MASKINER
Du er her: Hjem » Maskiner » Rulleformningsmaskiner til byggeri » Tagpanelpressemaskine » Vandtæt monteringsramme rulleformemaskine

indlæsning

Del til:
facebook delingsknap
twitter-delingsknap
knap til linjedeling
wechat-delingsknap
linkedin-delingsknap
pinterest delingsknap
del denne delingsknap

Vandtæt monteringsramme rulleformningsmaskine

Solpaneler Vandtæt monteringsramme Rulleformningsmaskine
Tilgængelighed:
Antal:
  • YX64-166

  • BMS

Profil

Solpaneler vandtæt monteringsrammerulleformningsmaskine er en avanceret industriel løsning udviklet til højeffektiv produktion af robuste monteringsprofiler. Dette udstyr er designet specielt til solenergisektoren og behandler materialer som galvaniseret stål (GI) og Zn-Al-Mg for at skabe strukturelle komponenter, der tilbyder enestående vejrbestandighed og bæreevne. Ved at sikre præcise dimensioner og sømløs formgivning hjælper det solcelleprojektudviklere med at reducere installationsrisici og opretholde langsigtet systemstabilitet i barske udendørs miljøer.

Solpaneler Vandtæt monteringsramme Rulleformningsmaskine

Produktspecifikationer

Vores rulleformningssystem er bygget med nøje udvalgte komponenter for at garantere høj formningshastighed, driftssikkerhed og minimale vedligeholdelseskrav. Nedenfor er de detaljerede tekniske parametre, der er afgørende for dit udstyrsvalg og produktionsplanlægning.

Materiale

Anvendeligt materiale

Galvaniseret stål (GI), Zn-Al-Mg

Materiale tykkelse

0,8-1,0 mm

Med flydespænding

235-345 MPa

Spole

Foderbredde

1250 mm

Spole ID rækkevidde

508mm±30mm

Kapacitet

Maks. 5 ton.

Maskine

Bundramme

H400

Rulle materiale

GCr15(=EN31 stål), præcisionsbearbejdet, hårdt krombelagt

Rullestation

16-trin til at danne

Skaft diameter

ф65mm, højfrekvent behandling

Formningshastighed

20m/min

Kutter

Hårdhed

Varmebehandling til HRC58-62 grader

Skæretolerance

≤±1 mm

Magt

Kørende måde

Gear/kædehjul transmission

Hovedmotor

11KW, Frekvenshastighedskontrol

Pumpemotor til fræser

4KW

PLC styresystem

Inverter

Schneider

Berøringsskærm

Schneider

Encoder

KOYO (japansk mærke) eller OMRON (japansk mærke)

Styrespænding

24V

Funktioner

  • Valgfrit vandkølesystem: Designet til aktivt at køle valserne og stålprofilen under kontinuerlig højhastighedsdrift. Dette forhindrer materialedeformation forårsaget af varmefriktion, forlænger rullernes levetid betydeligt og sikrer den overlegne overfladekvalitet af de færdige monteringsrammer.

  • Automatiserede integrationsmuligheder: Kompatibel med automatiske stablere og pakkeudstyr. Denne opgradering minimerer manuel håndtering, reducerer arbejdsomkostninger og integreres problemfrit i fuldautomatiserede produktionslinjer til storskala solcellemonteringsfremstilling.

Arbejdsflow

Produktionslinjen er konstrueret til en sømløs, kontinuerlig proces, der sikrer høj effektivitet fra rå spole til færdig profil:

Manuel decoiler Fodervejledningsanordning Rulleformningssystem Hydraulisk efterskæringsanordning Udgangsstativ PLC-kontrolsystem

Tekniske specifikationer & kernekomponenter

1) 5 tons manuel decoiler: Et sæt

  • Udrevet, kontrollerer manuelt stålspolens indre krympning og stopmekanismer.

  • Maks. foderbredde: 1250mm

  • Spole ID-område: 508mm±30mm

  • Kapacitet: 5 tons

5 tons manuel decoiler

2) Foderguide-enhed

Føringspositionen kan justeres manuelt for at sikre passende og præcis materialetilførsel, hvilket forhindrer materialeafvigelse, før de går ind i rulleformningsstationerne.

Fodervejledningsanordning

3) Hovedrulleformningsmaskine

  • Ruller er fremstillet af højkvalitets lejestål GCr15 (=EN31 stål) , præcisionsbearbejdet og hårdt krombelagt (tykkelse 0,04 mm) med spejloverfladebehandling for længere levetid og overlegen anti-rust ydeevne.

  • Aksler er fremstillet af 45# stål , undergår sluknings- og hærdningsprocesser, afsluttet med hård krom for maksimal rotationsstabilitet.

  • Den robuste kropsramme er konstrueret af 400# H type stål ved kraftig svejsning, hvilket sikrer vibrationsfri drift ved en formningshastighed på 20m/min.

Hovedrulleformningsmaskine

4) Hydraulisk efterskæringsanordning

  • Skæreblade er lavet af højkvalitets støbestål Cr12MoV med avanceret varmebehandling, der opnår HRC58-62 hårdhed, hvilket sikrer rene, gratfri profilender.

  • Kutterrammen er svejset af højkvalitets 18 mm stålplader for ekstrem stivhed.

  • Udstyret med en kraftig hydraulisk motor: 4KW , der understøtter et hydraulisk trykområde på 0-16Mpa.

Hydraulisk efterskæringsanordning

5) PLC kontrolsystem

Det intelligente kontrolcenter styrer automatisk skærelængder og produktionsmængder. Operatører kan nemt indtaste produktionsdata (batchstørrelse, stykker, længde osv.) via den intuitive berøringsskærm. Systemet integrerer komponenter i topniveau, herunder Schneider PLC, Schneider Inverter, Touch Screen og højpræcisionskodere (KOYO eller OMRON) for at garantere automatiseret, fejlfri fremstilling.

PLC styresystem

6) Udgangsstativ: Tre enheder

Giver stabil støtte og opsamling til de færdige vandtætte monteringsrammer, når de forlader skæreanordningen.

Afslut stativet

7) Produktudstilling

Højpræcisions monteringsprofiler i galvaniseret stål produceret af maskinen, klar til montering af solpaneler.

Udstilling af færdige produkter

Ansøgningssag

Profilerne fremstillet af vores vandtætte monteringsrammerulleformningsmaskine bruges i vid udstrækning i kommercielle, industrielle og forsyningsskala solenergianlæg. De præcise dimensioner og fremragende strukturelle integritet af rammerne sikrer sikker montering af solpaneler, der optimerer den overordnede stabilitet og levetid for solcellepanelerne på forskellige geografiske steder.

Solpanel Montering Applikation Case

Emballage & forsendelse

Pakkemetode: Maskinens hoveddel sendes nøgen, men strengt dækket af plastikfilm af industriel kvalitet for at beskytte mod støv, fugt og korrosion under søtransport. Udstyret læsses forsigtigt i forsendelsescontaineren og fastgøres støt ved hjælp af kraftige stålwirer og låse. Denne professionelle emballagestandard garanterer, at maskinen forbliver fuldstændig sikker og ubeskadiget under langdistance international transport.

Maskinpakning og forsendelse

Eftersalgsservice

  • Garanti: Garantiperioden er 24 måneder efter kunden har modtaget maskinen. Inden for disse 24 måneder sender vi alle nødvendige reservedele til kunden helt gratis.

  • Teknisk support: Vi tilbyder omfattende teknisk support i hele livscyklussen af ​​vores rulleformningsmaskiner for at sikre din kontinuerlige produktion.

  • Installation og træning: Vi kan sende vores erfarne teknikere til at installere udstyret og uddanne operatører på kundernes fabrikker (ekstra omkostninger gælder for rejse og ophold).

Firmaudstilling 1


Firmaudstilling 2


Firmaudstilling 3


Firmaudstilling 4

Tidligere: 
Næste: 
OM BMS
BMS Machinery blev oprindeligt etableret i 1992. I 2017 blev vi medlem af XIAMEN BMS GROUP og investerede 8 fabrikker, 6 bearbejdningscentre og 1 stålkonstruktionsvirksomhed i Kina, som totalt dækker et areal på mere end 30000 kvadratmeter.
KONTAKT BMS

   Kontoradresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4
Fabriksadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (postnummer: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valseformemølle

Turkiye distributør: 
DCB Metal Maskiner
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr. Mr. Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Hjemmeside:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery