KONEET
Olet täällä: Kotiin » Koneet » Rullamuovauskoneet rakentamiseen » Aaltopahvikattopaneelikone » Kolmikerroksinen rullanmuovauskone laatikkoprofiilille ja aaltopahvilevylle ja lasitetuille laatoille

lastaus

Jaa:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjakopainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Kolmikerroksinen rullamuovauskone laatikkoprofiilille ja aaltopahvilevylle ja lasitetuille laatoille

3 in 1 -monitoiminto
Saatavuus:
Määrä:
  • YX36-250-1000+YX 32-242.5-970+YX37-205-1025

  • BMS

Tuotteen kuvaus

Profiilin piirustukset

Tämä kolmikerroksinen rullamuovauskone on suunniteltu älykkäästi valmistamaan kolme erillistä kattoprofiilia yhdellä kompaktilla linjalla: Box Profile (trapetsoidiprofiili) , aallotettu levy ja lasitiili . Tämän monipuolisen suunnittelun ansiosta valmistajat voivat vastata erilaisiin markkinoiden tarpeisiin katto- ja seinäverhouspaneeleille ja samalla vähentää merkittävästi koneinvestointeja ja tehdastilan tarvetta.

EXMV84CR4ISJKEVGRYTG
I8ZFBP779A96JKFBWKWT6UJ
_P(067MXMCN271BE`64Q

Tekniset tiedot

Seuraavassa taulukossa esitetään kolmikerroksisen rullamuovauskoneen kattavat tekniset parametrit, jotka takaavat vakaan suorituskyvyn, suuren tarkkuuden ja tehokkaan tuotannon raskaisiin teollisuussovelluksiin.

Materiaali

Soveltuva materiaali

PPGL

Materiaalin paksuus

0,4-0,8 mm

Myötölujuudella

235-345Mpa

Kela

Ruokintaleveys

1250

Kelan ID-alue

508mm±30mm

Kapasiteetti

Max. 8 tonnia.

Kone

Pohjakehys

H450

Rullamateriaali

45 # teräs, CNC-sorvit, lämpökäsittely, kova kromipinnoitettu.

Rullaasema

18/20/18-askeleen muodostumiseen

Akselin halkaisija

ф90/75mm, korkeataajuinen käsittely

Muodostumisnopeus

18m/min

Leikkuri

Kovuus

Lämpökäsittely HRC58-62 asteeseen

Leikkaustoleranssi

≤±1mm

Tehoa

Ajotapa

Vaihteisto/ratasvaihteisto

Päämoottori

11KW, Taajuusnopeuden säätö

Pumpun moottori leikkuriin

4KW

PLC-ohjausjärjestelmä

Invertteri

Schneider

Kosketusnäyttö

Schneider

Enkooderi

KOYO (japanilainen merkki) tai OMRON (japanilainen merkki)

Ohjausjännite

24V

Koneen ominaisuudet ja edut

  • 3-in-1 Monipuolisuus kytkinjärjestelmän avulla: Vaihda saumattomasti laatikkoprofiilin (trapetsimainen), aaltopahvilevyn ja lasilaattojen välillä. Tämä monitoimiominaisuus maksimoi tuotannon joustavuuden ja säästää samalla merkittäviä laiteinvestointeja, merirahtikustannuksia ja arvokasta tehtaan lattiatilaa.

  • Erittäin tarkka pylväsleikkaus: Leikkuumekanismia ohjaa 4 kestävää laakeriakselia, mikä varmistaa vakaan toiminnan ja valmiiden paneelien purseettoman leikkaamisen. Tämä muotoilu pidentää leikkuuterän käyttöikää ja takaa puhtaan reunan jokaiselle levylle.

  • Kestävä rakenne: Rakennettu raskaaseen H450-pohjarunkoon ja 45# teräsrulliin, joissa on kova kromipinnoite, kone tarjoaa poikkeuksellisen vakauden ja kulutuskestävyyden pitkäaikaiseen jatkuvaan valmistukseen.

Tuotannon työnkulku

Manuaalinen purkulaite Syöttöohjauslaite Rullamuovausjärjestelmä Hydraulinen jälkileikkuulaite Poistoteline PLC-ohjausjärjestelmä

Virtaviivainen työnkulku varmistaa jatkuvan ja automatisoidun prosessoinnin raakametallikelasta tarkasti leikattuihin kattolevyihin, minimoiden manuaalisen toiminnan ja lisäämällä kokonaistehoa.

Ydinkomponenttien tiedot

1) 8 tonnin hydraulinen purkulaite (yksi sarja)

  • Sisältää automaattisen teräskelan sisäreiän kutistumisen ja tarkan pysäytyksen, mikä varmistaa turvallisen ja tehokkaan materiaalinkäsittelyn.

  • Max. Syöttöleveys: 1250 mm

  • Kelan ID-alue: 508mm±30mm

  • Kantavuus: 8 tonnia , sopii täydellisesti raskaille teollisuuskääreille.

XNO1GLR0KVGZKKB_GY

2) Ruokinnan ohjauslaite

Ohjausasentoa voidaan helposti säätää manuaalisesti eri materiaalileveyksien mukaan, mikä varmistaa, että teräslevy tulee rullanmuodostusjärjestelmään tarkasti ilman poikkeamia.

