| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
YX64-166
BMS
Solar Panels vanntette monteringsrammerulleformingsmaskin er en avansert industriell løsning utviklet for høyeffektiv produksjon av robuste monteringsprofiler. Utformet spesielt for solenergisektoren, behandler dette utstyret materialer som galvanisert stål (GI) og Zn-Al-Mg for å lage strukturelle komponenter som tilbyr eksepsjonell værbestandighet og bæreevne. Ved å sikre presise dimensjoner og sømløs forming, hjelper det solenergiprosjektutviklere med å redusere installasjonsrisikoen og opprettholde langsiktig systemstabilitet i tøffe utendørsmiljøer.
Vårt rulleformingssystem er bygget med nøye utvalgte komponenter for å garantere høy formingshastighet, driftssikkerhet og minimale vedlikeholdskrav. Nedenfor er de detaljerte tekniske parametrene som er avgjørende for utstyrsvalg og produksjonsplanlegging.
Materiale |
Gjeldende materiale |
Galvanisert stål (GI), Zn-Al-Mg |
Materialtykkelse |
0,8-1,0 mm |
|
Med flytestyrke |
235-345 MPa |
|
Spole |
Fôringsbredde |
1250 mm |
Spole ID-område |
508 mm±30 mm |
|
Kapasitet |
Maks. 5 tonn. |
|
Maskin |
Grunnramme |
H400 |
Rullemateriale |
GCr15(=EN31 stål), presisjonsbearbeidet, hard krombelagt |
|
Rullestasjon |
16-trinn for å danne |
|
Skaftdiameter |
ф65mm, høyfrekvent behandling |
|
Formingshastighet |
20m/min |
|
Kutter |
Hardhet |
Varmebehandling til HRC58-62 grader |
Kuttetoleranse |
≤±1 mm |
|
Makt |
Kjørevei |
Gir/kjedehjul girkasse |
Hovedmotor |
11KW, Frekvenshastighetskontroll |
|
Pumpemotor for kutter |
4KW |
|
PLS kontrollsystem |
Inverter |
Schneider |
Berøringsskjerm |
Schneider |
|
Enkoder |
KOYO (japansk merke) eller OMRON (japansk merke) |
|
Kontrollspenning |
24V |
Valgfritt vannkjølingssystem: Designet for aktivt å kjøle ned valsene og stålprofilen under kontinuerlig høyhastighetsdrift. Dette forhindrer materialdeformasjon forårsaket av varmefriksjon, forlenger levetiden til valsene betydelig og sikrer den overlegne overflatekvaliteten til de ferdige monteringsrammene.
Automatiserte integreringsalternativer: Kompatibel med automatiske stablere og pakkeutstyr. Denne oppgraderingen minimerer manuell håndtering, reduserer arbeidskostnadene og integreres sømløst i helautomatiserte produksjonslinjer for storskala produksjon av solcellemontering.
Produksjonslinjen er konstruert for en sømløs, kontinuerlig prosess, som sikrer høy effektivitet fra rå coil til ferdig profil:
Manuell decoiler → Mateguideenhet → Rullformingssystem → Hydraulisk postskjæreenhet → Utgangsstativ → PLS-kontrollsystem
Ikke-drevet, kontrollerer manuelt krymping og stoppmekanismer for stålspole indre boring.
Maks. fôringsbredde: 1250mm
Spole ID-område: 508mm±30mm
Kapasitet: 5 tonn
Føringsposisjonen kan justeres manuelt for å sikre passende og presis materialmating, og forhindrer materialavvik før de går inn i rulleformingsstasjonene.
Valser er produsert av høyverdig lagerstål GCr15 (=EN31 stål) , presisjonsmaskinert og hardt krombelagt (tykkelse 0,04 mm) med speiloverflatebehandling for lengre levetid og overlegen anti-rust ytelse.
Aksler er produsert av 45# stål , gjennomgår herdings- og herdingsprosesser, ferdig med hard krom for maksimal rotasjonsstabilitet.
Den robuste kroppsrammen er konstruert av 400# H type stål ved kraftig sveising, noe som sikrer vibrasjonsfri drift ved en formingshastighet på 20m/min.
Skjæreblader er laget av høykvalitets formstål Cr12MoV med avansert varmebehandling som oppnår HRC58-62-hardhet, og sikrer rene, gradfrie profilender.
Kutterrammen er sveiset av høykvalitets 18 mm stålplater for ekstrem stivhet.
Utstyrt med en kraftig hydraulisk motor: 4KW , som støtter et hydraulisk trykkområde på 0-16Mpa.
Det intelligente kontrollsenteret styrer automatisk skjærelengder og produksjonsmengder. Operatører kan enkelt legge inn produksjonsdata (batchstørrelse, stykker, lengde osv.) via den intuitive berøringsskjermen. Systemet integrerer komponenter på toppnivå, inkludert Schneider PLC, Schneider Inverter, Touch Screen og høypresisjonskodere (KOYO eller OMRON) for å garantere automatisert, feilfri produksjon.
Gir stabil støtte og oppsamling for de ferdige vanntette monteringsrammene når de kommer ut av skjæreenheten.
Høypresisjons galvaniserte stålmonteringsprofiler produsert av maskinen, klare for montering av solcellepanel.
Profilene produsert av vår vanntette rulleformingsmaskin for monteringsramme er mye brukt i kommersielle, industrielle og bruksmessige solkraftverk. De nøyaktige dimensjonene og utmerkede strukturelle integriteten til rammene sikrer sikker montering av solcellepaneler, og optimaliserer den generelle stabiliteten og levetiden til solcellepanelene på ulike geografiske steder.
Pakkemetode: Maskinens hoveddel sendes naken, men strengt dekket av plastfilm av industrikvalitet for å beskytte mot støv, fuktighet og korrosjon under sjøtransport. Utstyret lastes forsiktig inn i fraktcontaineren og festes stødig ved hjelp av kraftige ståltau og låser. Denne profesjonelle emballasjestandarden garanterer at maskinen forblir helt trygg og uskadet under langdistansetransport.
Garanti: Garantiperioden er 24 måneder etter at kunden mottar maskinen. I løpet av disse 24 månedene vil vi sende alle nødvendige reservedeler til kunden helt gratis.
Teknisk støtte: Vi tilbyr omfattende teknisk støtte for hele livssyklusen til våre rulleformingsmaskiner for å sikre din kontinuerlige produksjon.
Installasjon og opplæring: Vi kan sende ut våre erfarne teknikere for å installere utstyret og trene operatører på kundenes fabrikker (ekstra kostnad gjelder for reise og opphold).