| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
YX64-166
BMS
Aurinkopaneelien vedenpitävä asennuskehyksen rullanmuovauskone on edistynyt teollinen ratkaisu, joka on suunniteltu kestävien asennusprofiilien tehokkaaseen tuotantoon. Tämä erityisesti aurinkoenergia-alalle suunniteltu laite käsittelee materiaaleja, kuten galvanoitua terästä (GI) ja Zn-Al-Mg, luodakseen rakenneosia, jotka tarjoavat poikkeuksellisen säänkestävyyden ja kantavuuden. Varmistamalla tarkat mitat ja saumattoman muotoilun se auttaa aurinkoenergiaprojektien kehittäjiä vähentämään asennusriskejä ja ylläpitämään järjestelmän pitkän aikavälin vakautta ankarissa ulkoympäristöissä.
Rullamuovausjärjestelmämme on rakennettu huolella valituista komponenteista, jotka takaavat suuren muovausnopeuden, käyttöturvallisuuden ja minimaaliset huoltovaatimukset. Alla on yksityiskohtaiset tekniset parametrit, jotka ovat ratkaisevia laitteistosi valinnassa ja tuotannon suunnittelussa.
Materiaali |
Soveltuva materiaali |
Galvanoitu teräs (GI) , Zn-Al-Mg |
Materiaalin paksuus |
0,8-1,0 mm |
|
Myötölujuudella |
235-345Mpa |
|
Kela |
Ruokintaleveys |
1250mm |
Kelan ID-alue |
508mm±30mm |
|
Kapasiteetti |
Max. 5 tonnia. |
|
Kone |
Pohjakehys |
H400 |
Rullamateriaali |
GCr15(=EN31 teräs), tarkkuuskoneistettu, kova kromipinnoitettu |
|
Rullaasema |
16 askelta muodostamiseen |
|
Akselin halkaisija |
ф65mm, korkeataajuinen käsittely |
|
Muodostumisnopeus |
20m/min |
|
Leikkuri |
Kovuus |
Lämpökäsittely HRC58-62 asteeseen |
Leikkaustoleranssi |
≤±1mm |
|
Tehoa |
Ajotapa |
Vaihteisto/ratasvaihteisto |
Päämoottori |
11KW, Taajuusnopeuden säätö |
|
Pumppumoottori leikkuriin |
4 kW |
|
PLC-ohjausjärjestelmä |
Invertteri |
Schneider |
Kosketusnäyttö |
Schneider |
|
Enkooderi |
KOYO (japanilainen merkki) tai OMRON (japanilainen merkki) |
|
Ohjausjännite |
24V |
Valinnainen vesijäähdytysjärjestelmä: Suunniteltu jäähdyttämään aktiivisesti rullia ja teräsprofiilia jatkuvan nopean käytön aikana. Tämä estää lämpökitkan aiheuttaman materiaalin muodonmuutoksen, pidentää merkittävästi telojen käyttöikää ja varmistaa valmiiden asennuskehysten erinomaisen pinnanlaadun.
Automatisoidut integrointivaihtoehdot: Yhteensopiva automaattisten pinoamislaitteiden ja pakkauslaitteiden kanssa. Tämä päivitys minimoi manuaalisen käsittelyn, vähentää työvoimakustannuksia ja integroituu saumattomasti täysin automatisoituihin tuotantolinjoihin laajamittaista aurinkoasennusvalmistusta varten.
Tuotantolinja on suunniteltu saumattomaan, jatkuvaan prosessiin, joka varmistaa korkean hyötysuhteen raakakelasta valmiiseen profiiliin:
Manuaalinen purkulaite → Syöttöohjauslaite → Rullamuovausjärjestelmä → Hydraulinen jälkileikkuulaite → Poistoteline → PLC-ohjausjärjestelmä
Tehoton, ohjaa manuaalisesti teräskelan sisäreiän kutistumista ja pysäytysmekanismeja.
Max. syöttöleveys: 1250 mm
Kelan ID-alue: 508mm±30mm
Kapasiteetti: 5 tonnia
Ohjausasentoa voidaan säätää manuaalisesti sopivan ja tarkan materiaalin syöttämisen varmistamiseksi, mikä estää materiaalin poikkeaman ennen telanmuodostusasemille saapumista.
Telat on valmistettu korkealaatuisesta laakeriteräksestä GCr15 (=EN31-teräs) , tarkkuuskoneistettu ja kova kromipinnoitettu (paksuus 0,04 mm) peilipintakäsittelyllä pidempään käyttöikään ja erinomaiseen ruosteenestokykyyn.
Akselit on valmistettu 45# teräksestä , läpikäyvät karkaisu- ja karkaisuprosesseja, ja ne on viimeistelty kovalla kromilla maksimaalisen pyörimisvakauden takaamiseksi.
Vankka runko on valmistettu 400# H -tyypin teräksestä raskaalla hitsauksella, mikä varmistaa tärinättömän toiminnan muovausnopeudella 20m/min.
Leikkuuterät on valmistettu korkealaatuisesta Cr12MoV- muottiteräksestä , jossa on edistyksellinen lämpökäsittely, joka saavuttaa HRC58-62-kovuuden ja varmistaa puhtaat, purseettomat profiilipäät.
Leikkurin runko on hitsattu korkealaatuisista 18 mm teräslevyistä äärimmäisen jäykkyyden saavuttamiseksi.
Varustettu tehokkaalla hydraulimoottorilla: 4KW , joka tukee hydraulista painealuetta 0-16Mpa.
Älykäs ohjauskeskus hallitsee automaattisesti leikkauspituuksia ja tuotantomääriä. Käyttäjät voivat helposti syöttää tuotantotiedot (eräkoko, kappaleet, pituus jne.) intuitiivisen kosketusnäytön kautta. Järjestelmä integroi huippuluokan komponentteja, kuten Schneider PLC:n, Schneider Inverterin, kosketusnäytön ja korkean tarkkuuden kooderit (KOYO tai OMRON), mikä takaa automatisoidun ja virheetön valmistuksen.
Tarjoaa vakaan tuen ja keräyksen valmiille vedenpitäville asennuskehyksille, kun ne poistuvat leikkauslaitteesta.
Koneella valmistetut erittäin tarkat galvanoidut teräsasennusprofiilit, valmiina aurinkopaneelien asennukseen.
Vedenpitävän kiinnityskehyksen rullamuovauskoneemme valmistamia profiileja käytetään laajalti kaupallisissa, teollisissa ja yleishyödyllisissä aurinkovoimaloissa. Kehyksien tarkat mitat ja erinomainen rakenteellinen eheys varmistavat aurinkopaneelien turvallisen asennuksen, mikä optimoi aurinkopaneelien yleisen vakauden ja käyttöiän eri maantieteellisissä paikoissa.
Pakkausmenetelmä: Koneen päärunko toimitetaan alasti, mutta peitetty tiukasti teollisuusluokan muovikalvolla suojaamaan pölyltä, kosteudelta ja korroosiolta merikuljetuksen aikana. Laitteet lastataan varovasti rahtikonttiin ja kiinnitetään vakaasti raskaita teräsvaijereita ja lukkoja käyttäen. Tämä ammattimainen pakkausstandardi takaa, että kone pysyy täysin turvallisena ja vahingoittumattomana pitkän matkan kansainvälisen kuljetuksen ajan.
Takuu: Takuuaika on 24 kuukautta siitä, kun asiakas on vastaanottanut koneen. Näiden 24 kuukauden aikana lähetämme kaikki tarvittavat varaosat asiakkaalle täysin ilmaiseksi.
Tekninen tuki: Tarjoamme kattavaa teknistä tukea rullamuovauskoneidemme koko elinkaarelle jatkuvan tuotannon varmistamiseksi.
Asennus ja koulutus: Voimme lähettää kokeneita teknikkojamme asentamaan laitteita ja junaoperaattoreita asiakkaiden tehtaille (matkasta ja majoituksesta veloitetaan lisämaksu).