016A5131

3) Päärullamuodostuskone

  • Telat: Valmistettu korkealaatuisesta 45# tarkkuuskoneistetusta teräksestä, kovakromipinnoitettu (paksuus 0,5 mm), peilikäsittely pidentää käyttöikää ja erinomainen ruosteenestokyky.

  • Akselit: Valmistettu 45# teräksestä , jossa on karkaisu- ja karkaisuprosessit kovakromipinnoituksella, joka estää muodonmuutoksia raskaan kuormituksen aikana.

  • Runko: Valmistettu 450# H-tyypin teräksestä vankalla hitsauksella, joka tarjoaa tärinänvapaan perustan nopean tuotannon aikana.

016A5077

4) Hydraulinen jälkileikkauslaite

  • Leikkuuterä: Taottu korkealaatuisesta Cr12MoV- muottiteräksestä edistyneellä lämpökäsittelyllä (HRC58-62), joka takaa terävät, tarkat ja jäysteettomat leikkaukset.

  • Leikkurin runko: Hitsattu ensiluokkaisista 18 mm:n teräslevyistä maksimaalisen jäykkyyden saavuttamiseksi.

  • Hydraulivoima: Käyttää 4 kW:n hydraulimoottoria, jonka painealue on 0-16 Mpa, mikä varmistaa tehokkaan ja nopean leikkaustoiminnan.

016A5123

5) PLC-ohjausjärjestelmä

  • Ohjaa automaattisesti tuotantomäärää ja leikkauspituutta, mikä vähentää merkittävästi materiaalihukkaa ja työvoimakustannuksia.

  • Käyttäjät voivat helposti syöttää tuotantotiedot (eräkoko, kappaleet, pituus jne.) intuitiivisen kosketusnäytön käyttöliittymän kautta.

  • Integroitu huippuluokan komponentteihin: PLC, invertteri, kosketusnäyttö ja enkooderi, mikä varmistaa korkean luotettavuuden ja tarkan synkronoinnin.

016A5115

6) Poistuteline (kolme yksikköä)

Suunniteltu vastaanottamaan ja pinoamaan valmiit kattopaneelit turvallisesti niiden poistuessa leikkauslaitteesta, mikä estää pinnan naarmuuntumista ja helpottaa trukin käsittelyä.

20200316171137_19269

Valmiiden tuotteiden näyttely

Tällä kolmikerroksisella rullamuovauskoneella valmistetut valmiit paneelit ovat tarkat mitat, sileät pinnat ja erinomaisen rakenteellisen eheyden, joten ne ovat ihanteellisia huippuluokan katto- ja verhousprojekteihin.

2022_12_06_11_52_IMG_4168
2022_12_06_11_52_IMG_4170
016A5143
016A5141

Hakemustapaukset

Tämän koneen tuottamia monipuolisia profiileja käytetään laajalti teollisuustehtaiden, varastojen, liikerakennusten ja asuinrakennusten kattojärjestelmien rakentamisessa, mikä tarjoaa erinomaisen säänkestävyyden ja esteettisen vetovoiman.

c384549ba967de92391f1a87010ea178

Pakkaus & Toimitus

Pakkausmenetelmä: Rullanmuodostuskoneen päärunko pakataan huolellisesti alasti ja peitetään tiiviisti muovikalvolla sen suojaamiseksi pölyltä, kosteudelta ja korroosiolta kuljetuksen aikana. Sen jälkeen se ladataan tavalliseen säiliöön ja kiinnitetään tasaisesti teräsvaijereiden ja soljella, mikä takaa äärimmäisen turvallisuuden pitkän matkan merikuljetuksissa.

20 19081210260 1_56964

Myynnin jälkeinen palvelu

  1. Takuuaika on 24 kuukautta siitä päivästä, jolloin asiakas vastaanottaa koneen. Näiden 24 kuukauden aikana lähetämme kaikki tarvittavat varaosat asiakkaalle täysin ilmaiseksi.

  2. Tarjoamme kattavaa teknistä tukea ja vianmääritysohjeita koneidemme koko käyttöiän ajan.

  3. Pyynnöstä voimme lähettää kokeneita teknikoita asiakkaan tehtaalle paikan päällä tapahtuvaa asennusta, käyttöönottoa ja operaattorikoulutusta varten (matka- ja majoituskuluja).

详情页_03
详情页_04
详情页_05
图片1

tuotteen yksityiskohdat

Video Show

Edellinen: 
Seuraavaksi: 
TIETOJA BMS:stä
BMS Machinery perustettiin alun perin vuonna 1992. Vuonna 2017 meistä tuli XIAMEN BMS GROUPin jäsen ja sijoitimme Kiinaan 8 tehdasta, 6 koneistuskeskusta ja 1 teräsrakenneyhtiötä, jonka pinta-ala on yhteensä yli 30 000 neliömetriä.
OTA YHTEYTTÄ BMS:ään

   Toimiston osoite: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kiina. Postinumero: 36110 4
Tehdasosoite: Longchin kehitysalue, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujianin maakunta, Kiina (Postinumero: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valssaamo

Turkiye Jakelija: 
DCB metallikoneet
Osoite: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN - toimitusjohtaja) / +90 532 330 07 99 (Hra Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Verkkosivusto:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery