| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
YX64-166
BMS
napredno Stroj za oblikovanje valjaka vodootpornog montažnog okvira solarnih panela je industrijsko rješenje osmišljeno za visokoučinkovitu proizvodnju robusnih montažnih profila. Osmišljena posebno za sektor solarne energije, ova oprema obrađuje materijale poput pocinčanog čelika (GI) i Zn-Al-Mg za stvaranje strukturnih komponenti koje nude iznimnu otpornost na vremenske uvjete i nosivost. Osiguravajući precizne dimenzije i besprijekorno oblikovanje, pomaže razvojnim inženjerima solarnih projekata da smanje rizike instalacije i održe dugoročnu stabilnost sustava u teškim vanjskim okruženjima.
Naš sustav za oblikovanje valjaka izrađen je od pažljivo odabranih komponenti kako bi se zajamčila velika brzina oblikovanja, radna sigurnost i minimalni zahtjevi za održavanjem. Ispod su detaljni tehnički parametri ključni za odabir vaše opreme i planiranje proizvodnje.
Materijal |
Primjenjivi materijal |
Galvanizirani čelik (GI), Zn-Al-Mg |
Debljina materijala |
0,8-1,0 mm |
|
S granicom razvlačenja |
235-345 Mpa |
|
Zavojnica |
Širina hranjenja |
1250 mm |
ID raspon zavojnice |
508 mm±30 mm |
|
Kapacitet |
Maks. 5 tona. |
|
Stroj |
Osnovni okvir |
H400 |
Materijal valjka |
GCr15(=EN31 čelik), precizno strojno obrađen, tvrdo kromiran |
|
Roller stanica |
16 koraka do formiranja |
|
Promjer osovine |
f65mm, obrada visoke frekvencije |
|
Brzina oblikovanja |
20m/min |
|
Rezač |
Tvrdoća |
Toplinska obrada do HRC58-62 stupnja |
Tolerancija rezanja |
≤±1 mm |
|
Vlast |
Način vožnje |
Prijenos zupčanika/lančanika |
Glavni motor |
11KW, frekvencijska kontrola brzine |
|
Motor pumpe za rezač |
4KW |
|
PLC sustav upravljanja |
Inverter |
Schneider |
Zaslon osjetljiv na dodir |
Schneider |
|
Koder |
KOYO (japanska marka) ili OMRON (japanska marka) |
|
Kontrolni napon |
24V |
Dodatni sustav vodenog hlađenja: Dizajniran za aktivno hlađenje valjaka i čeličnog profila tijekom neprekidnog rada velikom brzinom. Time se sprječava deformacija materijala uzrokovana toplinskim trenjem, značajno se produljuje radni vijek valjaka i osigurava vrhunska kvaliteta površine gotovih montažnih okvira.
Mogućnosti automatizirane integracije: kompatibilne s automatskim slagačima i opremom za pakiranje. Ova nadogradnja smanjuje ručno rukovanje, smanjuje troškove rada i neprimjetno se integrira u potpuno automatizirane proizvodne linije za proizvodnju velikih solarnih montaža.
Proizvodna linija projektirana je za besprijekoran, kontinuirani proces, osiguravajući visoku učinkovitost od sirovog svitka do gotovog profila:
Ručni uređaj za odmotavanje → Uređaj za vođenje → Sustav za oblikovanje valjaka → Hidraulički uređaj za rezanje stupova → Izlazna polica → PLC kontrolni sustav
Bez napajanja, ručno upravlja unutarnjim skupljanjem provrta čelične zavojnice i mehanizmima za zaustavljanje.
Maks. širina uvlačenja: 1250 mm
Raspon ID-a svitka: 508mm±30mm
Kapacitet: 5 tona
Položaj vođenja može se ručno podesiti kako bi se osiguralo prikladno i precizno dopremanje materijala, sprječavajući odstupanje materijala prije ulaska u stanice za oblikovanje valjaka.
Valjci su proizvedeni od visokokvalitetnog ležajnog čelika GCr15 (=EN31 čelik) , precizno strojno obrađeni i presvučeni tvrdim kromom (debljine 0,04 mm) s površinskom obradom zrcala za dulji životni vijek i vrhunsku učinkovitost protiv hrđe.
Osovine su proizvedene od čelika 45# , podvrgnute su kaljenju i kaljenju, završne obrade tvrdim kromom za maksimalnu stabilnost rotacije.
Robustan okvir tijela izrađen je od čelika tipa 400# H zavarivanjem u teškim uvjetima, osiguravajući rad bez vibracija pri brzini oblikovanja od 20 m/min.
Oštrice za rezanje izrađene su od visokokvalitetnog kalupnog čelika Cr12MoV s naprednom toplinskom obradom koja postiže tvrdoću HRC58-62, čime se osiguravaju čisti krajevi profila bez srha.
Okvir rezača zavaren je od visokokvalitetnih čeličnih ploča od 18 mm za iznimnu krutost.
Opremljen snažnim hidrauličkim motorom: 4KW , podržava raspon hidrauličkog tlaka od 0-16Mpa.
Inteligentni kontrolni centar automatski upravlja duljinama rezanja i proizvodnim količinama. Operateri mogu jednostavno unijeti podatke o proizvodnji (veličina serije, komadi, duljina itd.) putem intuitivnog zaslona osjetljivog na dodir. Sustav integrira vrhunske komponente uključujući Schneider PLC, Schneider Inverter, Touch Screen i visokoprecizne kodere (KOYO ili OMRON) kako bi se zajamčila automatizirana proizvodnja bez grešaka.
Pruža stabilnu potporu i prikupljanje za gotove vodonepropusne okvire za montažu dok izlaze iz uređaja za rezanje.
Profili za montažu od pocinčanog čelika visoke preciznosti proizvedeni strojem, spremni za ugradnju solarnih panela.
Profili proizvedeni našim vodootpornim strojem za oblikovanje valjaka s montažnim okvirom naširoko se koriste u komercijalnim, industrijskim i komunalnim solarnim elektranama. Precizne dimenzije i izvrstan strukturni integritet okvira osiguravaju sigurnu montažu solarnih panela, optimizirajući ukupnu stabilnost i životni vijek solarnih nizova na različitim geografskim lokacijama.
Način pakiranja: Glavno tijelo stroja otprema se golo, ali strogo prekriveno industrijskom plastičnom folijom za zaštitu od prašine, vlage i korozije tijekom pomorskog prijevoza. Oprema se pažljivo utovaruje u transportni kontejner i čvrsto učvršćuje pomoću teške čelične užadi i brava. Ovaj profesionalni standard pakiranja jamči da stroj ostaje potpuno siguran i neoštećen tijekom međunarodnog transporta na velike udaljenosti.
Jamstvo: Jamstveni rok je 24 mjeseca nakon što klijent primi stroj. Unutar ta 24 mjeseca klijentu ćemo potpuno besplatno dostaviti sve potrebne zamjenske dijelove.
Tehnička podrška: Nudimo sveobuhvatnu tehničku podršku za cijeli životni ciklus naših strojeva za oblikovanje valjaka kako bismo osigurali vašu kontinuiranu proizvodnju.
Instalacija i obuka: Možemo poslati naše iskusne tehničare da instaliraju opremu i obuče operatere u tvornicama klijenata (dodatni troškovi se primjenjuju na putovanje i smještaj).