KONEET
Olet täällä: Kotiin » Koneet » Rullamuovauskoneet energiaa varten » Kaapelihyllyn rullamuovauskone » Tehokas moniprofiilinen kaapelihyllyn rullamuovauskone

lastaus

Jaa:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjakopainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Tehokas moniprofiilinen kaapelihyllyn rullamuovauskone

1 kone moniprofiileihin investointien säästämiseksi, pikavaihtotyyppi korkean työtehokkuuden saavuttamiseksi.
Saatavuus:
Määrä:
  • BMS

Tuotteen kuvaus

Tehokas moniprofiilinen kaapelihyllyn rullamuovauskone on suunniteltu jatkuvaan, raskaaseen teolliseen tuotantoon. Tämä tuotantolinja, joka on suunniteltu käsittelemään galvanoituja keloja, joiden paksuus vaihtelee 0,6–2,5 mm, varmistaa tarkan muotoilun ja tasaisen tulostuksen eri kaapelihyllyprofiileille. Integroimalla kehittyneet PLC-ohjausjärjestelmät ja kestävät mekaaniset rakenteet vähentävät merkittävästi manuaalisia toimenpiteitä, minimoivat materiaalihukkaa ja parantavat yleistä tuotannon tehokkuutta. Se on ihanteellinen sijoitus tiloihin, jotka haluavat laajentaa tuotantokapasiteettiaan säilyttäen samalla tiukat mittatoleranssit.

100 420

Tekniset tiedot

Kiinteään H450-runkoon rakennettu kone tarjoaa poikkeuksellisen vakauden suurissa nopeuksissa. Tarkkuuskoneistetuilla Gcr15-terästeloilla varustetut 20-vaiheiset muovausasemat takaavat tasaisen materiaalivirran ja tarkan profiilin taivutuksen. Muovausnopeudella 15-20 metriä minuutissa ja tehokkaalla 11*4 kW:n päämoottorilla tämä järjestelmä on optimoitu massatuotantoon. Alla on yksityiskohtaiset tekniset tiedot pääparametreista ja valssaamosta.

Ei. Pääparametrit Valssaustehtaan parametrit
1. Materiaalin paksuus 0,6-2,5 mm Asemien muodostus 20-vaiheinen
2. Ruokintaleveys Piirustuksen mukaan Runkokehys H450
3. Sovellusmateriaali Galvanoitu kela Sivuseinän paksuus 25 mm
4. Sähköstandardi 380V50Hz/3Ph Akselin halkaisija 45# Teräs, φ75/90mm
5. Hydraulisen decoilerin halkaisija 5T-1250mm Päämoottorin teho 11*4 kW
6. Tuottovoima 235-395Mpa Ruuvit Pultit Luokka 8.8
7. Muodostumisnopeus 15-20m/min Tehokas leveys 100-600mm
8. Ohjausjärjestelmä PLC-ohjausjärjestelmä Rulla Gcr15 Teräs, tarkkuuskoneistettu
9. Hydraulimoottori 5,5 kW Koneen väri Sininen+musta+oranssi
10. Testausmateriaali BMS toimittaa ostettavan syöttömateriaalin 2 viikkoa ennen konetestausta

Automatisoitu työnkulku

Varmistaakseen saumattoman toiminnan raaka-aineesta valmiiseen tuotteeseen, kone noudattaa pitkälle automatisoitua työnkulkua, joka on suunniteltu maksimoimaan tuotos ja minimoimaan manuaaliset toimet. Jatkuva prosessi varmistaa tuotteiden yhtenäiset mitat ja rakenteellisen eheyden.

Hydraulinen purkulaite (5 tonnia) → Tasoitus-/syöttöohjain/lävistyslaite → Päävalssauskone → Hydraulinen jälkileikkuulaite → Poistoteline*2 → PLC-ohjausjärjestelmä → Hydrauliasema

Tämä virtaviivainen prosessi alkaa 5 tonnin hydraulisella kelauslaitteella, joka syöttää galvanoidun kelan tasoitus- ja ohjausyksiköihin. Raskas lävistyslaite valmistelee tarvittavat rei'itykset ennen kuin materiaali saapuu 20-vaiheiseen päävalssaimeen. Lopuksi hydraulinen jälkileikkauslaite leikkaa tarkasti muodostetut profiilit tarvittaviin pituuksiin, jotka sitten kerätään ulostulotelineille. Koko toimintaa ohjaa keskitetysti älykäs PLC-ohjausjärjestelmä, joka varmistaa synkronoinnin ja tarkkuuden jokaisessa vaiheessa.

