| উপলব্ধতা: | |
|---|---|
| পৰিমাণ: | |
YX64-166
বি এম এছ
সৌৰ পেনেল ৱাটাৰপ্ৰুফ মাউণ্টিং ফ্ৰেম ৰোল ফৰ্মিং মেচিন হৈছে শক্তিশালী মাউণ্টিং প্ৰফাইলৰ উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন উৎপাদনৰ বাবে অভিযন্তা কৰা এটা উন্নত ঔদ্যোগিক সমাধান। সৌৰশক্তি খণ্ডৰ বাবে বিশেষভাৱে ডিজাইন কৰা এই সঁজুলিটোৱে গেলভানাইজড ষ্টীল (জি আই) আৰু জে এন-এল-এম জিৰ দৰে সামগ্ৰী প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰি এনে গাঁথনিগত উপাদান সৃষ্টি কৰে যিয়ে ব্যতিক্ৰমী বতৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু বোজা বহন ক্ষমতা প্ৰদান কৰে। নিখুঁত মাত্ৰা আৰু নিৰৱচ্ছিন্ন গঠন নিশ্চিত কৰি, ই সৌৰ প্ৰকল্প বিকাশকসকলক সংস্থাপনৰ বিপদ হ্ৰাস কৰাত সহায় কৰে আৰু কঠোৰ বাহিৰৰ পৰিৱেশত দীৰ্ঘম্যাদী ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ স্থিৰতা বজাই ৰাখিবলৈ সহায় কৰে।
আমাৰ ৰোল ফৰ্মিং ব্যৱস্থাটো উচ্চ ফৰ্মিং গতি, কাৰ্য্যকৰী সুৰক্ষা, আৰু নূন্যতম ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তা নিশ্চিত কৰিবলৈ সযতনে নিৰ্বাচিত উপাদানসমূহৰ সৈতে নিৰ্মাণ কৰা হৈছে। তলত আপোনাৰ সঁজুলি নিৰ্বাচন আৰু উৎপাদন পৰিকল্পনাৰ বাবে গুৰুত্বপূৰ্ণ বিশদ কাৰিকৰী প্ৰাচলসমূহ দিয়া হৈছে।
| সামগ্ৰী | প্ৰযোজ্য সামগ্ৰী | গেলভানাইজড ষ্টীল(GI),Zn-Al-Mg |
| সামগ্ৰীৰ বেধ | ০.৮-১.০মিমি | |
| উৎপাদন শক্তিৰ সৈতে | ২৩৫-৩৪৫এমপিএ | |
| কইল | খাদ্য খোৱাৰ প্ৰস্থ | ১২৫০মিমি |
| কইল আইডি ৰেঞ্জ | ৫০৮মিমি±৩০মিমি | |
| ক্ষমতা | সৰ্বোচ্চ। ৫ টন। | |
| যন্ত্ৰ | বেচ ফ্ৰেম | এইচ৪০০ |
| ৰোলাৰ মেটেৰিয়েল | GCr15(=EN31 ষ্টীল), নিখুঁত মেচিনেৰে নিৰ্মিত, কঠিন ক্ৰ'ম আৱৰণযুক্ত | |
| ৰোলাৰ ষ্টেচন | গঠন কৰিবলৈ ১৬-পদক্ষেপ | |
| খাদৰ ব্যাস | ф65mm, উচ্চ কম্পাঙ্ক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ | |
| গঠন গতি | ২০মিটাৰ/মিনিট | |
| কাটাৰ | কঠিনতা | HRC58-62 ডিগ্ৰীলৈকে তাপ শোধন কৰা |
| সহনশীলতা কাটিব পৰা | ≤±১মিমি | |
| ক্ষমতা | ড্ৰাইভিং ৱে | গিয়াৰ/স্প্ৰকেট ট্ৰেন্সমিছন |
| মূল মটৰ | ১১কিলোৱাট, ফ্ৰিকুৱেন্সি স্পীড কণ্ট্ৰল | |
| কাটাৰৰ বাবে পাম্প মটৰ | ৪কিলোৱাট | |
| পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা | ইনভাৰ্টাৰ | শ্বনাইডাৰ |
| টাচ্চ স্ক্ৰীণ | শ্বনাইডাৰ | |
| এনকোডাৰ | KOYO (জাপান ব্ৰেণ্ড) বা OMRON (জাপান ব্ৰেণ্ড) | |
| নিয়ন্ত্ৰণ ভল্টেজ | ২৪ভি |
কেঁচা কইলৰ পৰা সম্পূৰ্ণ প্ৰফাইললৈকে উচ্চ কাৰ্যক্ষমতা নিশ্চিত কৰি উৎপাদন লাইনটো এটা নিৰৱচ্ছিন্ন, অবিৰত প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে অভিযন্তা কৰা হৈছে:
মেনুৱেল ডিকোইলাৰ → ফিডিং গাইড ডিভাইচ → ৰোল ফৰ্মিং চিষ্টেম → হাইড্ৰলিক পোষ্ট কাটিং ডিভাইচ → এক্সাইট ৰেক → পিএলচি কন্ট্ৰল চিষ্টেম

