Pystyrullamuodostuskone - BMS

Pystyrullakone, joka tunnetaan myös nimellä lavahyllyn rullanmuovauslinja, on kehitetty hyllyjen ja hyllyjen tuotantoon. Älykäs pystyrullauskoneemme pystyy valmistamaan erikokoisia pystysuojia, ja yleinen paksuus on 1,5-3,0 mm. Purku, servosyöttö, lävistys, rullamuovaus, leikkaus ja muut prosessit voidaan automaattisesti toteuttaa verkossa koneellamme.

BMS Upright Roll Forming Machinessa on seuraavat keskeiset ominaisuudet:
• Yksi kone useille kokoille, automaattinen koon vaihto tai manuaalinen koon vaihto vaihtoehtoja varten.
• Korkeakromipinnoitettu laakeriteräs (=EN31-teräs) ja korkealaatuinen työkaluteräs (=D3-teräs) yhdistelmä
• Ylivuotojäähdytysjärjestelmä korkealaatuisille pinnoille
• Hydraulinen leikkauspuristinjärjestelmä
• Suljetun piirin ohjausjärjestelmä pituuden leikkaukseen
• Kaikki sähkölaitteet on varustettu lentopistokkeilla, jotka voidaan kytkeä ja toistaa, helppo kytkeä ja irrottaa nopeasti.

 

BMS Upright Rollformerin etuja ovat:
• Kaikenkokoiset rullasarjat voivat pidentää rullan käyttöikää
• Jatkuva toiminta ja suurempi tuottavuus
• Tiukemmat osien toleranssit
• Helppo asennus ja vähän huoltoa

Pystyrullamuodostuskoneen asettelu ja tekniset tiedot

Pystysuoran rullanmuodostuskoneen päätyypit

Pystysuuntaisia ​​rullanmuovauskoneita on pääasiassa kolmenlaisia:

Kevyille hyllyjärjestelmille (kuten Z-palkkien niittihyllyille), keskikokoisille hyllyjärjestelmille ja raskaille hyllyjärjestelmille.

1) Pystyrullamuodostuskoneet kevyille hyllyjärjestelmille

Kevyt hyllyjärjestelmä pystypylvään parametrit: noin 2m korkea, 38 * 38 (mm), jokainen kerros kestää 100-150 kg:n painon;

Työnkulku ja pystysuoran rullanmuodostuskoneen keskeiset osat

1. 5T Hydraulinen Decoiler: yksi sarja
Ohjaa automaattisesti teräskelan sisäreiän kutistumista ja pysäytystä,
sähköisellä ohjauskaapilta
Max. syöttöleveys: 23,6 tuumaa (600 mm),
kelan ID-alue: 18,8-21,2 tuumaa (508+/-30 mm).
Maksimikapasiteetti: 11023Lbs (5 tonnia), Ei syöttötehoa, hydraulimoottori: 2,2KW

2. Syöttöohjain (tasoitusrullalla)
Vasen ja oikea ohjauslaite koneen pääsisäänkäynnissä. Työn aikana Raaka-aineet levyn molemmilta puolilta tulevat koneeseen vasemman ja oikean ohjauslaitteen avulla, valmistavat raaka-aineet ja rullamuovausjärjestelmän oikean asennon säilyttämiseksi. Ohjausasentoa voidaan säätää manuaalisella ruuvimekanismilla, ja vasenta ja oikeaa voidaan säätää itsenäisesti.

3. Hydraulinen lävistyslaite
1) Neljällä lävistysmuottisarjalla
2) Hydraulimoottori: 11kw, Hydraulinen painealue: 0-16Mpa
3) Rei'itystyökalun materiaali: Cr12Mov=D2 (vähintään miljoona kertaa rei'itysikä), lämpökäsittely HRC48-62-asteiseen rei'itysasteeseen.
tehon
saa pääkoneen hydrauliasema.

4. Rullamuovausjärjestelmä
Rullamuovausjärjestelmä koostuu koneen rungosta, voimansiirtoosista, jotka muodostavat telaryhmän jne.
1) Rungon runko on valmistettu H450-tyyppisestä teräksestä hitsaamalla kauniin ulkonäön, luonnollisen ikääntymiskäsittelyn ja SR-käsittelyn avulla.
2) Sivuseinämän paksuus: Q235 t18mm
3) Rullapyörässä on GCr15(=534A99), lämpökäsittely, HRC58-62
akselin halkaisija = ф75/60 mm, tarkkuuskoneistettu
4) Ketju: ZIQIANG (Kiinan TOP 1 -tuotemerkki) DONGHUA:n
yhdellä 5 hampaalla
) ylempi ja alempi rullaväli käsinruuvilla, sopeutua eripaksuisiin levyihin
6) Hammaspyörän/hammaspyörän käyttö, noin 18-askel muodostaa
7) Kaikki ruuvipultit, joiden laatu on 8.8 (halvat tehtaat käyttävät huonoa laatua 4.8) varmistaakseen koneen rakenteen tiukan kiinnityksen ja pitkän käyttöiän koneen pitkän käytön aikana
8) Päämoottori: 15KW;
9) Todellinen muovausnopeus: 12-16 m/min

5. Hydraulinen leikkuri (neljä leikkausmuottia)
1) Leikkausjärjestelmä koostuu leikkauskoneen rungosta, leikkurin stanssaussylinteristä jne.
2) Leikkaa rullamuovauksen jälkeen, pysäytä leikkaus; Leikkuutyökalun materiaalissa käytetään Cr12Mov=BD2:ta (vähintään miljoona kertaa leikkausikä), lämpökäsittely HRC58-62:
een Nopea teränvaihto, kolmen yksikön terä
3) Leikkuuteho saadaan pääkoneen hydrauliasemalta.

6. Elektroninen PLC-ohjausjärjestelmä
1) Käyttämällä PLC-ohjaustekniikkaa ja muuttuvan taajuuden säätötekniikkaa
koko koneen automaattisen tuotannon toteuttamiseksi.
2) Järjestelmä tarjoaa ystävällisen ihmisen ja koneen käyttöliittymän ja voi asettaa erän, työkappaleen pituuden, määrän jne.
3) Käyttötila: Kosketusnäyttö + painike.
4) Enkooderin laskuri, jossa on laskentanumerot ja laskentapituustoiminto.
PLC: Delta (Taiwanin merkki) / Schneider / Siemens
Invertteri: Delta (Taiwanin merkki) / Schneider / Siemens
7 tuuman värikosketusnäyttö: WEINVIEW (Taiwanin merkki) / Schneider / Siemens
8-Encoder: KOYO / OMRON (Japani merkki)
Kytkimen pohja, virransyöttö, vaihtovirtarele,
rele Schneider Electric
Air Switch: LG-LS (Korean merkki)
Leikkaustoleranssi ≤ ± 1 mm
Ohjausjännite 24 V

7. Poistoteline 一3 m*2 sarjaa
Poistoteline, käytetään valmiin tuotteen tukemiseen. Pituus 3 metriä.

Hakemus ja projektit

Kysy jo tänään ja koe BMS-laatu

BMS auttaa keräämään maailmaasi. Saat enemmän joka kuutiometristä.

 Jos sinulla on tietoja, ilmoituksia tai kysymyksiä, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä. BMS on aina palveluksessasi.