| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
YX36-250-1000+YX 32-242.5-970+YX37-205-1025
BMS
Tämä kolmikerroksinen rullamuovauskone on suunniteltu älykkäästi valmistamaan kolme erillistä kattoprofiilia yhdellä kompaktilla linjalla: Box Profile (trapetsoidiprofiili) , aallotettu levy ja lasitiili . Tämän monipuolisen suunnittelun ansiosta valmistajat voivat vastata erilaisiin markkinoiden tarpeisiin katto- ja seinäverhouspaneeleille ja samalla vähentää merkittävästi koneinvestointeja ja tehdastilan tarvetta.
Seuraavassa taulukossa esitetään kolmikerroksisen rullamuovauskoneen kattavat tekniset parametrit, jotka takaavat vakaan suorituskyvyn, suuren tarkkuuden ja tehokkaan tuotannon raskaisiin teollisuussovelluksiin.
Materiaali |
Soveltuva materiaali |
PPGL |
Materiaalin paksuus |
0,4-0,8 mm |
|
Myötölujuudella |
235-345Mpa |
|
Kela |
Ruokintaleveys |
1250 |
Kelan ID-alue |
508mm±30mm |
|
Kapasiteetti |
Max. 8 tonnia. |
|
Kone |
Pohjakehys |
H450 |
Rullamateriaali |
45 # teräs, CNC-sorvit, lämpökäsittely, kova kromipinnoitettu. |
|
Rullaasema |
18/20/18-askeleen muodostumiseen |
|
Akselin halkaisija |
ф90/75mm, korkeataajuinen käsittely |
|
Muodostumisnopeus |
18m/min |
|
Leikkuri |
Kovuus |
Lämpökäsittely HRC58-62 asteeseen |
Leikkaustoleranssi |
≤±1mm |
|
Tehoa |
Ajotapa |
Vaihteisto/ratasvaihteisto |
Päämoottori |
11KW, Taajuusnopeuden säätö |
|
Pumpun moottori leikkuriin |
4KW |
|
PLC-ohjausjärjestelmä |
Invertteri |
Schneider |
Kosketusnäyttö |
Schneider |
|
Enkooderi |
KOYO (japanilainen merkki) tai OMRON (japanilainen merkki) |
|
Ohjausjännite |
24V |
3-in-1 Monipuolisuus kytkinjärjestelmän avulla: Vaihda saumattomasti laatikkoprofiilin (trapetsimainen), aaltopahvilevyn ja lasilaattojen välillä. Tämä monitoimiominaisuus maksimoi tuotannon joustavuuden ja säästää samalla merkittäviä laiteinvestointeja, merirahtikustannuksia ja arvokasta tehtaan lattiatilaa.
Erittäin tarkka pylväsleikkaus: Leikkuumekanismia ohjaa 4 kestävää laakeriakselia, mikä varmistaa vakaan toiminnan ja valmiiden paneelien purseettoman leikkaamisen. Tämä muotoilu pidentää leikkuuterän käyttöikää ja takaa puhtaan reunan jokaiselle levylle.
Kestävä rakenne: Rakennettu raskaaseen H450-pohjarunkoon ja 45# teräsrulliin, joissa on kova kromipinnoite, kone tarjoaa poikkeuksellisen vakauden ja kulutuskestävyyden pitkäaikaiseen jatkuvaan valmistukseen.
Manuaalinen purkulaite → Syöttöohjauslaite → Rullamuovausjärjestelmä → Hydraulinen jälkileikkuulaite → Poistoteline → PLC-ohjausjärjestelmä
Virtaviivainen työnkulku varmistaa jatkuvan ja automatisoidun prosessoinnin raakametallikelasta tarkasti leikattuihin kattolevyihin, minimoiden manuaalisen toiminnan ja lisäämällä kokonaistehoa.
Sisältää automaattisen teräskelan sisäreiän kutistumisen ja tarkan pysäytyksen, mikä varmistaa turvallisen ja tehokkaan materiaalinkäsittelyn.
Max. Syöttöleveys: 1250 mm
Kelan ID-alue: 508mm±30mm
Kantavuus: 8 tonnia , sopii täydellisesti raskaille teollisuuskääreille.
Ohjausasentoa voidaan helposti säätää manuaalisesti eri materiaalileveyksien mukaan, mikä varmistaa, että teräslevy tulee rullanmuodostusjärjestelmään tarkasti ilman poikkeamia.
Telat: Valmistettu korkealaatuisesta 45# tarkkuuskoneistetusta teräksestä, kovakromipinnoitettu (paksuus 0,5 mm), peilikäsittely pidentää käyttöikää ja erinomainen ruosteenestokyky.
Akselit: Valmistettu 45# teräksestä , jossa on karkaisu- ja karkaisuprosessit kovakromipinnoituksella, joka estää muodonmuutoksia raskaan kuormituksen aikana.
Runko: Valmistettu 450# H-tyypin teräksestä vankalla hitsauksella, joka tarjoaa tärinänvapaan perustan nopean tuotannon aikana.
Leikkuuterä: Taottu korkealaatuisesta Cr12MoV- muottiteräksestä edistyneellä lämpökäsittelyllä (HRC58-62), joka takaa terävät, tarkat ja jäysteettomat leikkaukset.
Leikkurin runko: Hitsattu ensiluokkaisista 18 mm:n teräslevyistä maksimaalisen jäykkyyden saavuttamiseksi.
Hydraulivoima: Käyttää 4 kW:n hydraulimoottoria, jonka painealue on 0-16 Mpa, mikä varmistaa tehokkaan ja nopean leikkaustoiminnan.
Ohjaa automaattisesti tuotantomäärää ja leikkauspituutta, mikä vähentää merkittävästi materiaalihukkaa ja työvoimakustannuksia.
Käyttäjät voivat helposti syöttää tuotantotiedot (eräkoko, kappaleet, pituus jne.) intuitiivisen kosketusnäytön käyttöliittymän kautta.
Integroitu huippuluokan komponentteihin: PLC, invertteri, kosketusnäyttö ja enkooderi, mikä varmistaa korkean luotettavuuden ja tarkan synkronoinnin.
Suunniteltu vastaanottamaan ja pinoamaan valmiit kattopaneelit turvallisesti niiden poistuessa leikkauslaitteesta, mikä estää pinnan naarmuuntumista ja helpottaa trukin käsittelyä.
Tällä kolmikerroksisella rullamuovauskoneella valmistetut valmiit paneelit ovat tarkat mitat, sileät pinnat ja erinomaisen rakenteellisen eheyden, joten ne ovat ihanteellisia huippuluokan katto- ja verhousprojekteihin.
Tämän koneen tuottamia monipuolisia profiileja käytetään laajalti teollisuustehtaiden, varastojen, liikerakennusten ja asuinrakennusten kattojärjestelmien rakentamisessa, mikä tarjoaa erinomaisen säänkestävyyden ja esteettisen vetovoiman.
Pakkausmenetelmä: Rullanmuodostuskoneen päärunko pakataan huolellisesti alasti ja peitetään tiiviisti muovikalvolla sen suojaamiseksi pölyltä, kosteudelta ja korroosiolta kuljetuksen aikana. Sen jälkeen se ladataan tavalliseen säiliöön ja kiinnitetään tasaisesti teräsvaijereiden ja soljella, mikä takaa äärimmäisen turvallisuuden pitkän matkan merikuljetuksissa.
Takuuaika on 24 kuukautta siitä päivästä, jolloin asiakas vastaanottaa koneen. Näiden 24 kuukauden aikana lähetämme kaikki tarvittavat varaosat asiakkaalle täysin ilmaiseksi.
Tarjoamme kattavaa teknistä tukea ja vianmääritysohjeita koneidemme koko käyttöiän ajan.
Pyynnöstä voimme lähettää kokeneita teknikoita asiakkaan tehtaalle paikan päällä tapahtuvaa asennusta, käyttöönottoa ja operaattorikoulutusta varten (matka- ja majoituskuluja).