গাইডিং পজিচনটো হাতেৰে সামঞ্জস্য কৰি উপযুক্ত আৰু নিখুঁত সামগ্ৰী যোগান ধৰাটো নিশ্চিত কৰিব পাৰি, ৰোল গঠন ষ্টেচনত প্ৰৱেশ কৰাৰ আগতে সামগ্ৰীৰ বিচ্যুতি ৰোধ কৰিব পাৰি।



বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্ৰণ কেন্দ্ৰই স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে কাটিব পৰা দৈৰ্ঘ্য আৰু উৎপাদনৰ পৰিমাণ পৰিচালনা কৰে। অপাৰেটৰসকলে সহজেই স্বজ্ঞাত টাচ্চ স্ক্ৰীণৰ জৰিয়তে উৎপাদন তথ্য (বেচৰ আকাৰ, টুকুৰা, দৈৰ্ঘ্য আদি) ইনপুট কৰিব পাৰে। এই ব্যৱস্থাই স্বয়ংক্ৰিয়, ভুল-মুক্ত উৎপাদনৰ নিশ্চয়তা দিবলৈ শ্বনাইডাৰ পিএলচি, শ্বনাইডাৰ ইনভাৰ্টাৰ, টাচ স্ক্ৰীণ, আৰু উচ্চ-নিখুঁত এনকোডাৰ (KOYO বা OMRON)কে ধৰি শীৰ্ষ-স্তৰৰ উপাদানসমূহ একত্ৰিত কৰে।

সমাপ্ত ৱাটাৰপ্ৰুফ মাউণ্টিং ফ্ৰেমসমূহৰ বাবে সুস্থিৰ সমৰ্থন আৰু সংগ্ৰহ প্ৰদান কৰে যেতিয়া সিহঁতে কাটিং ডিভাইচৰ পৰা ওলাই যায়।

মেচিনৰ দ্বাৰা উৎপাদিত উচ্চ-নিখুঁত গেলভানাইজড ষ্টীল মাউণ্টিং প্ৰফাইল, সৌৰ পেনেল স্থাপনৰ বাবে সাজু।

আমাৰ ৱাটাৰপ্ৰুফ মাউণ্টিং ফ্ৰেম ৰোল ফৰ্মিং মেচিনৰ দ্বাৰা নিৰ্মিত প্ৰফাইলসমূহ বাণিজ্যিক, ঔদ্যোগিক, আৰু উপযোগীতা-মাপৰ সৌৰশক্তি কেন্দ্ৰত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ফ্ৰেমৰ নিখুঁত মাত্ৰা আৰু উৎকৃষ্ট গাঁথনিগত অখণ্ডতাই সৌৰ পেনেলৰ সুৰক্ষিত মাউণ্টিং নিশ্চিত কৰে, বিভিন্ন ভৌগোলিক স্থানত সৌৰ এৰেৰ সামগ্ৰিক স্থিৰতা আৰু আয়ুসক অনুকূল কৰি তোলে।

পেকিং পদ্ধতি: মেচিনটোৰ মূল অংশটো উলংগ কৰি পঠিওৱা হয় যদিও ঔদ্যোগিক গ্ৰেডৰ প্লাষ্টিক ফিল্মেৰে কঠোৰভাৱে আবৃত কৰা হয় । সাগৰীয় পৰিবহণৰ সময়ত ধূলি, আৰ্দ্ৰতা আৰু জাৰণৰ পৰা ৰক্ষা পাবলৈ সঁজুলিবোৰ সাৱধানে জাহাজৰ পাত্ৰত ভৰাই গধুৰ ষ্টীলৰ তাঁৰৰ ৰছী আৰু তলা ব্যৱহাৰ কৰি অবিৰতভাৱে স্থাপন কৰা হয়। এই পেছাদাৰী পেকেজিং মানদণ্ডই নিশ্চিত কৰে যে দীৰ্ঘ দূৰত্বৰ আন্তঃৰাষ্ট্ৰীয় পৰিবহণৰ সময়ছোৱাত মেচিনটো সম্পূৰ্ণৰূপে সুৰক্ষিত আৰু ক্ষতিগ্ৰস্ত হৈ থাকে।