Koneen osien näyttö

Tuotantolinjan luotettavuus perustuu sen ensiluokkaisiin komponentteihin. Jokainen osa on huolellisesti valittu ja tarkasti työstetty takaamaan pitkän aikavälin vakauden ja minimaaliset huoltovaatimukset.

Materiaalin ruokintaopas

Materiaalin syöttöopas
Estää materiaalin poikkeaman ja varmistaa, että teräsnauha menee osiin täydellisesti kohdakkain.

Tasoituslaite

Tasoituslaite
Tasoittaa kelan materiaalin mittatarkkuuden takaamiseksi ennen lävistystä ja muotoilua.

Ruokintalaite

Syöttölaite
Säilyttää tasaisen syöttönopeuden, mikä on ratkaisevan tärkeää reiän tarkan sijoittamisen kannalta.

Heavy Duty Yanli Punch Press

Heavy Duty Yanli Punch Press
Tarjoaa tehokkaan ja tarkan lävistyssuorituksen materiaaleille, joiden paksuus on enintään 2,5 mm.

Koneella valmistetut tuotteet

Tulostuotteissa on puhtaat reunat, tarkat reikäkuviot ja yhtenäinen rakenteellinen lujuus, jotka täyttävät tiukat teollisuusstandardit. Valssaimen tarkkuus varmistaa, että jokainen valmistettu kaapelihylly on valmis asennettavaksi välittömästi.

Koneen lähtö Nuoli Valmis tuote

Laitteen tietojen näyttö

Seuraavat yksityiskohtaiset kuvat esittelevät rullamuovauskoneiston vankkaa rakennetta, tarkkaa suunnittelua ja yleistä asettelua, mikä kuvastaa sitoutumistamme luotettaviin valmistusratkaisuihin.

Yksityiskohta kuva 03
Yksityiskohta kuva 04
Yksityiskohta kuva 05
Yksityiskohtaisen kuvan alatunniste

Sovellustapaus

Ensiluokkaisia ​​valmiita tuotteita erilaisiin suunnittelutarpeisiin

Tehokkaan moniprofiilisen kaapelihyllyn rullamuovauskoneen todellinen arvo piilee sen toimittamien valmiiden tuotteiden poikkeuksellisessa laadussa ja niiden monipuolisuudessa erilaisissa vaativissa suunnitteluprojekteissa. Nykyaikaisessa infrastruktuurissa luotettavat kaapelinhallintajärjestelmät ovat kriittisiä turvallisuuden ylläpitämisessä, monimutkaisten sähköasetelmien järjestämisessä ja pitkän aikavälin toiminnan vakauden varmistamisessa. Tällä laitteella valmistetut valmiit kaapelihyllyt täyttävät alan tiukat vaatimukset tarjoten hankintatiimeille ja projektipäälliköille luotettavia ratkaisuja suuriin asennuksiin. Keskittymällä tarkkuuteen ja rakenteelliseen eheyteen, tulos takaa, että jokainen asennus on turvallinen ja erittäin tehokas.

Kaapelihyllyn rullamuovauskone Valmis tuote

Kaapelihyllyn rullamuovauskoneen                                   valmis tuote

Poikkeuksellinen valmiin tuotteen johdonmukaisuus

Tällä muovauslaitteistolla syntyviä valmiita tuotteita arvioitaessa painotetaan kestävyyttä, mittatarkkuutta ja rakenteellista lujuutta. Kaapelihyllyissä on sileät reunat, yhtenäiset profiilit ja tarkat lävistyskuviot, jotka ovat välttämättömiä kaapelivaurioiden estämiseksi asennuksen ja huollon aikana. Valmistetaanpa sitten kiinteäpohjaisia, rei'itettyjä tarjottimia tai tikapuutyyppisiä malleja, tuloksena saadut tuotteet tarjoavat erinomaiset kantokyvyt. Tämä johdonmukaisuus vähentää merkittävästi materiaalihävikkiä ja minimoi paikan päällä tehtävät säädöt, mikä johtaa suoraan alempien työvoimakustannusten ja urakoitsijoiden nopeampiin projektien valmistumisaikaan. Ostopäättäjille investoiminen laitteisiin, jotka takaavat tällaisen teollisuustason tuotannon, tarkoittaa kriittisten sähköasennusten rakenteellisten vikojen tai vaatimustenvastaisuuden kokonaisriskin pienentämistä.

