Waterproof Mounting Frame Roll Forming Machine

Profile

Ang Solar Panels Waterproof Mounting Frame Roll Forming Machine ay isang advanced na pang-industriya na solusyon na ininhinyero para sa mataas na kahusayan na produksyon ng mga matatag na mounting profile. Partikular na idinisenyo para sa sektor ng solar energy, ang kagamitang ito ay nagpoproseso ng mga materyales tulad ng Galvanized Steel (GI) at Zn-Al-Mg upang lumikha ng mga istrukturang bahagi na nag-aalok ng pambihirang paglaban sa panahon at kapasidad na nagdadala ng pagkarga. Sa pamamagitan ng pagtiyak ng tumpak na mga dimensyon at tuluy-tuloy na pagbuo, tinutulungan nito ang mga developer ng solar project na bawasan ang mga panganib sa pag-install at mapanatili ang pangmatagalang katatagan ng system sa malupit na panlabas na kapaligiran.

Mga Detalye ng Produkto

Ang aming roll forming system ay binuo gamit ang maingat na piniling mga bahagi upang magarantiya ang mataas na bilis ng pagbuo, kaligtasan sa pagpapatakbo, at kaunting mga kinakailangan sa pagpapanatili. Nasa ibaba ang mga detalyadong teknikal na parameter na mahalaga para sa iyong pagpili ng kagamitan at pagpaplano ng produksyon.

Mga tampok

• Opsyonal na Sistema ng Paglamig ng Tubig: Dinisenyo upang aktibong palamigin ang mga roller at ang steel profile sa patuloy na pagpapatakbo ng mataas na bilis. Pinipigilan nito ang pagpapapangit ng materyal na dulot ng alitan ng init, makabuluhang pinahaba ang buhay ng serbisyo ng mga roller, at tinitiyak ang higit na mataas na kalidad ng ibabaw ng natapos na mga mounting frame.

• Mga Opsyon sa Automated Integration: Tugma sa mga awtomatikong stacker at kagamitan sa packaging. Pinaliit ng upgrade na ito ang manu-manong paghawak, binabawasan ang mga gastos sa paggawa, at walang putol na isinasama sa ganap na automated na mga linya ng produksyon para sa malakihang paggawa ng solar mounting.

Daloy ng Trabaho

Ang linya ng produksyon ay inhinyero para sa tuluy-tuloy, tuluy-tuloy na proseso, na tinitiyak ang mataas na kahusayan mula sa raw coil hanggang sa natapos na profile:

Manual Decoiler → Feeding Guide Device → Roll Forming System → Hydraulic Post Cutting Device → Exit Rack → PLC Control System

Mga Teknikal na Detalye at Pangunahing Bahagi

1) 5 Tons Manual Decoiler: Isang Set

• Hindi pinapagana, manu-manong kinokontrol ang steel coil inner bore shrinkage at stop mechanisms.

• Max. lapad ng pagpapakain: 1250mm

• Saklaw ng Coil ID: 508mm±30mm

• Kapasidad: 5 tonelada

2) Feeding Guide Device

Ang posisyon sa paggabay ay maaaring manu-manong iakma upang matiyak ang angkop at tumpak na pagpapakain ng materyal, na pumipigil sa paglihis ng materyal bago pumasok sa mga istasyon ng pagbuo ng roll.

3) Pangunahing Roll Forming Machine

• Ang mga roller ay ginawa mula sa high-grade Bearing steel GCr15 (=EN31 steel) , precision machined, at hard Chrome Coated (kapal na 0.04mm) na may mirror surface treatment para sa mas mahabang buhay at mahusay na anti-rust performance.

• Ang mga shaft ay ginawa mula sa 45# steel , sumasailalim sa mga proseso ng quenching at tempering, tapos na may hard chrome para sa maximum na rotational stability.

• Ang matibay na body frame ay ginawa mula sa 400# H type na bakal sa pamamagitan ng heavy-duty welding, na tinitiyak ang operasyon na walang vibration sa bilis na bumubuo ng 20m/min.

4) Hydraulic Post Cutting Device

• Ang mga cutting blades ay gawa sa mataas na kalidad na mold steel na Cr12MoV na may advanced na heat treatment na nakakakuha ng HRC58-62 na tigas, na tinitiyak na malinis at walang burr na profile ang mga dulo.

• Ang cutter frame ay hinangin mula sa mataas na kalidad na 18mm steel plate para sa matinding tigas.

• Nilagyan ng malakas na hydraulic motor: 4KW , na sumusuporta sa hanay ng hydraulic pressure na 0-16Mpa.

5) PLC Control System

Ang intelligent control center ay awtomatikong namamahala sa mga haba ng pagputol at dami ng produksyon. Ang mga operator ay madaling makapag-input ng data ng produksyon (laki ng batch, piraso, haba, atbp.) sa pamamagitan ng intuitive na touch screen. Pinagsasama ng system ang mga top-tier na bahagi kabilang ang Schneider PLC, Schneider Inverter, Touch Screen, at mga high-precision Encoder (KOYO o OMRON) upang magarantiya ang awtomatiko, walang error na pagmamanupaktura.

6) Exit Rack: Tatlong Yunit

Nagbibigay ng matatag na suporta at koleksyon para sa natapos na waterproof mounting frames habang lumalabas ang mga ito sa cutting device.

7) Ipakita ang mga Produkto

High-precision galvanized steel mounting profiles na ginawa ng makina, handa para sa pag-install ng solar panel.

Kaso ng Application

Ang mga profile na ginawa ng aming Waterproof Mounting Frame Roll Forming Machine ay malawakang ginagamit sa komersyal, industriyal, at utility-scale na solar power plant. Ang mga tumpak na sukat at mahusay na integridad ng istruktura ng mga frame ay nagsisiguro ng ligtas na pag-mount ng mga solar panel, na nag-o-optimize sa pangkalahatang katatagan at habang-buhay ng mga solar array sa iba't ibang heograpikal na lokasyon.

Packaging at Pagpapadala

Paraan ng pag-iimpake: Ang pangunahing katawan ng makina ay ipinapadala nang hubo't hubad ngunit mahigpit na sakop ng pang-industriya-grade na plastic film upang maprotektahan laban sa alikabok, kahalumigmigan, at kaagnasan sa panahon ng paglalakbay sa dagat. Ang kagamitan ay maingat na inilalagay sa lalagyan ng pagpapadala at tuluy-tuloy na inaayos gamit ang mga heavy-duty na steel wire rope at lock. Ang propesyonal na pamantayan sa packaging na ito ay ginagarantiyahan na ang makina ay nananatiling ganap na ligtas at hindi nasisira sa buong malayuang internasyonal na transportasyon.

Serbisyo pagkatapos ng pagbebenta

• Warranty: Ang panahon ng warranty ay 24 na buwan pagkatapos matanggap ng kliyente ang makina. Sa loob ng 24 na buwang ito, ipapadala namin nang walang bayad ang anumang kinakailangang kapalit na bahagi sa kliyente.

• Suporta sa Teknikal: Nag-aalok kami ng komprehensibong teknikal na suporta para sa buong ikot ng buhay ng aming mga roll forming machine upang matiyak ang iyong patuloy na produksyon.

• Pag-install at Pagsasanay: Maaari naming ipadala ang aming mga nakaranasang technician upang i-install ang mga kagamitan at tren ang mga operator sa mga pabrika ng mga kliyente (may dagdag na gastos para sa paglalakbay at tirahan).