| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
YX36-250-1000+YX 32-242.5-970+YX37-205-1025
BMS
Ang na ito Triple Layers Roll Forming Machine ay matalinong idinisenyo upang gumawa ng tatlong natatanging profile sa bubong sa isang compact line: Box Profile (Trapezoidal Profile) , Corrugated Sheet , at Glazed Tile . Ang versatile na disenyong ito ay nagbibigay-daan sa mga manufacturer na matugunan ang magkakaibang pangangailangan sa merkado para sa roofing at wall cladding panels habang makabuluhang binabawasan ang pamumuhunan sa makinarya at mga kinakailangan sa espasyo ng pabrika.
Binabalangkas ng sumusunod na talahanayan ang komprehensibong teknikal na mga parameter ng triple layers roll forming machine, tinitiyak ang matatag na pagganap, mataas na katumpakan, at mahusay na produksyon para sa mabibigat na tungkuling pang-industriya na mga aplikasyon.
materyal |
Naaangkop na materyal |
PPGL |
kapal ng materyal |
0.4-0.8mm |
|
Sa lakas ng ani |
235-345Mpa |
|
likid |
Lapad ng pagpapakain |
1250 |
Saklaw ng Coil ID |
508mm±30mm |
|
Kapasidad |
Max. 8 tonelada. |
|
Makina |
Base Frame |
H450 |
Materyal na Roller |
45# steel, CNC lathes, Heat Treatment, Hard Chrome Coated. |
|
istasyon ng roller |
18/20/18-mga hakbang para mabuo |
|
diameter ng baras |
ф90/75mm, High Frequency Processing |
|
Bilis ng Pagbubuo |
18m/min |
|
Putol |
Katigasan |
Heat treatment sa HRC58-62 degree |
Pagputol ng pagpapaubaya |
≤±1mm |
|
kapangyarihan |
Paraan sa pagmamaneho |
Gear/Sprocket transmission |
Pangunahing motor |
11KW, Kontrol sa Bilis ng Dalas |
|
Pump motor para sa pamutol |
4KW |
|
Sistema ng Kontrol ng PLC |
Inverter |
Schneider |
Pindutin ang Screen |
Schneider |
|
Encoder |
KOYO (Japan brand) o OMRON (Japan brand) |
|
Kontrolin ang Boltahe |
24V |
3-in-1 Versatility sa pamamagitan ng Clutch System: Walang putol na lumipat sa pagitan ng paggawa ng Box Profile (Trapezoidal), Corrugated Sheet, at Glazed Tile. Pina-maximize ng multi-functional na kakayahan na ito ang kakayahang umangkop sa produksyon habang nagtitipid ng makabuluhang pamumuhunan sa kagamitan, mga gastos sa kargamento sa dagat, at mahalagang espasyo sa sahig ng pabrika.
High-Precision Post Shear: Ang mekanismo ng paggupit ay ginagabayan ng 4 na matatag na bearing shaft, na tinitiyak ang matatag na operasyon at walang burr na pagputol ng mga natapos na panel. Ang disenyong ito ay nagpapahaba ng habang-buhay ng cutting blade at ginagarantiyahan ang malinis na gilid para sa bawat sheet.
Matibay na Konstruksyon: Binuo gamit ang heavy-duty na H450 na base frame at 45# steel roller na may hard chrome coating, ang makina ay nagbibigay ng pambihirang stability at wear resistance para sa pangmatagalang patuloy na pagmamanupaktura.
Manual Decoiler → Feeding Guide Device → Roll Forming System → Hydraulic Post Cutting Device → Exit Rack → PLC Control System
Tinitiyak ng naka-streamline na daloy ng trabaho ang tuluy-tuloy at awtomatikong pagpoproseso mula sa mga hilaw na metal coil upang tumpak na gupitin ang natapos na mga sheet ng bubong, pinapaliit ang manu-manong interbensyon at pagpapalakas ng pangkalahatang output.
Nagtatampok ng awtomatikong kontrol para sa steel coil inner bore shrinkage at tumpak na paghinto, na tinitiyak ang ligtas at mahusay na paghawak ng materyal.
Max. Lapad ng Pagpapakain: 1250mm
Saklaw ng Coil ID: 508mm±30mm
Load Capacity: 8 Tons , perpektong akma para sa mabibigat na industrial coil.
Ang posisyon ng paggabay ay madaling maiayos nang manu-mano upang mapaunlakan ang iba't ibang lapad ng materyal, na tinitiyak na ang steel sheet ay pumapasok sa roll forming system nang tumpak nang walang paglihis.
Mga Roller: Ginawa mula sa high-grade 45# precision machined steel, hard Chrome Coated (kapal na 0.5mm) na may mirror treatment para sa pinahabang buhay ng serbisyo at mahusay na anti-rust performance.
Mga Shaft: Ginawa sa 45# steel , na nagtatampok ng mga proseso ng pagsusubo at tempering na may hard chrome plating upang maiwasan ang deformation sa ilalim ng mabibigat na karga.
Body Frame: Binuo mula sa 450# H type na bakal sa pamamagitan ng matatag na welding, na nagbibigay ng walang vibration na pundasyon sa panahon ng high-speed na produksyon.
Cutting Blade: Ginawa mula sa mataas na kalidad na mold steel na Cr12MoV na may advanced na heat treatment (HRC58-62) upang magarantiya ang matalim, tumpak, at walang burr na hiwa.
Cutter Frame: Hinangin mula sa mga premium na 18mm steel plate para sa maximum rigidity.
Hydraulic Power: Pinapatakbo ng isang 4KW hydraulic motor, na may hanay ng presyon na 0-16Mpa, na tinitiyak ang malakas at mabilis na pagkilos ng pagputol.
Awtomatikong kinokontrol ang dami ng produksyon at haba ng pagputol, na makabuluhang binabawasan ang materyal na basura at mga gastos sa paggawa.
Ang mga operator ay madaling makapag-input ng data ng produksyon (laki ng batch, piraso, haba, atbp.) sa pamamagitan ng intuitive na interface ng Touch Screen.
Pinagsama sa mga top-tier na bahagi: PLC, Inverter, Touch Screen, at Encoder, na tinitiyak ang mataas na pagiging maaasahan at tumpak na pag-synchronize.
Dinisenyo para ligtas na matanggap at i-stack ang natapos na mga panel ng bubong habang lumalabas ang mga ito sa cutting device, pinipigilan ang mga gasgas sa ibabaw at pinapadali ang madaling paghawak ng forklift.
Ang mga natapos na panel na ginawa ng triple layers roll forming machine na ito ay nagtatampok ng mga tumpak na dimensyon, makinis na mga ibabaw, at mahusay na integridad ng istruktura, na ginagawa itong perpekto para sa mga high-end na proyekto ng bubong at cladding.
Ang maraming nalalaman na mga profile na nabuo ng makinang ito ay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng mga industriyal na pabrika, bodega, komersyal na gusali, at mga sistema ng bubong ng tirahan, na nagbibigay ng mahusay na paglaban sa panahon at aesthetic appeal.
Paraan ng Pag-iimpake: Ang pangunahing katawan ng roll forming machine ay maingat na nakaimpake na hubad at mahigpit na natatakpan ng plastic film upang maprotektahan ito mula sa alikabok, kahalumigmigan, at kaagnasan habang nagbibiyahe. Pagkatapos ay ilalagay ito sa isang karaniwang lalagyan at patuloy na inaayos gamit ang mga bakal na wire rope at turnbuckles, na tinitiyak ang lubos na kaligtasan para sa malayuang transportasyon sa karagatan.
Ang panahon ng warranty ay 24 na buwan mula sa petsa na natanggap ng kliyente ang makina. Sa loob ng 24 na buwang ito, ipapadala namin nang walang bayad ang anumang kinakailangang kapalit na bahagi sa kliyente.
Nag-aalok kami ng komprehensibong teknikal na suporta at gabay sa pag-troubleshoot para sa buong buhay ng serbisyo ng aming mga makina.
Kapag hiniling, maaari kaming magpadala ng mga may karanasang technician sa pabrika ng kliyente para sa on-site installation, commissioning, at pagsasanay sa operator (nakabatay sa dagdag na gastos para sa paglalakbay at tirahan).