| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
YX64-166
BMS
Die sonpanele waterdigte monteerraamrolvormmasjien is 'n gevorderde industriële oplossing wat ontwerp is vir die hoë-doeltreffendheid produksie van robuuste monteerprofiele. Hierdie toerusting, wat spesifiek vir die sonenergiesektor ontwerp is, verwerk materiale soos gegalvaniseerde staal (GI) en Zn-Al-Mg om strukturele komponente te skep wat uitsonderlike weerbestandheid en dravermoë bied. Deur presiese afmetings en naatlose vorming te verseker, help dit sonkragprojekontwikkelaars om installasierisiko's te verminder en langtermynstelselstabiliteit in moeilike buitelugomgewings te handhaaf.
Ons rolvormstelsel is gebou met noukeurig geselekteerde komponente om hoë vormspoed, bedryfsveiligheid en minimale instandhoudingsvereistes te waarborg. Hieronder is die gedetailleerde tegniese parameters wat deurslaggewend is vir u toerustingkeuse en produksiebeplanning.
Materiaal |
Toepaslike materiaal |
Gegalvaniseerde staal(GI), Zn-Al-Mg |
Materiaal dikte |
0,8-1,0 mm |
|
Met vloeikrag |
235-345Mpa |
|
Spoel |
Voer breedte |
1250 mm |
Spoel ID reeks |
508mm±30mm |
|
Kapasiteit |
Maks. 5 ton. |
|
Masjien |
Basisraam |
H400 |
Roller materiaal |
GCr15 (=EN31 staal), presisie gemasjineer, hard chroom bedek |
|
Rolstasie |
16-stappe om te vorm |
|
As deursnee |
ф65mm, hoëfrekwensieverwerking |
|
Vormspoed |
20m/min |
|
Snyer |
Hardheid |
Hittebehandeling tot HRC58-62 grade |
Sny toleransie |
≤±1mm |
|
Krag |
Ry manier |
Rat/Tandwiel transmissie |
Hoofmotor |
11KW, Frekwensiespoedbeheer |
|
Pompmotor vir snyer |
4KW |
|
PLC beheer stelsel |
Omskakelaar |
Schneider |
Raakskerm |
Schneider |
|
Enkodeerder |
KOYO (Japan-handelsmerk) of OMRON (Japan-handelsmerk) |
|
Beheer spanning |
24V |
Opsionele waterverkoelingstelsel: Ontwerp om die rollers en die staalprofiel aktief af te koel tydens deurlopende hoëspoedwerking. Dit voorkom materiaalvervorming wat deur hittewrywing veroorsaak word, verleng die lewensduur van die rollers aansienlik en verseker die voortreflike oppervlakgehalte van die voltooide monteerrame.
Outomatiese integrasie-opsies: Versoenbaar met outomatiese stapelaars en verpakkingstoerusting. Hierdie opgradering verminder handhantering, verminder arbeidskoste en integreer naatloos in ten volle outomatiese produksielyne vir grootskaalse vervaardiging van sonkragmontering.
Die produksielyn is ontwerp vir 'n naatlose, deurlopende proses, wat hoë doeltreffendheid van rou spoel tot voltooide profiel verseker:
Handmatige decoiler → Voergidstoestel → Rolvormstelsel → Hidrouliese nasnytoestel → Uitgangsrak → PLC-beheerstelsel
Onaangedrewe, beheer met die hand die krimp en stopmeganismes van die binneste boor van die staalspoel.
Maks. voer breedte: 1250mm
Spoel ID-reeks: 508mm±30mm
Kapasiteit: 5 ton
Die leiposisie kan met die hand aangepas word om geskikte en presiese materiaaltoevoer te verseker, wat materiaalafwyking voorkom voordat die rolvormstasies binnegaan.
Rollers word vervaardig van hoëgraad-lagerstaal GCr15 (=EN31-staal) , presisie gemasjineer en hard chroombedekt (dikte 0,04 mm) met spieëloppervlakbehandeling vir langer lewensduur en uitstekende anti-roes werkverrigting.
Skagte word van vervaardig 45# staal , wat blus- en temperprosesse ondergaan, afgewerk met harde chroom vir maksimum rotasiestabiliteit.
Die robuuste liggaamsraamwerk is gemaak van 400# H tipe staal deur swaardienssweiswerk, wat vibrasievrye werking teen 'n vormspoed van 20m/min verseker.
Snylemme is gemaak van hoë kwaliteit vormstaal Cr12MoV met gevorderde hittebehandeling wat HRC58-62 hardheid bereik, wat skoon, braamvrye profielpunte verseker.
Die snyerraam is van hoë gehalte 18mm staalplate gesweis vir uiterste styfheid.
Toegerus met 'n kragtige hidrouliese motor: 4KW , wat 'n hidrouliese drukreeks van 0-16Mpa ondersteun.
Die intelligente beheersentrum bestuur snylengtes en produksiehoeveelhede outomaties. Operateurs kan maklik produksiedata invoer (joernaalgrootte, stukke, lengte, ens.) via die intuïtiewe raakskerm. Die stelsel integreer top-vlak komponente, insluitend Schneider PLC, Schneider Inverter, Touch Screen, en hoë-presisie-enkodeerders (KOYO of OMRON) om outomatiese, foutvrye vervaardiging te waarborg.
Bied stabiele ondersteuning en versameling vir die voltooide waterdigte monteerrame wanneer hulle die snytoestel verlaat.
Hoë-presisie gegalvaniseerde staal monteerprofiele vervaardig deur die masjien, gereed vir sonpaneel installasie.
Die profiele wat deur ons waterdigte monteerraamrolvormmasjien vervaardig word, word wyd gebruik in kommersiële, industriële en nuts-skaal sonkragaanlegte. Die presiese afmetings en uitstekende strukturele integriteit van die rame verseker veilige montering van sonpanele, wat die algehele stabiliteit en lewensduur van die sonkragskikkings in verskeie geografiese liggings optimaliseer.
Verpakkingsmetode: Die hoofliggaam van die masjien word naak gestuur, maar streng bedek met plastiekfilm van industriële graad om te beskerm teen stof, vog en korrosie tydens seevervoer. Die toerusting word versigtig in die skeepsvraghouer gelaai en stewig vasgemaak met behulp van swaardiens staaldraadtoue en slotte. Hierdie professionele verpakkingstandaard waarborg dat die masjien heeltemal veilig en onbeskadig bly gedurende langafstand internasionale vervoer.
Waarborg: Die waarborgtydperk is 24 maande nadat die kliënt die masjien ontvang het. Binne hierdie 24 maande sal ons enige nodige vervangingsonderdele heeltemal gratis aan die kliënt koerier.
Tegniese ondersteuning: Ons bied omvattende tegniese ondersteuning vir die hele lewensiklus van ons rolvormmasjiene om u deurlopende produksie te verseker.
Installasie en opleiding: Ons kan ons ervare tegnici uitstuur om die toerusting te installeer en operateurs by die kliënte se fabrieke op te lei (ekstra koste geld vir reis en verblyf).