| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
YX64-166
BMS
Solpaneler vandtæt monteringsrammerulleformningsmaskine er en avanceret industriel løsning udviklet til højeffektiv produktion af robuste monteringsprofiler. Dette udstyr er designet specielt til solenergisektoren og behandler materialer som galvaniseret stål (GI) og Zn-Al-Mg for at skabe strukturelle komponenter, der tilbyder enestående vejrbestandighed og bæreevne. Ved at sikre præcise dimensioner og sømløs formgivning hjælper det solcelleprojektudviklere med at reducere installationsrisici og opretholde langsigtet systemstabilitet i barske udendørs miljøer.
Vores rulleformningssystem er bygget med nøje udvalgte komponenter for at garantere høj formningshastighed, driftssikkerhed og minimale vedligeholdelseskrav. Nedenfor er de detaljerede tekniske parametre, der er afgørende for dit udstyrsvalg og produktionsplanlægning.
Materiale |
Anvendeligt materiale |
Galvaniseret stål (GI), Zn-Al-Mg |
Materiale tykkelse |
0,8-1,0 mm |
|
Med flydespænding |
235-345 MPa |
|
Spole |
Foderbredde |
1250 mm |
Spole ID rækkevidde |
508mm±30mm |
|
Kapacitet |
Maks. 5 ton. |
|
Maskine |
Bundramme |
H400 |
Rulle materiale |
GCr15(=EN31 stål), præcisionsbearbejdet, hårdt krombelagt |
|
Rullestation |
16-trin til at danne |
|
Skaft diameter |
ф65mm, højfrekvent behandling |
|
Formningshastighed |
20m/min |
|
Kutter |
Hårdhed |
Varmebehandling til HRC58-62 grader |
Skæretolerance |
≤±1 mm |
|
Magt |
Kørende måde |
Gear/kædehjul transmission |
Hovedmotor |
11KW, Frekvenshastighedskontrol |
|
Pumpemotor til fræser |
4KW |
|
PLC styresystem |
Inverter |
Schneider |
Berøringsskærm |
Schneider |
|
Encoder |
KOYO (japansk mærke) eller OMRON (japansk mærke) |
|
Styrespænding |
24V |
Valgfrit vandkølesystem: Designet til aktivt at køle valserne og stålprofilen under kontinuerlig højhastighedsdrift. Dette forhindrer materialedeformation forårsaget af varmefriktion, forlænger rullernes levetid betydeligt og sikrer den overlegne overfladekvalitet af de færdige monteringsrammer.
Automatiserede integrationsmuligheder: Kompatibel med automatiske stablere og pakkeudstyr. Denne opgradering minimerer manuel håndtering, reducerer arbejdsomkostninger og integreres problemfrit i fuldautomatiserede produktionslinjer til storskala solcellemonteringsfremstilling.
Produktionslinjen er konstrueret til en sømløs, kontinuerlig proces, der sikrer høj effektivitet fra rå spole til færdig profil:
Manuel decoiler → Fodervejledningsanordning → Rulleformningssystem → Hydraulisk efterskæringsanordning → Udgangsstativ → PLC-kontrolsystem
Udrevet, kontrollerer manuelt stålspolens indre krympning og stopmekanismer.
Maks. foderbredde: 1250mm
Spole ID-område: 508mm±30mm
Kapacitet: 5 tons
Føringspositionen kan justeres manuelt for at sikre passende og præcis materialetilførsel, hvilket forhindrer materialeafvigelse, før de går ind i rulleformningsstationerne.
Ruller er fremstillet af højkvalitets lejestål GCr15 (=EN31 stål) , præcisionsbearbejdet og hårdt krombelagt (tykkelse 0,04 mm) med spejloverfladebehandling for længere levetid og overlegen anti-rust ydeevne.
Aksler er fremstillet af 45# stål , undergår sluknings- og hærdningsprocesser, afsluttet med hård krom for maksimal rotationsstabilitet.
Den robuste kropsramme er konstrueret af 400# H type stål ved kraftig svejsning, hvilket sikrer vibrationsfri drift ved en formningshastighed på 20m/min.
Skæreblade er lavet af højkvalitets støbestål Cr12MoV med avanceret varmebehandling, der opnår HRC58-62 hårdhed, hvilket sikrer rene, gratfri profilender.
Kutterrammen er svejset af højkvalitets 18 mm stålplader for ekstrem stivhed.
Udstyret med en kraftig hydraulisk motor: 4KW , der understøtter et hydraulisk trykområde på 0-16Mpa.
Det intelligente kontrolcenter styrer automatisk skærelængder og produktionsmængder. Operatører kan nemt indtaste produktionsdata (batchstørrelse, stykker, længde osv.) via den intuitive berøringsskærm. Systemet integrerer komponenter i topniveau, herunder Schneider PLC, Schneider Inverter, Touch Screen og højpræcisionskodere (KOYO eller OMRON) for at garantere automatiseret, fejlfri fremstilling.
Giver stabil støtte og opsamling til de færdige vandtætte monteringsrammer, når de forlader skæreanordningen.
Højpræcisions monteringsprofiler i galvaniseret stål produceret af maskinen, klar til montering af solpaneler.
Profilerne fremstillet af vores vandtætte monteringsrammerulleformningsmaskine bruges i vid udstrækning i kommercielle, industrielle og forsyningsskala solenergianlæg. De præcise dimensioner og fremragende strukturelle integritet af rammerne sikrer sikker montering af solpaneler, der optimerer den overordnede stabilitet og levetid for solcellepanelerne på forskellige geografiske steder.
Pakkemetode: Maskinens hoveddel sendes nøgen, men strengt dækket af plastikfilm af industriel kvalitet for at beskytte mod støv, fugt og korrosion under søtransport. Udstyret læsses forsigtigt i forsendelsescontaineren og fastgøres støt ved hjælp af kraftige stålwirer og låse. Denne professionelle emballagestandard garanterer, at maskinen forbliver fuldstændig sikker og ubeskadiget under langdistance international transport.
Garanti: Garantiperioden er 24 måneder efter kunden har modtaget maskinen. Inden for disse 24 måneder sender vi alle nødvendige reservedele til kunden helt gratis.
Teknisk support: Vi tilbyder omfattende teknisk support i hele livscyklussen af vores rulleformningsmaskiner for at sikre din kontinuerlige produktion.
Installation og træning: Vi kan sende vores erfarne teknikere til at installere udstyret og uddanne operatører på kundernes fabrikker (ekstra omkostninger gælder for rejse og ophold).