Дәл басқаруы және икемді дизайны бар суық орамды қалыптау машинасы жұмыс тиімділігін айтарлықтай арттырады, ауысу уақытын айтарлықтай қысқартады және өңдеу өнеркәсібінде тиімді және сенімді өндірісті қамтамасыз ете отырып, бір тоннаның өзіндік құнын төмендетеді.
Ауырсыну нүктесі
НАРЫҚ ОПЕРАЦИЯСЫ АУЫРУ НҰҚТАСЫ
Жоғары деңгейлі нарықтағы бағаның төмендеуі: Отандық жоғары сапалы жабдық импорттық брендтердің күшейген баға бәсекесіне тап болады, орташа сату бағасының өсуі шығындардың өсуінен айтарлықтай артта қалады.
Қосылған құны бар қызметтердің дамымаған үлгілері: Қашықтан пайдалану және техникалық қызмет көрсету және процесті оңтайландыру бойынша кеңес беру сияқты қызметтерде қалыптасқан, тұрақты бизнес үлгілері жоқ.
Тәжірибеге байланысты өндіріс: Суық илемдеу процесі көбінесе қолмен сарапшылардың пікіріне сүйенеді, бұл қалыңдықтың өзгеруіне, нашар тегістікке және жоғары қуат тұтынуға жиі әкеледі.
Сапа ақауларының ауырсыну нүктелері
Қалыңдық ауытқуының күрделі себептері: Таспа қалыңдығындағы ауытқулар, біркелкі емес термиялық өңдеу, кернеуді басқару ақаулары және майлау-салқындату сәйкессіздіктері жиынтықта өлшемдік дәлсіздіктерді тудырады, бұл көп процесті үйлестіруді қажет етеді.
Жеткізу кезіндегі ауырсыну нүктелері
Жоспарлау теңгерімсіздігі және тиімсіз ағын: Тапсырыс сұранысының жиі ауытқуы өндірісті жоспарлауды тұрақсыздандырады, мерзімі өткен артта қалуды жою мен жаңа тапсырысты жоспарлау арасындағы қайшылықтарды күшейтеді. Бір мезгілде процестер бойынша қолмен үйлестіру аяқталмаған өндірістің (WIP) күрделі жинақталуына әкеледі, бұл бір сериялы өндіріс циклдерін бірнеше аптаға дейін ұзартады.
СОҢҒЫ ҚҰРАСТЫРУШЫ ЖӘНЕ ДӘНЕ ДӘНЕНЕЛЕУШІ
Функция: Қолмен берілетін бұл машина екі болат жолақтың дұрыс емес ұштарын кесіп тастайды, оларды дәл туралайды, ұштарын дәнекерлейді және дәнекерленген тігісті тегіс етіп тегістейді.
Негізгі артықшылықтар қарастырылды
Процесс интеграциясы
Бұрын бөлек кесу және дәнекерлеу процестерін аралық өңдеу және дайындау уақытының қажеттілігін болдырмайтын біртұтас, үздіксіз үздіксіз операцияға біріктіреді.
Тиімділікті арттыру
Толық автоматтандырылған жұмыс өндіріс ырғағын айтарлықтай жылдамдатады және қолмен араласуды азайтады, бұл оны үздіксіз өндірістік желілер үшін өте қолайлы етеді.
Сапаны қамтамасыз ету
Дәл басқару арқылы ол тегіс, тегіс дәнекерленген дәнекерлеулерді қалыптастырады, дәстүрлі қолмен дәнекерлеуден туындаған біркелкі емес дәнекерлеу және соққы жүктемелері сияқты мәселелерді тиімді болдырмайды, осылайша төменгі ағындағы жабдықтың дәлдігі мен қызмет ету мерзімін қорғайды.
Нивелирлеу және тесу құрылғысы
Серво беру жүйесі азықтандыру дәлдігін қамтамасыз етеді, күрделі көп тесікті үлгілерді өңдеу талаптарын қанағаттандырады, сонымен бірге дәстүрлі өндіріс желілерінде сегменттелген басқарудан туындаған жинақталған қателерді тиімді жояды. Бір мезгілде көп станциялы нивелирлік роликтер тесу алдында жоғары тегістікке кепілдік бере отырып, парақ материалындағы ішкі кернеуді синхронды түрде босатады. Бұл тесуден кейінгі деформацияны айтарлықтай азайтады, осылайша саңылаулардың орналасуының дәлдігін және өнімнің консистенциясын арттырады.
Еуропалық стильдегі арка құрылымын қабылдайды
Кернеуді және жоғары дәлдіктегі өңдеуді жою үшін бірнеше күйдіру циклдары арқылы жақтау жоғары қаттылыққа қол жеткізеді. Бұл прокаттағы көлденең қалыңдықтың ауытқуын азайта отырып, қалыптау орам жүйесінің параллельділігін және позициялық дәлдігін тиімді қамтамасыз етеді.
Fly кесу құрылғысы
Кесу құралына синхронды басқару арқылы динамикалық кесуді орындауға мүмкіндік беретін материалдардың үздіксіз қозғалуына мүмкіндік береді. Бұл өндіріс үзілістерін болдырмайды және өндіріс тиімділігін де, кесу дәлдігін де айтарлықтай арттырады.
Орам қалыптау диірмені
Ауыр дизайн, беріліс қорабының беріліс қорабы (берілістің жоғары тиімділігі және дәл беріліс коэффициенті), машинаның қызмет ету мерзімі басқа үнділік және қытайлық арзан машиналарға қарағанда екі еседен асады. Кейбір үлгілер үшін сервомоторлы автоматты ауыстыру, уақытты үнемдеу және жұмыс тиімділігін арттыру.
Суық орамды қалыптау машиналары үшін жеткізу уақыты әдетте 3 айдан 6 айға дейін ауытқиды. Бұл ұзақтығы үш негізгі фактормен анықталады:
01
Теңшеу күрделілігі
Арнайы өндірістік талаптарыңызды қанағаттандыру үшін қажетті инженерлік модификациялар көлемі;
02
Өндірісті жоспарлау
Өндірістік саңылаулардың болуы және құрамдас бөліктерді жеткізу уақыты;
03
Соңғы қабылдау тестілері
Келісімшарттық сипаттамаларға сәйкестікті қамтамасыз ету үшін зауыттық қабылдау сынақтарын (FAT) және алаңды қабылдау сынақтарын (SAT) аяқтау.
ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ҚОСЫМША БӨЛШЕКТЕР
Күнделікті техникалық қызмет көрсету
Операторлар орамдарды, жетек жүйелерін, майлау қондырғыларын және электрлік құрамдастарды жабдықтың тазалығы мен жұмысының тұтастығын қамтамасыз ете отырып, ауысым бойынша тексеруді жүзеге асыруы керек.
Жергілікті маңызды қосалқы бөлшектер хабы
Бізде Түркияда, Филиппинде және тез тозатын компоненттерге арналған арнайы қосалқы бөлшектер қоймасы бар (мысалы, тығыздағыш сақина, гидравликалық клапан). Төтенше жағдайларды ауыстыру үшін 48 сағаттық жауап беру уақытын қамтамасыз ету Саланың озық тәжірибелеріне негізделген.
ТРЕНИНГ
Техникалық қызмет көрсету және өндірістік персоналдың жабдықты пайдалану және техникалық қызмет көрсетуде біліктілігін қамтамасыз ету үшін біздің компания жүйелі оқытуды қамтамасыз етеді және оқытудың басталу уақытын, мазмұн модульдерін және оқытудың орындалу жиілігін нақты анықтайтын егжей-тегжейлі сандық оқу жоспарын ұсынуы керек.
СӘЙКЕСТІК СЕРТИФИКАЦИЯ
Біздің жабдық халықаралық қауіпсіздік және сапа стандарттарына сәйкес келетін ЕО CE сертификатын және ISO сапа менеджменті жүйесінің сертификатын алды.
BMS ТУРАЛЫ
BMS Machinery бастапқыда 1992 жылы құрылды. 2017 жылы біз XIAMEN BMS GROUP мүшесі болдық және Қытайда 8 зауытты, 6 өңдеу орталығын және 1 болат құрылымдық компанияны инвестицияладық, ол жалпы аумағы 30000 шаршы метрден асады.