Laajat sovellustapaukset eri toimialoilla

Valmiiden kaapelihyllyjen monipuolisuuden ansiosta ne voidaan helposti integroida monenlaisiin käyttökohteisiin. Vakioliikerakennuksista pitkälle erikoistuneisiin teollisuusympäristöihin raskaiden kaapelinkannatinjärjestelmien kysyntä on yleistä. Valmistetut profiilit on suunniteltu kestämään haastavia ympäristötekijöitä, mukaan lukien raskas fyysinen kuormitus, mahdolliset vaikutukset ja pitkäaikainen altistuminen vaativille ilmasto-olosuhteille riippuen tuotannossa käytetyistä raaka-aineista.


Sovellustapaus

Sovellustapaus

Keskeiset sovellusympäristöt

  • Kaupallinen ja julkinen infrastruktuuri: Suurissa kaupallisissa komplekseissa, ostoskeskuksissa, sairaaloissa ja lentokentillä esteettinen vetovoima ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Valmiiden kaapelihyllyjen puhtaat linjat ja tarkat mitat varmistavat, että ne voidaan asentaa siististi näkyville kattorakenteille tai turvallisesti piilottaa rakenteellisiin aukkoihin, mikä tukee monimutkaisia ​​valaistus-, LVI- ja viestintäverkkoja.
  • Teolliset tuotantolaitokset: Raskas teollisuus, mukaan lukien autotehtaat, terästehtaat ja kemiankäsittelylaitokset, vaativat kaapelinhallintajärjestelmiä, jotka tukevat suuria suurjännitekaapeleita. Valmistetut raskaat hyllyt tarjoavat tarvittavan rakenteellisen jäykkyyden kattamaan pitkiä etäisyyksiä tukien välillä ilman painumista, mikä takaa turvallisen ympäristön sekä kaapeleille että laitoksen henkilökunnalle.
  • Palvelinkeskukset ja tietoliikenne: Pilvitekniikan nopean laajentumisen myötä palvelinkeskukset vaativat hyvin organisoitua ja helposti saatavilla olevaa kaapelireititystä. Valmiit tuotteet tarjoavat optimaalisen ilmanvaihdon kaapelin ylikuumenemisen estämiseksi ja mahdollistavat IT-infrastruktuurin suoraviivaisen huollon, päivitykset ja skaalauksen.
  • Energian ja sähkön tuotanto: Voimalaitoksissa, aurinkotiloilla ja tuulienergiaprojekteissa kaapelihyllyt altistuvat usein ankarille ulko-olosuhteille. Tarkasti suunnitellut profiilit varmistavat luotettavan suorituskyvyn ja suojaavat tärkeitä ohjaus- ja voimansiirtolinjoja laajoissa projektikohteissa.

Viime kädessä sovellustapaukset osoittavat, että valmiit tuotteet eivät ole vain rakenteellisia komponentteja, vaan elintärkeitä hyödykkeitä, jotka varmistavat kokonaisten sähköjärjestelmien turvallisuuden ja tehokkuuden. Hankinta-ammattilaisille ja suunnitteluurakoitsijoille mahdollisuus luottaa johdonmukaisesti valmistettuihin, erittäin lujaan kaapelihyllyihin tarkoittaa virtaviivaista projektin toteuttamista, pienempiä pitkän aikavälin ylläpitokustannuksia ja parempaa projektin kokonaisarvoa. Näiden lokeroiden todistettu suorituskyky erilaisissa todellisissa sovelluksissa korostaa muovausprosessin tarjoamaa luotettavaa tuotantoa ja poikkeuksellista sijoitetun pääoman tuottoa.

Video Show

Katso alla olevat dynaamiset videoesittelyt ja koe High Efficiency Multi-Profiles Cable Tray Roll Forming Machine reaaliaikainen toiminta, vakaa suorituskyky ja tehokas tuotantoprosessi.


 800x600        016A7128


           Kaapelihyllyn rullamuovauskoneen                                              valmis tuote 


    


3DA24F06F2DB9C0167AAF4D91D5FFE2B

Sovellustapaus

                                                                     

Edellinen: 
Seuraavaksi: 
TIETOJA BMS:stä
BMS Machinery perustettiin alun perin vuonna 1992. Vuonna 2017 meistä tuli XIAMEN BMS GROUPin jäsen ja sijoitimme Kiinaan 8 tehdasta, 6 koneistuskeskusta ja 1 teräsrakenneyhtiötä, jonka pinta-ala on yhteensä yli 30 000 neliömetriä.
OTA YHTEYTTÄ BMS:ään

   Toimiston osoite: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kiina. Postinumero: 36110 4
Tehdasosoite: Longchin kehitysalue, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujianin maakunta, Kiina (Postinumero: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valssaamo

Turkiye Jakelija: 
DCB metallikoneet
Osoite: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN - toimitusjohtaja) / +90 532 330 07 99 (Hra Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Verkkosivusto:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery