| উপলব্ধতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
YX64-166
বিএমএস
সোলার প্যানেল ওয়াটারপ্রুফ মাউন্টিং ফ্রেম রোল ফর্মিং মেশিন একটি উন্নত শিল্প সমাধান যা শক্তিশালী মাউন্টিং প্রোফাইলগুলির উচ্চ-দক্ষতা উত্পাদনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। সৌর শক্তি সেক্টরের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা, এই সরঞ্জামগুলি গ্যালভানাইজড স্টিল (GI) এবং Zn-Al-Mg এর মতো উপাদানগুলিকে প্রক্রিয়াজাত করে এমন কাঠামোগত উপাদান তৈরি করে যা ব্যতিক্রমী আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং লোড-ভারিং ক্ষমতা প্রদান করে। সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং নির্বিঘ্ন গঠন নিশ্চিত করার মাধ্যমে, এটি সৌর প্রকল্প বিকাশকারীদের ইনস্টলেশন ঝুঁকি কমাতে এবং কঠোর বহিরঙ্গন পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী সিস্টেমের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
আমাদের রোল গঠনের সিস্টেমটি উচ্চ গঠনের গতি, কর্মক্ষম নিরাপত্তা এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য সাবধানে নির্বাচিত উপাদানগুলির সাথে তৈরি করা হয়েছে। নীচে আপনার সরঞ্জাম নির্বাচন এবং উত্পাদন পরিকল্পনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিশদ প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি রয়েছে৷
| উপাদান | প্রযোজ্য উপাদান | গ্যালভানাইজড স্টিল(GI), Zn-Al-Mg |
| উপাদান বেধ | 0.8-1.0 মিমি | |
| ফলন শক্তি সঙ্গে | 235-345Mpa | |
| কুণ্ডলী | খাওয়ানোর প্রস্থ | 1250 মিমি |
| কয়েল আইডি পরিসীমা | 508 মিমি± 30 মিমি | |
| ক্ষমতা | সর্বোচ্চ 5 টন। | |
| মেশিন | বেস ফ্রেম | H400 |
| বেলন উপাদান | GCr15(=EN31 স্টিল), নির্ভুল মেশিনযুক্ত, হার্ড ক্রোম প্রলিপ্ত | |
| রোলার স্টেশন | গঠনের 16-পদক্ষেপ | |
| খাদ ব্যাস | এফ65 মিমি, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রসেসিং | |
| গঠন গতি | 20মি/মিনিট | |
| কাটার | কঠোরতা | HRC58-62 ডিগ্রী তাপ চিকিত্সা |
| সহনশীলতা কাটা | ≤±1 মিমি | |
| শক্তি | ড্রাইভিং উপায় | গিয়ার / স্প্রকেট ট্রান্সমিশন |
| প্রধান মোটর | 11KW, ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ | |
| কাটার জন্য পাম্প মোটর | 4KW | |
| পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম | বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল | স্নাইডার |
| টাচ স্ক্রিন | স্নাইডার | |
| এনকোডার | KOYO (জাপান ব্র্যান্ড) বা OMRON (জাপান ব্র্যান্ড) | |
| ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ করুন | 24V |
উত্পাদন লাইন একটি বিজোড়, অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে, কাঁচা কুণ্ডলী থেকে সমাপ্ত প্রোফাইলে উচ্চ দক্ষতা নিশ্চিত করে:
ম্যানুয়াল ডিকয়লার → ফিডিং গাইড ডিভাইস → রোল ফর্মিং সিস্টেম → হাইড্রোলিক পোস্ট কাটিং ডিভাইস → এক্সিট র্যাক → পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম

রোল গঠনের স্টেশনগুলিতে প্রবেশের আগে উপাদানের বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে, উপযুক্ত এবং সুনির্দিষ্ট উপাদান খাওয়ানো নিশ্চিত করতে গাইডিং অবস্থানটি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।



বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটার দৈর্ঘ্য এবং উত্পাদন পরিমাণ পরিচালনা করে। অপারেটররা সহজেই স্বজ্ঞাত টাচ স্ক্রীনের মাধ্যমে উত্পাদন ডেটা (ব্যাচের আকার, টুকরা, দৈর্ঘ্য, ইত্যাদি) ইনপুট করতে পারে। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়, ত্রুটি-মুক্ত উত্পাদনের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য স্নাইডার পিএলসি, স্নাইডার ইনভার্টার, টাচ স্ক্রিন এবং উচ্চ-নির্ভুল এনকোডার (কোয়ো বা ওমরন) সহ শীর্ষ-স্তরের উপাদানগুলিকে সংহত করে।

কাটিং ডিভাইস থেকে প্রস্থান করার সাথে সাথে সমাপ্ত ওয়াটারপ্রুফ মাউন্টিং ফ্রেমের জন্য স্থিতিশীল সমর্থন এবং সংগ্রহ প্রদান করে।

মেশিন দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ-নির্ভুল গ্যালভানাইজড স্টিল মাউন্টিং প্রোফাইল, সৌর প্যানেল ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত।

আমাদের জলরোধী মাউন্টিং ফ্রেম রোল ফর্মিং মেশিন দ্বারা নির্মিত প্রোফাইলগুলি বাণিজ্যিক, শিল্প এবং ইউটিলিটি-স্কেল সৌর বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ফ্রেমের সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং চমৎকার কাঠামোগত অখণ্ডতা সৌর প্যানেলের নিরাপদ মাউন্টিং নিশ্চিত করে, বিভিন্ন ভৌগলিক অবস্থানে সৌর অ্যারের সামগ্রিক স্থিতিশীলতা এবং জীবনকালকে অনুকূল করে।

প্যাকিং পদ্ধতি: মেশিনের মূল অংশটি নগ্ন অবস্থায় পাঠানো হয় তবে শিল্প-গ্রেডের প্লাস্টিক ফিল্ম দ্বারা কঠোরভাবে আচ্ছাদিত করা হয় । সমুদ্র পরিবহনের সময় ধুলো, আর্দ্রতা এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য সরঞ্জামগুলি সাবধানে শিপিং কন্টেইনারে লোড করা হয় এবং ভারী-শুল্ক স্টিলের তারের দড়ি এবং তালা ব্যবহার করে অবিচ্ছিন্নভাবে স্থির করা হয়। এই পেশাদার প্যাকেজিং মান গ্যারান্টি দেয় যে মেশিনটি দীর্ঘ-দূরত্বের আন্তর্জাতিক পরিবহন জুড়ে সম্পূর্ণ নিরাপদ এবং অক্ষত থাকবে।
