekla, izdelani s strojem, pripravljeni za namestitev solarne plošče.

Razstava končnih izdelkov

Primer uporabe

Profili, ki jih izdeluje naš stroj za oblikovanje zvitkov z vodoodpornim montažnim okvirjem, se pogosto uporabljajo v komercialnih, industrijskih in komunalnih sončnih elektrarnah. Natančne dimenzije in odlična strukturna celovitost okvirjev zagotavljajo varno pritrditev solarnih panelov, kar optimizira splošno stabilnost in življenjsko dobo sončnih nizov na različnih geografskih lokacijah.

Primer za namestitev na solarni panel

Pakiranje in pošiljanje

Način pakiranja: Glavno ohišje stroja je poslano golo, vendar strogo prekrito s plastično folijo industrijske kakovosti za zaščito pred prahom, vlago in korozijo med pomorskim prevozom. Oprema je previdno naložena v ladijski zabojnik in trdno pritrjena z uporabo težkih jeklenih žičnih vrvi in ​​ključavnic. Ta profesionalni standard pakiranja zagotavlja, da stroj ostane popolnoma varen in nepoškodovan med mednarodnim prevozom na dolge razdalje.

Strojno pakiranje in pošiljanje

Poprodajne storitve

  • Garancija: Garancijska doba je 24 mesecev po tem, ko stranka prejme stroj. V teh 24 mesecih bomo stranki popolnoma brezplačno dostavili vse potrebne nadomestne dele.

  • Tehnična podpora: nudimo celovito tehnično podporo za celoten življenjski cikel naših strojev za oblikovanje valja, da zagotovimo vašo neprekinjeno proizvodnjo.

  • Namestitev in usposabljanje: Naše izkušene tehnike lahko pošljemo, da namestijo opremo in usposobijo operaterje v tovarnah strank (dodatni stroški veljajo za pot in nastanitev).

Predstavitev podjetja 1


Predstavitev podjetja 2


Predstavitev podjetja 3


Predstavitev podjetja 4

Prejšnja: 
Naprej: 
O BMS
BMS Machinery je bil prvotno ustanovljen leta 1992. Leta 2017 smo postali član skupine XIAMEN BMS GROUP in investirali v 8 tovarn, 6 obdelovalnih centrov in 1 podjetje za jeklene konstrukcije na Kitajskem, ki v celoti pokriva površino več kot 30.000 kvadratnih metrov.
KONTAKT BMS

   Naslov pisarne: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kitajska. POŠTNA ŠTEVILKA: 36110 4
Naslov tovarne: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kitajska (poštna številka: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valjar

Turkiye Distributer: 
DCB kovinski stroji
Naslov: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza št.:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (g. Ibrahim HARMAN- izvršni direktor)/+90 532 330 07 99 (g. g. Hakan BAYRAKTAR-tehnični direktor​)
Splet:  www.dcbmachine.com
Avtorske pravice © 2022 BMS Machinery