| қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
YX64-166
BMS
Күн панельдерін су өткізбейтін монтаждауға арналған орамды қалыптау машинасы - берік монтаждау профильдерін жоғары тиімді өндіруге арналған озық өнеркәсіптік шешім. Күн энергиясы секторы үшін арнайы әзірленген бұл жабдық ауа райына ерекше төзімділік пен жүк көтеру қабілетін ұсынатын құрылымдық құрамдастарды жасау үшін мырышталған болат (GI) және Zn-Al-Mg сияқты материалдарды өңдейді. Дәл өлшемдерді және біркелкі қалыптауды қамтамасыз ете отырып, ол күн жобасын әзірлеушілерге орнату тәуекелдерін азайтуға және қатал сыртқы ортада ұзақ мерзімді жүйе тұрақтылығын сақтауға көмектеседі.
Біздің орамды қалыптау жүйесі жоғары қалыптау жылдамдығын, пайдалану қауіпсіздігін және минималды техникалық қызмет көрсету талаптарын қамтамасыз ету үшін мұқият таңдалған компоненттермен жасалған. Төменде жабдықты таңдау және өндірісті жоспарлау үшін маңызды егжей-тегжейлі техникалық параметрлер берілген.
Материал |
Қолданылатын материал |
Мырышталған болат (GI), Zn-Al-Mg |
Материалдың қалыңдығы |
0,8-1,0 мм |
|
Өнімділік күшімен |
235-345Мпа |
|
Орам |
Тамақтандыру ені |
1250 мм |
Катушка идентификаторының диапазоны |
508мм±30мм |
|
Сыйымдылығы |
Макс. 5 тонна. |
|
Машина |
Негізгі жақтау |
H400 |
Ролик материалы |
GCr15(=EN31 болат), дәл өңделген, қатты хроммен қапталған |
|
Роликті станция |
Қалыптастыру үшін 16 қадам |
|
Білік диаметрі |
ф65мм, Жоғары жиілікті өңдеу |
|
Қалыптастыру жылдамдығы |
20м/мин |
|
Кескіш |
Қаттылық |
HRC58-62 градусқа дейін термиялық өңдеу |
Кесуге төзімділік |
≤±1мм |
|
Қуат |
Жүргізу жолы |
Тісті беріліс қорабы |
Негізгі мотор |
11КВт, Жиілік жылдамдығын басқару |
|
Кескішке арналған сорғы қозғалтқышы |
4КВт |
|
PLC басқару жүйесі |
Инвертор |
Шнайдер |
Сенсорлық экран |
Шнайдер |
|
Кодер |
KOYO (жапондық бренд) немесе OMRON (жапондық бренд) |
|
Басқару кернеуі |
24В |
Қосымша суды салқындату жүйесі: үздіксіз жоғары жылдамдықтағы жұмыс кезінде роликтер мен болат профильді белсенді түрде салқындату үшін жасалған. Бұл жылу үйкелісінен туындаған материалдың деформациясын болдырмайды, роликтердің қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады және дайын монтаждық жақтаулардың бетінің жоғары сапасын қамтамасыз етеді.
Автоматтандырылған интеграция опциялары: Автоматты жинақтауыштармен және орау жабдығымен үйлесімді. Бұл жаңарту қолмен өңдеуді азайтады, еңбек шығындарын азайтады және кең ауқымды күн монтажын өндіруге арналған толық автоматтандырылған өндірістік желілерге үздіксіз біріктіреді.
Өндіріс желісі шикі катушкадан дайын профильге дейін жоғары тиімділікті қамтамасыз ететін үздіксіз, үздіксіз процесс үшін құрастырылған:
Қолмен бұрғылаушы → қоректендіруші бағыттаушы құрылғы → орамды қалыптау жүйесі → гидравликалық тіректерді кесу құрылғысы → шығу сөресі → PLC басқару жүйесі
Қуатсыз, болат катушкалардың ішкі саңылауларының шөгуін және тоқтату механизмдерін қолмен басқарады.
Макс. беру ені: 1250 мм
Катушка идентификаторының диапазоны: 508мм±30мм
Сыйымдылығы: 5 тонна
Орамды қалыптау станцияларына кірер алдында материалдың ауытқуын болдырмай, материалдың қолайлы және дәл берілуін қамтамасыз ету үшін бағыттаушы орынды қолмен реттеуге болады.
Роликтер жоғары сапалы подшипникті болаттан жасалған GCr15 (=EN31 болат) , дәл өңделген және қатты хроммен қапталған (қалыңдығы 0,04 мм) ұзақ қызмет ету мерзімі және тоттануға қарсы жоғары өнімділік үшін айна беті өңделген.
Біліктер жасалған , сөндіру және шынықтыру процестерінен өтеді. 45# болаттан ең жоғары айналу тұрақтылығы үшін қатты хроммен өңделген
Берік корпус қаңқасы жасалған . 400# H типті болаттан 20 м/мин қалыптау жылдамдығында дірілсіз жұмысты қамтамасыз ететін ауыр дәнекерлеу арқылы
Кесетін қалақтар жоғары сапалы қалыптан жасалған болаттан жасалған, Cr12MoV HRC58-62 қаттылығына жететін жетілдірілген термиялық өңдеумен, профильді ұштардың таза, саңылаусыз болуын қамтамасыз етеді.
Кескіш жақтау өте қаттылық үшін жоғары сапалы 18 мм болат пластиналардан дәнекерленген.
Қуатты гидравликалық қозғалтқышпен жабдықталған: 4KW .0-16Мпа гидравликалық қысым диапазонын қолдайтын
Зияткерлік басқару орталығы кесу ұзындығы мен өндіріс мөлшерін автоматты түрде басқарады. Операторлар интуитивті сенсорлық экран арқылы өндіріс деректерін (партия өлшемі, бөліктер, ұзындық, т.б.) оңай енгізе алады. Жүйе автоматтандырылған, қатесіз өндіріске кепілдік беру үшін Schneider PLC, Schneider Inverter, сенсорлық экран және жоғары дәлдіктегі кодерлер (KOYO немесе OMRON) сияқты жоғары деңгейлі компоненттерді біріктіреді.
Дайын су өткізбейтін монтаждау жақтаулары кесу құрылғысынан шыққан кезде тұрақты қолдау мен жинауды қамтамасыз етеді.
Күн панельдерін орнатуға дайын, машина шығарған жоғары дәлдіктегі мырышталған болаттан жасалған монтаждау профильдері.
Біздің су өткізбейтін монтаждаушы рамалық орамды қалыптау машинасымен жасалған профильдер коммерциялық, өнеркәсіптік және коммуналдық масштабтағы күн электр станцияларында кеңінен қолданылады. Рамалардың нақты өлшемдері мен тамаша құрылымдық тұтастығы күн панельдерін қауіпсіз орнатуды қамтамасыз етеді, әртүрлі географиялық орындардағы күн массивтерінің жалпы тұрақтылығы мен қызмет ету мерзімін оңтайландырады.
Қаптама әдісі: Машинаның негізгі корпусы жалаңаш күйде жеткізіледі, бірақ өнеркәсіптік деңгейдегі пластик пленкамен қатаң жабылады . теңіз арқылы өту кезінде шаңнан, ылғалдан және коррозиядан қорғау үшін Жабдық жүк тасымалдау контейнеріне мұқият жүктеледі және ауыр болат сым арқандар мен құлыптар арқылы тұрақты бекітіледі. Бұл кәсіби қаптама стандарты ұзақ қашықтыққа халықаралық тасымалдау кезінде машинаның толығымен қауіпсіз және зақымданбағандығына кепілдік береді.
Кепілдік: Кепілдік мерзімі 24 айды құрайды. клиент машинаны алғаннан кейін Осы 24 ай ішінде біз кез келген қажетті қосалқы бөлшектерді клиентке толығымен тегін жеткіземіз.
Техникалық қолдау: Сіздің үздіксіз өндірісіңізді қамтамасыз ету үшін орамды қалыптау машиналарының бүкіл өмірлік циклі үшін кешенді техникалық қолдауды ұсынамыз.
Орнату және оқыту: жабдықты орнату және операторларды клиенттердің зауыттарында оқыту үшін тәжірибелі техниктерімізді жібере аламыз (жол және тұру үшін қосымша ақы алынады).