| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
YX18.5-80-800
BMS
Ang Corrugated Roof Roll Forming Machine ay inengineered para sa mahusay at tumpak na produksyon ng corrugated metal roofing sheets. Partikular na idinisenyo upang iproseso ang PPGI (Pre-Painted Galvanized Iron) at GI (Galvanized Iron) na mga materyales na may hanay ng kapal na 0.35-0.45mm, tinitiyak ng kagamitang ito ang pinakamainam na integridad ng istruktura para sa komersyal, industriyal, at residential na mga proyekto sa bubong. Gumagana na may lakas ng materyal na ani na 235-345Mpa, nagbibigay ito ng isang matatag na proseso ng pagbuo na nagpapaliit ng materyal na pagpapapangit. Gamit ang isang automated control system at heavy-duty frame, ang makinang ito ay isang mainam na pamumuhunan para sa mga manufacturer na naghahanap ng maaasahan, tuluy-tuloy, at mataas na dami ng mga kakayahan sa produksyon.
Ang mga sumusunod na teknikal na parameter ay nagdedetalye ng mga pangunahing detalye ng makina, na tinitiyak na ang mga mamimili ay maaaring tumpak na masuri ang pagiging tugma nito sa mga partikular na kinakailangan ng pabrika at mga pamantayan ng materyal.
materyal |
Naaangkop na materyal |
PPGI at GI |
kapal ng materyal |
0.35-0.45mm |
|
Sa lakas ng ani |
235-345Mpa |
|
likid |
Lapad ng pagpapakain |
mga 1000mm |
Saklaw ng Coil ID |
508mm±30mm |
|
Kapasidad |
Max. 5 tonelada. |
|
Makina |
Base Frame |
H450 |
Materyal na Roller |
45# steel, CNC lathes, Heat Treatment, hard Chrome Coated. |
|
istasyon ng roller |
18-hakbang sa pagbuo |
|
diameter ng baras |
ф85/75mm, High Frequency Processing |
|
Bilis ng Pagbubuo |
15-20m/min |
|
Putol |
Katigasan |
Heat treatment sa HRC58-62 degree |
Pagputol ng pagpapaubaya |
≤±1mm |
|
kapangyarihan |
Paraan sa pagmamaneho |
Gear/Sprocket transmission |
Pangunahing motor |
7.5KW, Kontrol sa Bilis ng Dalas |
|
Pump motor para sa pamutol |
3KW |
|
Sistema ng Kontrol ng PLC |
Inverter |
Schneider |
Pindutin ang Screen |
Schneider |
|
Encoder |
KOYO (Japan brand) o OMRON (Japan brand) |
|
Kontrolin ang Boltahe |
24V |
Ang proseso ng produksyon ay nakabalangkas upang matiyak ang tuluy-tuloy na operasyon, pagliit ng manu-manong interbensyon habang pina-maximize ang kahusayan sa output. Tinitiyak ng karaniwang daloy ng trabaho na ito ang pare-parehong sukat ng profile at binabawasan ang basura ng materyal sa panahon ng high-speed roll forming.
Decoiler → Feeding Guide Device → Roll Forming System → Hydraulic Post Cutting Device → Exit Rack → PLC Control System
Idinisenyo para sa secure na paghawak ng coil at makinis na pag-unwinding, na sumusuporta sa maximum na kapasidad na 5 tonelada. Tinitiyak nito na ang hilaw na materyal ay ipapakain sa linya nang walang pagkagusot o biglaang pagbaba ng tensyon.
Ang posisyon sa paggabay ay maaaring manu-manong ayusin para sa angkop na pagpapakain ng materyal. Pinipigilan nito ang paglihis ng materyal, binabawasan ang basura sa gilid, at tinitiyak na ang metal sheet ay pumapasok sa roll forming system na perpektong nakahanay.
Mga Roller: Ginawa mula sa 45# precision machined steel, hard Chrome Coated na may 0.5mm na kapal, surface na may mirror treatment para sa mas mahabang buhay at anti-rust properties.
Mga Shaft: Ginawa mula sa 45# steel , sumasailalim sa mga proseso ng quenching at tempering, tapos gamit ang hard chrome para makatiis ng tuluy-tuloy na heavy-duty na operasyon.
Body Frame: Ginawa mula sa 450# H type na bakal sa pamamagitan ng welding, na nagbibigay ng lubos na matatag, vibration-resistant na pundasyon para sa high-speed forming.
Cutter Material: Ginawa mula sa industrial-grade mold steel Cr12MoV , na may heat treatment na umaabot sa HRC58-62 para sa walang burr, tumpak na mga hiwa.
Cutter Frame: Ginawa mula sa matatag na 18mm steel plate sa pamamagitan ng welding upang matiyak ang katatagan ng pagputol.
Hydraulic System: Nilagyan ng 3KW hydraulic motor, na tumatakbo sa loob ng hydraulic pressure range na 0-16Mpa.
Awtomatikong kinokontrol ng advanced na PLC system ang dami ng produksyon at haba ng pagputol, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa paggawa at pagkakamali ng tao. Ang mga operator ay madaling makapag-input ng data ng produksyon (laki ng batch, piraso, haba, atbp.) sa pamamagitan ng intuitive na touch screen.
Pinagsama sa mga premium na bahagi: PLC, Inverter (Schneider), Touch Screen (Schneider), at Encoder (KOYO o OMRON).
Cut-to-Length Tolerance: ≤±1 mm
Kontrol na Boltahe: 24V
Hindi pinapagana, dalawang unit ang ibinigay. Nilagyan ng makinis na mga roller para sa madaling paggalaw at koleksyon ng mga natapos na corrugated sheet, na nagpoprotekta sa ibabaw na patong mula sa mga gasgas.
Ang tapos na corrugated roofing sheet ay nagpapakita ng mahusay na structural strength, tumpak na mga sukat, at isang flawless surface finish, handa na para sa agarang deployment sa mga construction project.
Ang mga corrugated sheet na ginawa ng makinang ito ay malawakang ginagamit sa mga industriyal na pagawaan, bodega, at residential roofing. Tinitiyak ng tumpak na geometry ng profile ang maaasahang magkakapatong, nag-aalok ng mahusay na paglaban sa panahon at kapasidad na nagdadala ng pagkarga para sa mga pangmatagalang aplikasyon ng gusali.
Paraan ng pag-iimpake: Upang matiyak na ang kagamitan ay dumating sa malinis na kondisyon, ang pangunahing katawan ng makina ay hubad at natatakpan ng plastic film (upang maprotektahan laban sa alikabok at kaagnasan sa panahon ng paglalakbay sa dagat). Pagkatapos ay ilalagay ito sa lalagyan at patuloy na inaayos gamit ang mga bakal na lubid at mga kandado, na ginagawa itong ganap na angkop para sa malayuang internasyonal na transportasyon.
Warranty: Ang panahon ng warranty ay 24 na buwan pagkatapos matanggap ng kliyente ang makina. Sa loob ng 24 na buwang ito, magpapadala kami ng mga courier na kapalit na bahagi sa kliyente nang walang bayad para sa anumang pinsalang hindi tao.
Suporta sa Teknikal: Nag-aalok kami ng komprehensibong teknikal na suporta para sa buong buhay ng aming mga makina upang matiyak ang patuloy na katatagan ng produksyon.
Pag-install at Pagsasanay: Maaari naming ipadala ang aming mga technician upang i-install ang mga kagamitan at sanayin ang mga operator sa mga pabrika ng mga kliyente (may dagdag na gastos depende sa mga kinakailangan ng proyekto).
Panoorin ang aktwal na proseso ng pagtatrabaho ng aming corrugated roof roll forming machine (0.35-0.45mm) upang maranasan ang mahusay na produksyon nito, tumpak na mga kakayahan sa pagbuo, at matatag na pagganap sa panahon ng real-time na operasyon.