Тік орамды қалыптау машинасы - BMS

Тік орамды қалыптау машинасы, сондай-ақ паллет сөресі орамдарын қалыптастыру желісі ретінде белгілі, сөрелер мен сөрелерді өндіру үшін әзірленген. Біздің ақылды тік орамды қалыптау машинасы әртүрлі өлшемдерді тік етіп жасай алады, ал жалпы қалыңдығы 1,5-3,0 мм. Бұрау, серво беру, тесу, орамды қалыптастыру, қырқу және басқа процестерді біздің машина онлайн режимінде автоматты түрде жүзеге асыруы мүмкін.

BMS тік орамды қалыптау машинасының келесі негізгі мүмкіндіктері бар:
• Өлшемді автоматты түрде өзгерту немесе опциялар үшін өлшемді қолмен өзгерту мүмкіндігі бар көп өлшемдерге арналған бір машина.
• Жоғары хромдалған мойынтірек болат (=EN31 болат) және жоғары сапалы аспаптық болат (=D3 болат) комбинациясы
• Жоғары сапалы беттерге арналған толып кететін салқындатқыш жүйесі
• Гидравликалық кесу пресс жүйесі
• Ұзындығы бойынша кесуге арналған жабық контурды басқару жүйесі
• Барлық электр жабдықтары қосуға және ойнатуға болатын, жылдам қосылуға және ажыратуға болатын авиациялық тығындармен жабдықталған.

 

BMS тік роликті қалыптау құралының артықшылықтары мыналарды қамтиды:
• Барлық өлшемдегі роликті жинақтар роликтің қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін
• Үздіксіз жұмыс және жоғары өнімділік
• Бөлшектердің неғұрлым қатаң рұқсаттары
• Оңай орнату және төмен техникалық қызмет көрсету

BMS клиенттердің әртүрлі сызбаларына, төзімділіктеріне және бюджеттеріне сәйкес әртүрлі шешімдерді әзірлей алады және әртүрлі тұтынушылардың әртүрлі талаптарын қанағаттандыру үшін кәсіби теңшелген қызмет көрсете алады. Сонымен қатар, бізде сәйкес қорап арқалықтарын, баспалдақ арқалықтарын және сөре панельдерін өндіруге арналған орамды қалыптастыру желілері бар. Бұлардың барлығы паллет сөре жүйесінің ажырамас бөліктері болып табылады.

Тік орамды қалыптау машинасының схемасы және сипаттамасы

Тік орамды қалыптау машинасының негізгі түрлері

Тік орамды қалыптау машиналарының негізінен үш түрі бар:

Жеңіл сөре жүйелеріне (мысалы, Z арқалық тойтарма сөре), орташа сөре жүйелеріне және ауыр сөре жүйелеріне арналған.

1) Жеңіл сөре жүйелеріне арналған тік орамды қалыптау машиналары


Жеңіл сөре жүйесінің тік бағанының параметрлері: биіктігі шамамен 2 м, 38 * 38 (мм), әрбір қабат 100-150 кг салмаққа төтеп бере алады;

2) Орташа сөре жүйелеріне арналған тік орамды қалыптау машиналары

Орташа сөре жүйелерінің тік өлшемі шамамен 80 * 40 (мм) және әр қабат 200-250 кг көтере алады. Тік бағанның биіктігі 2 м;

3) Ауыр сөре жүйелеріне арналған тік орамды қалыптау машиналары


Ауыр сөре жүйелері: Сөре тіректерінің бұл түрлері әдетте стандартты сипаттамаларға ие емес және тұтынушы қажеттіліктеріне негізделген баған сипаттамаларымен жасалған. Дегенмен, әдетте келесі жағдайлар бар:
1,80 * 60 (мм) баған 3,5 м-ден аз, ал әр қабаттың жүктемесі 2 тоннадан аз, ал жалпы жүктеме 8 тоннадан аспауы керек.
B 2,90*67 (мм) баған 5,5 м төмен, ал жалпы жүктеме 12 тоннадан аспайды;
C. 100*70 (мм) бағанасы 7м төмен, ал жалпы көтергіштігі 12-16 (тонна);
D.120*95 (мм) бағанасы 7м артық, ал жалпы жүктеме 20 тоннадан аспайды.

Жұмыс ағыны және тік орамды қалыптау машинасының негізгі компоненттері

1. 5T гидравликалық ағытқыш: бір жиынтық
болат катушкасының ішкі саңылауының шөгуін және тоқтауын автоматты түрде басқарады,
электрлік басқару шкафы бар
Макс. беру ені: 23,6 дюйм (600 мм),
катушка идентификаторы диапазоны: 18,8-21,2 дюйм (508+/-30мм).
Максималды сыйымдылығы: 11023Lbs(5 тонна), Берілу қуаты жоқ, гидравликалық қозғалтқыш: 2,2КВт

2. Азықтандыруды бағыттаушы құрылғы (теңестіру шығыршығы бар)
Машинаның негізгі кіреберісіндегі сол және оң бағыттаушы құрылғы. Жұмыс кезінде пластинаның екі жағындағы шикізат сол және оң бағыттаушы құрылғылар арқылы машинаға түседі, шикізатты жасайды және дұрыс позицияны сақтау үшін орамды қалыптау жүйесін жасайды. Бағыттау орнын қолмен бұранда механизмі арқылы реттеуге болады, ал сол және оң жақтарды дербес реттеуге болады.

3. Гидравликалық тесу құрылғысы
1) Төрт тесу қалыптары бар
2) Гидравликалық қозғалтқыш: 11 кВт, Гидравликалық қысым диапазоны: 0-16 Мпа
) Тескіш құрал материалы: Cr12Mov = D2 (тесудің мерзімі кемінде бір миллион рет), HRC540 градусқа дейін термиялық өңдеу )
3
4) Кесу қуатын негізгі қозғалтқыш гидравликалық станциясы қамтамасыз етеді.

4. Роликті қалыптау жүйесі
Роликті қалыптау жүйесі машина жақтауынан, роликтер тобын құрайтын беріліс бөліктерінен және т.б. тұрады.
1) Н450 типті болаттан дәнекерлеу арқылы әдемі сыртқы түрімен, табиғи қартаюмен өңдеумен және SR (стрессті жеңілдету) өңдеу арқылы дәнекерлеу арқылы жасалған корпустың жақтауы.
2)Бүйір қабырғасының қалыңдығы: Q235 t18mm
3) Роликті доңғалақ GCr15(=534A99) қабылдайды, термиялық өңдеу,HRC58-62
біліктердің диаметрі=ф75/60мм, дәл өңделген
4) Тізбек: ZIQIANG (Қытайдың TOP 1 тобына сәйкес DONGH
бір өлшемді тістері бар DONGH 1 дюймдік )
5) Әр түрлі қалыңдықтағы пластинаға бейімделу үшін жоғарғы және төменгі шиыршық саңылауды қолмен бұрандамен реттеу
6) Тісті доңғалақ/тісті доңғалақ жүргізу, қалыптастыру үшін шамамен 18 қадам
7) Машинаның құрылымын мықтап бекітіп, мотордың ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін 8.8 дәрежесі бар барлық бұрандалы болттар (арзан зауыттар 4.8 төмен сортты пайдаланады
)
9) Нақты қалыптау жылдамдығы: 12-16 м/мин

5. Гидравликалық кескіш (Төрт кесу қалыптары)
1) Кесу жүйесі кескіш машинаның жақтауынан, кескіш штампты кесетін цилиндрден және т.б. тұрады.
2) Орамды қалыптастырғаннан кейін кесіңіз, кесуді тоқтатыңыз; Кесетін құрал материалы Cr12Mov=BD2 (кемінде бір миллион рет кесу мерзімімен) қабылдайды, HRC58-62 дейін термиялық өңдеу
, қалақшаны жылдам ауыстыру, үш бірлік қалақ
3) Кесу қуатын негізгі қозғалтқыштың гидравликалық станциясы қамтамасыз етеді.

6. Электрондық PLC басқару жүйесі 1)
үшін PLC басқару технологиясын және айнымалы жиілік жылдамдығын реттеу технологиясын пайдалану .
Бүкіл машинаны автоматты түрде өндіруді жүзеге асыру
2) Жүйе адам мен машинаның достық интерфейсін қамтамасыз етеді және партияны, дайындаманың ұзындығын, санын және т.б. орнатуға болады.
3) Жұмыс режимі: Сенсорлық экран + түймесі.
4) Сандарды санау және ұзындықты санау функциясы бар кодтаушы санау.
PLC: Delta(Тайвань бренді)/ Schneider/Siemens
инверторы: Delta(Тайвань бренді)/ Schneider/Siemens
7 дюймдік түрлі-түсті сенсорлық экран: WEINVIEW(Тайвань бренді)/ Schneider/Siemens
8-кодер: KOYO / OMRON (Жапония бренді)
Ауыстырғыштың асты, қуат көзі, байланыс шамы,
қайта өткізгіш: Schneider Electric
Ауа қосқышы: LG-LS(Корея бренді)
Ұзындыққа төзімділік≤±1мм
Басқару кернеуі 24В

7. Шығу сөресі 一3м*2жинақ
Дайын өнімді қолдау үшін пайдаланылатын шығыс сөре. Ұзындығы 3 метр.

Қолданба және жобалар

BMS сапасын сезіну үшін бүгін сұрау

BMS сіздің әлеміңізді көтеруге көмектеседі. Әр текше метрден көбірек алыңыз.

Кез келген ақпарат, хабарландырулар немесе сұрақтар бойынша бізге хабарласудан тартынбаңыз. BMS әрқашан сіздің қызметіңізде.

Бізбен хабарласыңы
BMS ТУРАЛЫ
BMS Machinery бастапқыда 1992 жылы құрылды. 2017 жылы біз XIAMEN BMS GROUP мүшесі болдық және Қытайда 8 зауытты, 6 өңдеу орталығын және 1 болат құрылымдық компанияны инвестицияладық, ол жалпы аумағы 30000 шаршы метрден асады.
BMS

   Кеңсенің мекенжайы: 1002, Хуалун халықаралық сарайы №1, Гуян жолы, Сямэнь, Фуцзянь, Қытай. ЖИП: 36110 4
Фабрика мекенжайы: Лончи даму аймағы, Чжанчжоу Тайвань инвестициялық аймағы, Фуцзянь провинциясы, Қытай (Пошта индексі: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    илемдеуіш диірмен

Түркия дистрибьюторы: 
DCB металл машиналары
Мекен-жайы: Измир Йолу Эртугрул Мах. 146. Соқ. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Ибрахим ХАРМАН- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Хакан БАЙРАКТАР-CTO​)
Веб:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery