MASKINER
Du er her: Hjem » Maskiner » Rullformingsmaskiner for konstruksjon » Takpanelpressemaskin » Vanntett monteringsramme rulleformingsmaskin

lasting

Del til:
Facebook delingsknapp
twitter-delingsknapp
linjedelingsknapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
del denne delingsknappen

Vanntett monteringsramme rulleformingsmaskin

Solcellepaneler Vanntett monteringsramme rulleformingsmaskin
Tilgjengelighet:
Antall:
  • YX64-166

  • BMS

Profil

Solar Panels vanntette monteringsrammerulleformingsmaskin er en avansert industriell løsning utviklet for høyeffektiv produksjon av robuste monteringsprofiler. Utformet spesielt for solenergisektoren, behandler dette utstyret materialer som galvanisert stål (GI) og Zn-Al-Mg for å lage strukturelle komponenter som tilbyr eksepsjonell værbestandighet og bæreevne. Ved å sikre presise dimensjoner og sømløs forming, hjelper det solenergiprosjektutviklere med å redusere installasjonsrisikoen og opprettholde langsiktig systemstabilitet i tøffe utendørsmiljøer.

Solcellepaneler vanntett monteringsramme rulleformingsmaskin

Produktspesifikasjoner

Vårt rulleformingssystem er bygget med nøye utvalgte komponenter for å garantere høy formingshastighet, driftssikkerhet og minimale vedlikeholdskrav. Nedenfor er de detaljerte tekniske parametrene som er avgjørende for utstyrsvalg og produksjonsplanlegging.

Materiale

Gjeldende materiale

Galvanisert stål (GI), Zn-Al-Mg

Materialtykkelse

0,8-1,0 mm

Med flytestyrke

235-345 MPa

Spole

Fôringsbredde

1250 mm

Spole ID-område

508 mm±30 mm

Kapasitet

Maks. 5 tonn.

Maskin

Grunnramme

H400

Rullemateriale

GCr15(=EN31 stål), presisjonsbearbeidet, hard krombelagt

Rullestasjon

16-trinn for å danne

Skaftdiameter

ф65mm, høyfrekvent behandling

Formingshastighet

20m/min

Kutter

Hardhet

Varmebehandling til HRC58-62 grader

Kuttetoleranse

≤±1 mm

Makt

Kjørevei

Gir/kjedehjul girkasse

Hovedmotor

11KW, Frekvenshastighetskontroll

Pumpemotor for kutter

4KW

PLS kontrollsystem

Inverter

Schneider

Berøringsskjerm

Schneider

Enkoder

KOYO (japansk merke) eller OMRON (japansk merke)

Kontrollspenning

24V

Funksjoner

  • Valgfritt vannkjølingssystem: Designet for aktivt å kjøle ned valsene og stålprofilen under kontinuerlig høyhastighetsdrift. Dette forhindrer materialdeformasjon forårsaket av varmefriksjon, forlenger levetiden til valsene betydelig og sikrer den overlegne overflatekvaliteten til de ferdige monteringsrammene.

  • Automatiserte integreringsalternativer: Kompatibel med automatiske stablere og pakkeutstyr. Denne oppgraderingen minimerer manuell håndtering, reduserer arbeidskostnadene og integreres sømløst i helautomatiserte produksjonslinjer for storskala produksjon av solcellemontering.

Arbeidsflyt

Produksjonslinjen er konstruert for en sømløs, kontinuerlig prosess, som sikrer høy effektivitet fra rå coil til ferdig profil:

Manuell decoiler Mateguideenhet Rullformingssystem Hydraulisk postskjæreenhet Utgangsstativ PLS-kontrollsystem

Tekniske spesifikasjoner og kjernekomponenter

1) 5 tonns manuell decoiler: Ett sett

  • Ikke-drevet, kontrollerer manuelt krymping og stoppmekanismer for stålspole indre boring.

  • Maks. fôringsbredde: 1250mm

  • Spole ID-område: 508mm±30mm

  • Kapasitet: 5 tonn

5 tonn manuell decoiler

2) Fôringsveiledningsenhet

Føringsposisjonen kan justeres manuelt for å sikre passende og presis materialmating, og forhindrer materialavvik før de går inn i rulleformingsstasjonene.

Fôringsveiledningsenhet

3) Hovedrullformingsmaskin

  • Valser er produsert av høyverdig lagerstål GCr15 (=EN31 stål) , presisjonsmaskinert og hardt krombelagt (tykkelse 0,04 mm) med speiloverflatebehandling for lengre levetid og overlegen anti-rust ytelse.

  • Aksler er produsert av 45# stål , gjennomgår herdings- og herdingsprosesser, ferdig med hard krom for maksimal rotasjonsstabilitet.

  • Den robuste kroppsrammen er konstruert av 400# H type stål ved kraftig sveising, noe som sikrer vibrasjonsfri drift ved en formingshastighet på 20m/min.

Hovedrullformingsmaskin

4) Hydraulisk postskjæreenhet

  • Skjæreblader er laget av høykvalitets formstål Cr12MoV med avansert varmebehandling som oppnår HRC58-62-hardhet, og sikrer rene, gradfrie profilender.

  • Kutterrammen er sveiset av høykvalitets 18 mm stålplater for ekstrem stivhet.

  • Utstyrt med en kraftig hydraulisk motor: 4KW , som støtter et hydraulisk trykkområde på 0-16Mpa.

Hydraulisk postskjæreenhet

5) PLS-kontrollsystem

Det intelligente kontrollsenteret styrer automatisk skjærelengder og produksjonsmengder. Operatører kan enkelt legge inn produksjonsdata (batchstørrelse, stykker, lengde osv.) via den intuitive berøringsskjermen. Systemet integrerer komponenter på toppnivå, inkludert Schneider PLC, Schneider Inverter, Touch Screen og høypresisjonskodere (KOYO eller OMRON) for å garantere automatisert, feilfri produksjon.

PLS kontrollsystem

6) Utgangsstativ: Tre enheter

Gir stabil støtte og oppsamling for de ferdige vanntette monteringsrammene når de kommer ut av skjæreenheten.

Avslutt stativ

7) Produktutstilling

Høypresisjons galvaniserte stålmonteringsprofiler produsert av maskinen, klare for montering av solcellepanel.

Ferdigproduktutstilling

Søknadssak

Profilene produsert av vår vanntette rulleformingsmaskin for monteringsramme er mye brukt i kommersielle, industrielle og bruksmessige solkraftverk. De nøyaktige dimensjonene og utmerkede strukturelle integriteten til rammene sikrer sikker montering av solcellepaneler, og optimaliserer den generelle stabiliteten og levetiden til solcellepanelene på ulike geografiske steder.

Solar Panel Montering Applikasjonskasse

Emballasje og frakt

Pakkemetode: Maskinens hoveddel sendes naken, men strengt dekket av plastfilm av industrikvalitet for å beskytte mot støv, fuktighet og korrosjon under sjøtransport. Utstyret lastes forsiktig inn i fraktcontaineren og festes stødig ved hjelp av kraftige ståltau og låser. Denne profesjonelle emballasjestandarden garanterer at maskinen forblir helt trygg og uskadet under langdistansetransport.

Maskinpakking og frakt

Ettersalgsservice

  • Garanti: Garantiperioden er 24 måneder etter at kunden mottar maskinen. I løpet av disse 24 månedene vil vi sende alle nødvendige reservedeler til kunden helt gratis.

  • Teknisk støtte: Vi tilbyr omfattende teknisk støtte for hele livssyklusen til våre rulleformingsmaskiner for å sikre din kontinuerlige produksjon.

  • Installasjon og opplæring: Vi kan sende ut våre erfarne teknikere for å installere utstyret og trene operatører på kundenes fabrikker (ekstra kostnad gjelder for reise og opphold).

Bedriftsutstilling 1


Bedriftsutstilling 2


Bedriftsutstilling 3


Bedriftsutstilling 4

Tidligere: 
Neste: 
OM BMS
BMS Machinery ble opprinnelig etablert i 1992. I 2017 ble vi medlem av XIAMEN BMS GROUP og investerte 8 fabrikker, 6 maskineringssentre og 1 stålkonstruksjonsselskap i Kina, som totalt dekker et område på mer enn 30000 kvadratmeter.
KONTAKT BMS

   Kontoradresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4
Fabrikkadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (postnummer: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valseformingsmølle

Turkiye-distributør: 
DCB metallmaskineri
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Internett:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery